皮帶式斗式提升機是D型的新換代產品，它的主要性能參數等效或參照采用了標準和國外標準，其主要特點是：輸送量大、運行平衡可靠、速度快、提升高度大、有良好的密封性，從而擴大使用范圍。可滿足建材、機械、電力、化工等部門多種物料的輸送要求。 皮帶式斗式提升機采用離心式和混合式兩種方式卸料，適用于輸送堆積密度不大于1.5t/m3的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、半磨琢性物料，如谷物、煤、水泥、沙石、化肥等。TD型物料溫度一般不超過60℃
皮帶式斗式提升機技術性能表
| 型號 | TD160 | TD250 | TD350 | TD400 | ||||||||||||||
| 料斗型式 | Q | H | Zd | Sd | Q | H | Zd | Sd | Q | H | Zd | Sd | Q | H | Zd | Sd | ||
| 輸送量（m3/h） | 5.4 | 9.6 | 9.6 | 16 | 12 | 22 | 23 | 35 | 17 | 30 | 25 | 40 | 24 | 46 | 41 | 66 | ||
| 斗寬(mm) | 160 | 250 | 350 | 400 | ||||||||||||||
| 斗容（L） | 0.5 | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.3 | 2.2 | 3.0 | 4.6 | 2 | 3.6 | 3.8 | 5.8 | 3.1 | 5.6 | 5.9 | 9.4 | ||
| 斗距(mm) | 280 | 350 | 360 | 450 | 400 | 500 | 480 | 560 | ||||||||||
| 帶寬(mm) | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||||||||||||
| 斗速(m/s) | 1.4 | 1.6 | 1.6 | 1.8 | ||||||||||||||
| 物料塊（mm） | 25 | 35 | 45 | 55 | ||||||||||||||
| 型號 | TD500 | TD600 | D160 | D250 | D350 | D450 | ||||||||||||
| 料斗型式 | Q | H | Zd | Sd | H | Zd | Sd | Q | S | Q | S | Q | S | Q | S | |||
| 輸送量（m3/h） | 38 | 70 | 58 | 92 | 85 | 89 | 142 | 4.7 | 8 | 18 | 22 | 25 | 42 | 50 | 72 | |||
| 斗寬(mm) | 500 | 630 | 160 | 250 | 350 | 450 | ||||||||||||
| 斗容（L） | 4.8 | 9.0 | 9.3 | 15 | 14 | 14.6 | 23.5 | 0.65 | 1.1 | 2.6 | 3.2 | 7.0 | 9.8 | 14.5 | 18 | |||
| 斗距(mm) | 500 | 630 | 710 | 300 | 400 | 500 | 640 | |||||||||||
| 帶寬(mm) | 600 | 700 | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||||||||||
| 斗速(m/s) | 1.8 | 2 | 1 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | ||||||||||||
| 物料塊（mm） | 60 | 70 | 25 | 35 | 45 | 55 | ||||||||||||
1、空負荷試運轉應符合下列要求：
① 牽引件運轉應正常，無打滑和偏移現象；
② 連續運轉2h以后，其軸承溫升不得超過60℃。
③ 減速器無滲油，無沖擊聲，聯軸器安全可靠;
④ 電器設備安裝可靠;空載功率應不超過額定功率的3 0 %
2、負荷試運轉應符合下列要求：
① 輸送量允許偏差為額定輸送量的±10％。
② 卸料應正常，并應無回料現象；
③ 滿載運轉時牽引件不應打滑，電動機不應超載；
④ 逆止器應可靠，當停止運轉時，應無明顯的反向運行; ⑤ 電器控制可靠、電動機、減速器、運轉平穩;
⑥ 在距離提升機5m處,噪聲不超過85dB(A)。
皮帶式斗式提升機使用、維護要求
1、斗提機在工作過程中應有固定人員操作，操作人員必須具有使用斗提機的技術并熟悉性能。
2、應嚴格遵守斗提機已規定的輸送物料特性、輸送量及工作條件。
3、使用單位對斗提機的使用制訂維護及安全操作規程，看管人員應定期對斗提機進行檢查，嚴格交接班制度。
4、斗提機在工作時所有檢視門必須關閉，并在上、下部區段及經常打開的檢視門處，安設照明設備。
5、斗提機在工作過程中，發生故障應立即停止運轉，予以清除，禁止在運轉時進行維修。
6、操作人員應經常檢查斗提機運行情況。包括膠帶是否變形和磨損，松緊程度是否合適，料斗是否歪斜、脫落，緊固件是否松動，潤滑點是否有油，物料在進料口和底部是否有阻塞現象。
7、下部區段的拉緊裝置應調整適宜，以保證膠帶具有正常工作時的張緊力。
8、如上部卸料有返料現象，應調整卸料口的滑板，使滑板邊緣和料斗邊緣保持適當間隙，其間隙可在10～20mm 之間。
9、如底部積料阻塞，應打開下部清料門進行清掃。
10、斗提機應空載啟動，停車前不供料，待卸完料后停車。
11、 使用單位應根據斗提機使用條件，規定檢修周期。
12、 斗提機的潤滑應根據潤滑項目中的規定，結合運轉情況進行潤滑項目
皮帶式斗式提升機潤 滑
操作人員應使本機保持良好的潤滑狀態，定期換或注入新的潤滑油或潤滑脂。
| 潤滑部位名稱 | 潤滑材料標準、名稱 | 潤滑周期 | 潤滑方式 |
| 減速器 | GB5903-1995 N320中級壓齒輪油 | 六個月換 | 油池 |
| 主軸軸承 | SH/T0380-1992 4號鈉基潤滑脂 | 200小時 | 間歇壓力潤滑 |
| 逆止器 | SH/T0380-1992 鋰基潤滑脂 | 六個月換 | 油池 |
| 傳動鏈 | GB/T0363-1992 N68機械油 | 六個月換 | 油池 |
| 張緊裝置軸承 | SH/T0380-1992 4號鈉基潤滑脂 | 200小時 | 間歇壓力潤滑 |
| 液力偶合器 | GB/T0363-1992 6號液力傳動油 | 3000小時 | 3000小時 |
