常州一體化廢水處理發展趨勢 專業施工隊伍

造紙工業是用水大戶，也是產生廢水的主要工業之一，我國制漿造紙廢水占據相對較大的比重，必須重視制漿造紙廢水的處理問題。由于在制漿造紙過程中，生產工段較低，個工段間存在很大不同，所產生的廢水的自然也有一些差異.

制漿廢水水量大且污染嚴重，紙機上產生的白水則污染性要小的多，針對在這些差異，需要采用不同的處理方法。造紙處理方法很大，按照其作用原理的不同，可以分為物理法，化學法，物理化學法，生化法等。

一、物理法

這種方法的處理依靠的是物理作用。物理法以去除廢水中不性固體懸浮物為主，同時去除部分導致產生COD的物質，在一定程度上降低廢水色度。常用的物理處理方法法有：沉淀法，過濾法，離心分離法等。

1)沉淀法也叫重力分離法，其作用原理為：廢水中部分污染顆粒和水的比重不同，在重力的作用下，較重的污染顆粒會慢慢的沉降到底部，與水分離，而從廢水中除去。沉淀法可有效地去除廢水中的大部分固體懸浮物，通常，為了降低之后的生化處理成本及提高最終處理效果，將這一處理手段作為廢水處理的預處理。

2)過濾法，是使廢水在通過過濾介質是，廢水中直徑大于過濾孔徑的固體顆粒和懸浮物被截留了下來，使廢水得到凈化。常用的過濾設備和設施包括隔柵、濾網、壓濾機、真空過濾機等。

3)離心分離法，其左右原理是：水和水中的懸浮顆粒的質量不同，因此在相同轉速下，質量較大的懸浮物所受離心力較大，將匯聚到中心位置，沉到底層，因此通過將廢水在高速下旋轉作用，可將二者分離開。

二、化學法

這類方法通過加入化學藥品，達到降低COD和色度，去除部分固體懸浮物的作用。化學法包括氧化法、還原法、中和法等。

1)氧化法和還原法：制漿造紙過程中，大量的可溶性有機和無機污染物轉移到廢水中去，對水體造成了污染，氧化還原法是在廢水中在加入的氧化劑或者還原劑，由于這些投加物具有氧化或者還原能力，廢水中的污染物質會與添加的氧化或還原劑發生反應，從而將有機污染物轉化成為無害物質。氧化法一般用于處理比較適合用氧化法處理，含鉻、含汞廢水多用還原法處理。常用的氧化劑有氯氣、漂白劑、臭氧等。常用的還原劑為亞硫酸氫鈉。

1、苯胺類染料中間體廢水概述

苯胺類染料中間體廢水具有較高含量的有機物，且存在較多難以降解的物質和懸浮物，水量水質呈現出顯著的變化波動，通常含有各類生物毒性物質。苯胺類染料中間體廢水衍生的胺類化合物也存在較大毒性。

2、苯胺類染料中間體廢水預處理技術

2.1 絮凝法

絮凝法是對苯胺類染料中間體廢水進行預處理的常用技術，絮凝劑的選取在該法中發揮著關鍵性作用。絮凝劑主要對蛋白質以及各類動物膠實施有效絮凝，以確保中間體廢水預處理的良好效果。該法是將一定比例的絮凝劑投入中間體廢水中，使具有親油性的絮狀物在廢水中生成，并對微小油滴進行吸附，然后借助沉降法或者氣浮法去除油分等污染物。

2.2 吸附法

吸附法是指將各類吸附劑投入苯胺類染料中間體廢水中，將中間體廢水中的微量污染物有效脫除。活性炭吸附法是常用的吸附法，主要對引力及化學作用進行充分利用，對水體表面存在的各類黏著物進行有效吸附，實現污染物與水質的分離，實現水質的凈化。采用吸附法對苯胺類染料中間體廢水進行預處理具有良好的效果。然而，吸附法對相關材料的選取成本相對較高，且應用范圍相對狹窄，只能對常規有機物進行使用，大幅降低了對水體的實際吸附效果。總體而言，采用吸附法對苯胺類染料中間體廢水進行預處理，所需設備投資相對較少，且具有良好的預處理效果，對小規模的中間體廢水預處理較為適用。但吸附法相應的吸附容量較為有限，且吸附劑再生及后處理極易引發二次污染。

2.3 膜分離法

苯胺類染料中間體廢水涉及強行酸堿以及各類有機溶劑，呈現出較強的腐蝕性。且常規方法難以實現對中間體廢水的有效分離，因此，可采用膜分離法對苯胺類染料中間體廢水進行預處理。膜分離法是指對特殊薄膜進行利用，實現對中間體廢水所含各類成分的選擇性透過。常用的膜分離法主要包括滲析、電滲析、超濾以及液膜技術等。例如，超濾法能去除60%~90%的COD；碳膜能實現水與染料的良好分離；納濾膜能實現對中間體廢水中所含的染料及各類有機物的有效截留等。在苯胺類染料中間體廢水預處理中，對膜技術進行采用，能實現自動化處理，且能耗較低，具有較強獨立性的膜屏障能確保污染物實現物理分離。同時，膜分離法所需設備占地較少，且相對緊湊。

