PBQ940H-16C-DN1600大口徑偏心半球閥具有開啟力小,關閉能破除結垢障礙,實現密封性能好等特點,耐磨。偏心半球閥的耐磨腐蝕材質,因而被廣泛的應用在水,蒸汽,污水,石油化工,天然氣,溶液及礦漿等兩相介質,及塵埃氣體等的理想傳輸設備。
偏心半球閥是一種實用操作型的產品,其執行機構上配備液動執行裝置,更方便用戶操作輕便,遠距離自動化操作,發展了半球閥的用途范圍,特別在惡劣的環境下不方便與人工操作或常開動作時,配套自動化電腦操作情況下。
PBQ940H-16C-DN1600大口徑偏心半球閥的結構原理是半球體中線與閥桿中線偏置尺寸,與閥座中線偏置尺寸,全開時球體與閥座脫開,并有一定的間隙,回轉半徑分為長半徑和短半徑,在長半徑轉動軌跡的切線會與閥座密封面形成一個θ角,在閥門啟閉時,半球相對閥座面有一個漸出脫離和漸入擠壓的作用,從而降低了啟閉時閥座與半球之間的機械磨損和擦傷,使用壽命。
大口徑偏心半球閥【產品標準規范】:
1.設計與制造:GB/T12237
2.壓力試驗:GB/T13927
3.法蘭連接尺寸;GB/T9113.1-9113.4、 GB/T17241.6、JB/T79.1-79.4 、HG20596
大口徑偏心半球閥【適用工礦】:
可廣泛應用于含纖維,固體顆粒,粉塵,料漿,污水及易結晶等各種介質的管道系統,作啟閉及調節流量用。
大口徑偏心半球閥【產品特色】:
1.產品采用半球結構,臥裝方式,開啟后半球體位于通道上方,脫離通道,因此閥門流通能力大,不沉積雜質.
2.半球體采用三偏心結構,開啟時迅速脫離閥座,有效防止密封面的摩擦損傷,并減小了操作力矩,延長了閥門的壽命。
3.半球體高硬度密封面與金屬閥座配合具有剪切作用,能剪斷鐵絲及各種纖維織物,不纏繞,不沉積。
大口徑偏心半球閥【產品特點】:
1、偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成,通過偏心軸旋轉90°來實現閥門的啟閉,起到截斷介質的作用。
2、偏心半球閥保證了閥門在開啟或關閉過程中,閥座和球冠沒有相互摩擦,偏心半球閥采用偏心曲軸,使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個偏心距。在閥門開啟時,曲軸轉過一個很小的角度,球冠就會離開閥座,球冠和閥座不再接觸;反之,在閥門關閉過程中,只有在關閉瞬間,球冠才和閥座接觸。
3、偏心半球閥采用上裝式結構,在維修過程中,不需從管線中拆卸下來,只需卸下閥蓋上的螺栓,取下閥蓋,從而可以取出偏心軸,這樣保證了閥門能夠在線維修。
4、偏心半球閥在開啟時應保證流道暢通,在運行時水頭損失小。球體采用半圓形通道,具有良好的流通性能和線性調節性能,且雜質不會沉積在閥體中腔內。
5、偏心半球閥應有足夠的強度,偏心曲軸采用固定球結構,在高流速下無任何振動,殼體試驗按國家標準GB13927-1992執行。
6、偏心半球閥不允許有外漏,上、下軸端應采用至少2道O形密封圈密封。
7、偏心半球閥具有切削功能,在關閉時能將介質中雜物(樹枝、紡織袋等)切斷,保證閥門正常啟閉。
大口徑偏心半球閥【技術參數】:
1.水損為零。采用偏心結構,閥門開啟后,流道暢通,水頭損失為零。可節約大量能源。
2.可靠的密封方式。軟密封結構自密封性能,硬密封結構彈性補償性能。
3.耐磨損,使用壽命長。球閥在開啟后,球冠偏置于閥體內,不被介質直接沖刷。
4.自動清污功能。硬密封偏心半球閥的球冠邊沿采用刀刃狀,不但可以刮去閥座上的污垢,還可以切斷雜物。
5.啟閉迅速。偏心曲軸旋轉90度即可實現啟閉,啟閉時間短
6.適合高流速。直通流道,堅固的偏心曲軸使之適用高流速且無振動。
1.適用介質:清水.原水(含泥沙).污水.海水、蒸汽、煤氣、天然氣、油品等。
2.適用溫度:軟密封偏心半球閥為-40℃-135℃;硬密封半求閥為常溫至600℃左右
3.適用壓力:PN6-PN64。
4.公稱通經:DN50~DN2200
大口徑偏心半球閥產品維護
長期使用會出現關閉不到位,操作力矩不當,關閉不嚴時,可松開蝸輪減速機上手輪一側的限位螺絲上的螺母,旋轉手輪,閥門關緊,將此限位螺絲擰緊后,退回半周并鎖緊螺母。長期使用填料若有磨損,只需將填料壓蓋的壓緊螺母均勻緊至不漏即可(切勿使填料壓蓋傾斜)。若需更換填料,應將閥門關閉。
偏心半球閥 主要零件材料
序號 | 名稱 | 代號 | 材料 | ||
WCB | 304 CF8 | 316 CF8M | |||
1 | 閥體 | WCB ZG230-450 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
2 | 下端蓋 | Q235-A | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
3 | 內六角圓柱頭螺釘 | GB/T70-2000 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 下固定軸調節螺栓 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |
5 | 六角螺母 | GB/T6710-2000 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
6 | 下墊片 | 不銹鋼柔性石墨;PTFE;316夾柔性石墨 | |||
7 | 下軸承 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
