一體化泵站產品概述

一體化泵站(以下簡稱泵站)是提升污水、雨水、飲用水、廢水等提升排水的裝備，由工廠集中設計、制造、組裝后運至現場安裝的交鑰匙新型環保新一代泵站。

泵站系列產品具有工期短、安裝方便、體積小、效率高、智能化網絡化等現代產品特點,與傳統泵站相比土建工程量少、投資可減少一半以上、產品質量可靠,是傳統混凝土污水提升泵站的替代品。

一體化泵站適用范圍

生活小區或農村社區污水的收集與輸送

城鎮污水處理廠污水的收集與輸送

城區低洼地區雨水的收集與輸送

市政污水管網的建設與改造

老泵站的改造與擴建

湖泊的水體循壞

其他場合

一體化泵站基本參數

流量范圍:5~3600m3/h

電機功率:0.37~160kW

泵的數量:1~4臺

環境溫度:-40℃~40℃

允許介質:雨水、生活污水、廢水等，以及其他不含磨損性雜質或長纖維雜質的，且對水泵兀化學或機械腐蝕的介質，溫度為0℃~20℃。

一體化泵站產品特點

按需定制:每一套泵站都是根據客戶提供的參數設計,以保證泵站的運行工況滿足使用要求。

設計:采用的CFD流場計算,使得盡可能把淤泥等固體顆粒排出設備。

工控設計:根據用戶需要可采用施耐德電氣,觸摸屏設計,含通訊RS485接口。泵站具備手動控制、自動控制和遠程檢測功能,不同控制方式之間可以自由切換。

新型材質:泵站簡體結構由纖維纏繞玻璃鋼(GRP)制成,全自動化控制連續纏繞成型,確保厚度均勻并達到設計的剛度,質量穩定優良。

配件標準:所有配件都在工廠內設計、制造完成,包括壓力管路、檢修平臺、進出水管等,出廠前進行嚴格的調試保證泵站的可靠性

高度集成:泵站作為一體化設備,成套提供:泵站簡體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵過濾裝置、耦合系統、泵提升系統、通風裝置、防滑井蓋、照明系統等。

外形美觀:泵站全部埋于地下,地面只留有檢修孔和控制箱,也可選配景觀式管理房置于地上,與周圍環境相協調。

成本節約:泵站為成套供應,所有內部安裝調試工作在工廠內完成,現場只需將泵站整體安裝,極大地減少了土建施工周期和工程成本,降低了業主的整體投資

使用壽命:泵站簡體材質為玻璃鋼,內部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質,無需維護保養,正常使用壽命可達30年以上。

檢修方便:水泵和提籃格柵全部配有導軌,檢修時可以快速的拆除和安裝。

功能擴展:預留通訊接口,方便客戶集中化管理。

一體化泵站自控系統

一體化泵站除具有戶外或野外工作環境所必須的自我檢測、自我控制、自我保護功能外，還具備數據遠 傳、自動存儲、自動報聱、人工干預、日志記錄、歷史數據查詢、遠程登錄分級管理等智能化功能。

通過安裝在水泵內部及泵站里的各種傳感器將信號傳給數據采集和控制模塊，數據采集控制模塊過濾掉干擾 信號取出有用信號后進行綜合判斷，對水泵發出控制指令，同時將采集到的數據通過GPRS模塊以無線數據流的 方式上傳給遠程服務器。遠程服務器接收到泵站數據后進行分類存儲，經過的用戶可以在任何地方通過客戶端登錄服務器進行查閱傳感器實時與歷史數據，并可根據實際情況強制干預泵站的運行。系統預留自動報警設置 選項、通過有線或無線信號給特定人員的電腦或移動終端進行報警。

一體化泵站安裝說明

◎準備工作

泵站安裝前，地基計劃必須預先準備好，與相關施工項目部門協調溝通，做好技術交底工作，并做好下列準備：

1、需要現場條件的不僅僅是下面部分計劃，挖掘計劃也重要；

2、泵站施工區用于地面雨水、井點降水等積水的排水系統，應根據泵站區地形、氣象、水文、地質條件、排水量 大小進行現場布罝，與排水系統相適應；

3、應檢查并清理好基坑，研究好設備安裝圖，確定設備等施工工藝，校核有關尺寸以及公差。施工過程中應建立 完整的施工質暈檢查程序和控制措施；

4、現場設備、工器具以及施工材料應定點排放整齊，保持清潔、道路暢通;

5、工作業前應向作業人員進行安全與技術交底，并形成文件。

◎注意事項

執行挖掘和泵站安裝工作的時候，注意事項一點要明確。特別要注意以下幾個方面:

