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作原理：

將要干燥的物料（顆粒或細(xì)粉）投入干燥機(jī)料斗內(nèi)，空氣經(jīng)過濾器過濾

后（達(dá)到凈化要求），經(jīng)加熱（蒸汽或電）升溫至干燥所需溫度，進(jìn)入干燥機(jī)。熱空氣穿過料斗底部的空氣分布板，與被干燥物料接觸，同時(shí)物料被攪拌達(dá)到流態(tài)化。物料與熱空氣進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，水份被干燥后，由熱空氣帶走的細(xì)粉進(jìn)入上部的除塵室由布袋捕集，并由脈沖清灰裝置重新返回料斗內(nèi)。廢空氣由風(fēng)機(jī)排空。

性能特點(diǎn)
◎流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。
◎料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。
◎采用翻傾卸粒，方便迅速，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
◎密封負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾。操作簡便，清洗方便。
◎干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘，視物料而定。
適應(yīng)物料
◎機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
◎醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
◎大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。
◎魔芋等干燥時(shí)體積變化的物料。

結(jié)構(gòu)示意圖

技術(shù)規(guī)格