油霧過濾器適用于金屬切削，磨削加工（CNC加工），廣泛采用車床、 銑床、磨床及鏜床等，普遍采用切屑液以達到冷卻、潤滑和排屑的效果，同時就會產(chǎn)生大量的油霧。類似的工藝也包括熱處理，清洗,壓鑄機脫模劑煙氣，真空泵排氣等。
過濾式油霧過濾器
標準單機油霧過濾器
* 主濾芯，單級過濾效率不低于95% （選裝高效后過濾排放可以達到0.1mg/m3以內(nèi)）
* 高效節(jié)能離心風機，0.37/0.55KW 適用于大部分機床（600-1500立方米/小時）
* 重油高強度切削磨削專用主濾芯，適合于排刀機（走芯機）及刀具磨床， 冷鐓機等
* 主濾芯壽命周期內(nèi)無需停機維護，無著火風險
* 擁有及使用成本
模塊式集中油霧過濾器
* 模塊式設計，處理風量2500立方米/小時起（2.2KW +)
* 眾多的過濾器及系統(tǒng)選裝件，如MQL微量潤滑加工，風量自動調節(jié)，過濾器及系統(tǒng)防火，能量回收，自動回液等
靜電式油霧過濾器
單機靜電式油霧過濾器
靜電式油霧過濾器原理
粗效過濾：過濾掉大顆粒的金屬切屑和粉塵
油霧分離：過濾掉較大的油霧顆粒
高壓電離區(qū)：油霧通過極板和電離絲，在12kV 高壓下被電離成帶電的粒子
低壓集塵區(qū)：帶電荷的油霧在6kv 電場作用下被吸附在集塵板上，匯成油滴后順著集塵板流向集油槽
后置過濾：可根據(jù)客戶現(xiàn)場要求HEPA 濾網(wǎng)或者活性炭過濾器
單機靜電式油霧過濾器特點
1、安裝便捷，可直接安裝在加工設備上，也可通過支架管道連接
2、過濾精度效率高，對于0.3μm 以上顆粒效率在95%以上
3、可直接室內(nèi)排放，減少排放成本和熱損失
4、所有濾芯都能反復清洗使用，減少維護成本
5、壓損小，電機功率小，減少運行成本
6、凈化后回流的切削油可回收再利用
7、采用德國原裝風機及國外品牌的電器元件
集中式靜電油霧過濾器
集中式靜電油霧過濾器特點
1、根據(jù)客戶現(xiàn)場的要求可選擇單級和多級過濾
2、低噪音和震動，安裝方便靈活
3、過濾精度效率高，對于0.3μm 以上顆粒效率在95%以上
4、所有濾芯都能反復清洗使用，減少維護成本
5、機體壽命長，維護簡單方便
6、凈化后回流的切削油可回收再利用
7、采用德國原裝風機及國外品牌的電器元件
油霧過濾器選配功能
自動清洗系統(tǒng)
為滿足濾芯定期清洗維護的需求，我司可提供的自動清洗系統(tǒng)以替代人工維護。水箱可實現(xiàn)PLC 程序控制自動加水、自動加熱功能；進水管和出水管采用標準化連接固定，杜絕出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象；清洗噴頭采用高品質黃銅材料，確保設備在使用過程中不會出現(xiàn)生銹，堵塞等問題。
智能風量控制系統(tǒng)
在大風量凈化機的使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)加工設備未全部開機的情況，使得實際需求風量遠低于額定運行風量，導致能耗浪費。針對這種情況，我司研發(fā)了基于風壓變化的智能風量控制系統(tǒng)，配以高靈敏度探頭，PLC 程序控制變頻器自動調節(jié)電機，從而實現(xiàn)風量的自動控制。
安全保障系統(tǒng)
以油性為基礎的冷卻液加工過程中（車、磨等），極有可能會產(chǎn)生火花，在沒有任何防護措施情況下，火花可能會使機床內(nèi)部著火，進而吸入到排風管道。我司提供的火花預分離裝置可將明火隔絕于裝置外，大大降低機床著火對排風系統(tǒng)的安全隱患。
油霧過濾器安裝方式
油霧過濾器工程案例
售后服務
1.貨物一律走專門的物流渠道，保證貨物速度，無需漫長等待；
2.專業(yè)的維修人員以及的技術人員組成的售后服務隊伍，的售前、售中、 售后服務，免費進行現(xiàn)場指導、調試和提供技術培訓；
3.24小時在線服務，48小時到達現(xiàn)場，10年耗材成本價提供。
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