吸附式干燥機吸附劑是由硅（鋁）網面積（SiO4AlO4）組成的籠形孔洞骨架的晶體，用于壓縮空氣干燥的分子篩主要是3A、4A及5A等。它的主要特點是具有十分單一的表面孔徑，比表面積達800-1000㎡/g，在氣體含濕量不高的情況下，能進行深度干燥。經分子篩處理后的壓縮空氣，壓力露點可達-70℃。在處理含水量較高的氣體時，應先用氧化鋁或硅膠進行預干燥，再用分子篩來消除殘余水分。

吸附式干機只有在應用優質吸附劑的情況下才能具有更高性能和更的節能效果。吸附式干燥機中吸附劑的選擇，我們可以基于以下幾點標準。

01吸附容量

吸附容量是指在一定的溫度、吸附質濃度下，單位質量（或單位體積）吸附劑所能吸附的量。

一般比表面積大的吸附劑，具有較大的吸附容量，其吸附能力強。吸附劑的比表面積包括顆粒的外表面積和內表面積，而內表面積總是比外表面積大得多，只有具有高度疏松結構和巨大暴露表面積的孔性物質，才能提供巨大的比表面積。  

吸附容量除與吸附劑表面積有關外，還與吸附劑的孔隙大小、孔徑分布、分子極性及吸附劑分子上官能團性質等有關。吸附容量大，可降低處理單位流體所需的吸附劑用量。

02抗壓強度

吸附劑在干燥機運行過程中需要承受連續循環的負荷。由于這種負荷，低質量的吸附劑很容易分解。這將導致吸附劑迅速失去其保水能力。此外，它會產生小的灰塵顆粒，這些顆粒會堵塞閥門和下游的除塵過濾器以及消音器。在維修過程中，這些粉塵還會對健康和環境造成危害。這就意味著優質的吸附劑需要具有高抗壓強度。

吸附式干燥機吸附劑技術參數