8 | 下固定軸 | 2Cr13 | 304 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
9 | 球體 | ZG2Cr13 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
10 | 閥座壓圈 | Q225-A | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
11 | 閥座 | Q225-A | PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti | PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti | |
12 | 內六角圓柱頭螺釘 | GB/T70-2000 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
13 | 閥座墊片 | 不銹鋼柔性石墨 | 1Cr17Ni2 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
14 | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
15 | 上軸承 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
16 | 對開圓環 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |
17 | 定位圈 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |
18 | 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨;PTFE | 柔性石墨;PTFE | |
19 | 六角螺塞墊片 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | |
20 | 六角螺塞 | 2Cr13 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |
21 | 六角螺塞 | 2Cr13 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |
22 | 支架 | WCB ZG230-450 | WCB;304 | WCB;304 | |
23 | 雙頭螺栓 | GB/T901-1988 | 35CrMoA | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
24 | 六角螺母 | GB/T6170-2000 | Q245-A | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
25 | 填料壓套 | 1Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9 | |
26 | 填料壓板 | WCB | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |
27 | 雙頭螺栓 | GB/T901-1988 | 35CrMoA | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
28 | 六角螺母 | GB/T6170-2000 | Q245-A | 0Cr18Ni | 0Cr18Ni |
29 | 六角螺栓 | GB/T5783-200 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
30 | 驅動裝置 | ||||
31 | 六角螺塞墊片 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | |
32 | 六角螺塞 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti |
偏心半球閥 性能規范
材料性能 | 材料代號 | |||||
WCB | 304 | 316 | 304L | 316L | 321 | |
ZG230 | 0Cr18Ni9(CF8) | 1Cr18Ni12Mo2Ti (CF8M) | 00Cr18Ni10 (CF3) | 00Cr17Ni14Mo2 (CF3M) | ZG7Cr18Ni9T (F347) | |
適用介質 | 水、油品、蒸汽 | 硝酸類 | 醋酸類 | 強氧化介質 | 尿素等腐蝕介質 | 硝酸類 |
測試范圍Mpa | ||||||
項目 | 公稱壓力 | 殼體壓力試驗 | 密封測試 | 上密封測試 | 低壓密封測試 | 探傷測試 |
試驗介質 | 水 Mpa | 水 Mpa | 水 Mpa | 氣 Mpa | GB/T6440-1992 | |
時間 | (S) | 120 | 60 | 60 | 0.5~0.6 | |
壓力測試 | 1.0Mpa | 1.5 | 1.1 | 1.1 | ||
1.6Mpa | 2.4 | 1.76 | 1.76 | |||
2.5Mpa | 3.75 | 2.75 | 2.75 |
大口徑偏心半球閥主要外形尺寸