2.4 氧化法

氧化法在中間體廢水預處理中也得到了漸趨頻繁的應用。常用的氧化法主要有以下幾種：

①催化劑氧化法。

該法是借助催化劑有效吸附中間體廢水中的污染物，并加速高級氧化物的氧化。

②光氧化法。

該法是有效結合紫外線以及氧化劑，對中間體廢水中的有機物實施有效分解，并降解各類化學污染物，實現水體凈化，并實現污染物降解成本的大幅度降低。

③臭氧氧化法。

該法主要采用臭氧作為氧化劑對中間體廢水進行處理，促進含氧量的增加。

2.5 生物降解處理法

該法主要對微生物進行利用，實現對中間體廢水所含有機污染物的有效分解，實現有機物的無毒轉化。微生物降解處理法具有成熟的工藝，且運行成本相對較低，在中間體廢水二級處理中應用廣泛。該法主要借助微生物相應的凝聚、吸附以及氧化分解等作用實現對中間體廢水中所含有機物的有效降解。通常，采用曝氣法對中間體廢水進行預處理。在中間體廢水處理中，微生物對氧呈現出不同的需要程度，據此，可將生物降解處理法細分為好氧生物降解處理法、厭氧生物降解處理法以及間氧生物降解處理法三種。對微生物進行利用，

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要深入考察中間體廢水實際情況，避免對微生物的盲目使用，并加強與脫色降解機制的有效結合，促進能源消耗的盡量降低。生物降解處理法對氧化環境具有較為嚴格的要求，要實現對相關信息的及時準確掌握，對pH值進行科學確定，避免pH值過大或者過小的情況，要加強實時監控，有效保障生物菌體具備正常氧化的能力。

紡織業作為傳統行業在為我國經濟發展做出杰出貢獻的同時，也產生了大量的紡織廢水。據統計，我國紡織企業所排放的廢水量約23.7億t，其中80%的廢水都屬于印染廢水，僅退漿廢水就占了約20%。退漿廢水主要來源于漿紗上漿過程中產生的廢水，因此漿料成為了退漿廢水中的主要有機污染物。上漿漿料主要包括淀粉、（PVA）和其他漿料，其中PVA占漿料使用量的30%。PVA的可生化性非常低，B/C小于0.01，屬于典型的難降解有機污染物，PVA已逐步成為我國退漿印染廢水處理的難點。

目前針對退漿印染廢水的處理工藝主要包括生化法、物化法與高級氧化法，而在實際工程中通常是將以上兩種工藝相結合。物化法和高級氧化法雖然處理效果較好，停留時間短，但其能耗高成本大，常常不適合應用于大規模應用，而生物法因其二次污染小、對環境適應力強、反應條件較溫和、成本較低等優點而受到眾多青睞。裴義山等研究了MBR工藝對PVA廢水的處理效果，徐一飛等采用缺氧反硝化-接觸氧化法處理高濃度PVA退漿廢水，試驗結果均表明生物法能夠有效去除廢水中的PVA，并且去除率較好。M.Isk等通過厭氧/好氧耦合反應器處理紡織廢水，在停留時間分別為19.17d和1.22d時對COD和色度的去除率分別為91%～97%和84%～91%。筆者通過構建UASB-A/O耦合工藝處理高濃度PVA退漿印染廢水，擬考察該工藝對退漿廢水中常規污染物及特征污染物的降解效果。

1、實驗部分

1.1 材料、試劑與儀器

本試驗用水取自江蘇某印染企業污水處理系統調節池出水，調節池主要收集該印染企業退漿過程中所產生的印染廢水，該部分廢水中含有高濃度的PVA漿液，COD3000～4500mg/L、TN60～100mg/L、NH3-N40～60mg/L、PVA20～250mg/L、濁度1024～2048NTU、pH7.4～8.4。

工藝改造優先利用企業肉制品加工余熱，同時考慮企業生產過程中現有熱源為冬季低溫儲備熱，并盡可能對廢水管道與設施做保溫或封閉處理。經現場檢測，在調試運行期間改造后的生化處理系統溫度可維持在２７℃～３５℃。魏等人在實驗中表明當溫度高于１９.８℃時，比反硝化負荷的提高量有了一定的提高，由此類推，反應溫度的優化可以改善脫除效果，并在冬季低溫時段更為明顯。

２.１.２ 外源物質優化

分段進水是基于同步硝化反硝化和動力學的研究成果，借助改進進水方式來提高廢水脫氮處理效果。Ｌｉｎ等人研究表明，在相同的進水負荷條件下，分段進水出水的硝態氮含量遠低于傳統出水。

根據Ａ／Ｏ工藝運行特點并結合工藝實體，為保障后段缺氧池進水的ｍ（ＢＯＤ）／ｍ（ＴＮ）比值，促使反硝化地充分進行，將缺氧池進水改為分段進水。

２.１.３物理改造與過程調控

在Ａ／Ｏ生物脫氮工藝中，硝化液回流比對系統的脫氮效果影響很大，過程調控如圖２所示。同時回流量又受缺氧池池容限制，故此，經工藝整合與池體功能改造，對現有缺氧池進行了一次擴容，增加約１.４倍池容。對于尚缺池容，提出將二沉池上清液回流以稀釋和改善缺氧池運行環境，如降低大量硝化液回流攜帶的缺氧池溶氧過高等來彌補。