1、小心堤岸坍塌，規劃中好有地質勘探報告，了解挖掘后會產生的后果；

2、盡可能采用軌道運輸或機械挖掘以避免人員的危險；

3、坑邊預留安全距離，以便設備維修；

4、工作范圍內小心人員的安全；

5、起重機械下嚴禁站人；

6、電氣的安裝工作必須有資質的專業人士來安裝。

◎基坑開挖

1、基坑開挖前應制定專項施工方案，基坑超過一定規模的應按國家現行有關規定進行專家論證，經審查后方可施工；

2、基坑的開挖斷面應滿足設計、施工和基坑邊坡穩定性的要求；

3、基坑底部應采取排水措施：

4、基坑開挖后，應確認泵站進出水管連接管以及電纜等現場條件具備后，方可進行泵站筒體安裝。

◎混泥土底板安裝

1、基坑底部應平整，并宜鋪上一層100mm碎石層；

2、鋼筋混凝土底板安裝根據泵站所處地質條件和設計要求，可選擇預制施工或直接澆注；

3、安裝在鋼筋混凝土底板上的地腳螺栓應先于泵的安裝。地腳螺栓在一圈內應均勻分角度安裝；

4、鋼筋混凝土底板應埋設水平，底板的上平面應抹光找平；

5、地腳螺栓及配件應采用防腐涂層。

◎泵站的運輸與吊裝

1、筒體吊裝應編制專項施工方案，達到或超過一定規模的危險性較大的分部分項工稃范圍的吊裝工程，吊裝方案必須經論證。

2、吊裝應結合說明書要求進行操作。垂直起吊筒體時，吊鉤受力應均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。

3、就位前，應用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。

4、筒體吊裝時筒體的進出□方向應與進出水管方向一致。管道連接應在泵站進出水管加柔性接頭。

5、筒體應垂直安裝，并固定地腳螺栓。

◎管道安裝

1、管路系統的管材、管件和閥門應采用防腐涂層或不銹鋼等耐腐蝕的材料，管材、管件和閥門的選用及連接方法，應符合現行國家標準《室外排水設計規范》GB50014和室外給水設計規范》GB50013的規定。

2、管路系統的法蘭應符合現行國家標準《鋼制管法蘭》GB9112的要求，法蘭壓力等級應大于或等于PN10。

3、泵站出水管宜配置止回閥和檢修閥，閥門長度應符合現行國家標準《金屬閥門結構長度》GB12221的要求，并符合下列規定：

①止回閥和檢修閥可安裝在泵站內部，亦可安裝在泵站外的閥門井內；

②止回閥和檢修閥可采用水平或垂直安裝；

③閥瓣宜采用輕質復合材料。

④泵站進出水管道和外部管道應采用柔性接頭連接。采用鋼管時，管道尺寸應符合國家規范《流體輸送用不繡鋼無縫鋼管》GB/T14976的規定，壓力等級大于或等于PN10。

◎基坑回填與壓實

1、基坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行。

2、回填材料宜為卵石、砂石類等，大粒徑不應超過32mm，不得采用尖銳的填料，以免破壞筒體。

3、回填應分層回填，每層高度不宜超過300mm，回填土壓實度應符合設計要求及現行國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》 GB50202的有關規定。

4、基坑內的進出水管處回填土應壓實。回填層到泵筒體距離頂面300mm時，嚴禁使用夯土機等設備。

一體化泵站部件詳細介紹

潛污泵

（1）WQ系列潛水排污泵根據用戶的要求，在設計中采用我公司的新潛水電泵設計軟件（CFD）計算機三維流體流場動力學數字模擬技術進行水力模型設計，設計的水力模型效率高，具有通過一定直徑的大顆粒、長纖維的能力，從而使水泵能在惡劣的環境中安全可靠運行。

（2）WQ系列潛水排污泵采用機電一體化設計，結構緊湊，使用方便。

（3）WQ系列潛水排污泵具有多種保護功能：機組接線腔內漏水報警裝置，用于檢測接線腔的密封狀況，定子繞組內設有過熱保護裝置，定子繞組防凝露裝置，推力軸承溫度測溫傳感器，水泵油室內設有機械密封泄漏報警裝置。

（4）WQ系列潛水排污泵可采用干式安裝或自動耦合系統進行安裝，無需修建高大的泵房，降低工程費用。

壓力管路

不銹鋼304材料。所有管路在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏。

服務平臺

內置服務平臺，可根據客戶要求定制不同形式、位置和高度的平臺，材質為玻璃鋼加304不銹鋼框架。

液位傳感器

采用壓力傳感器，配套專用水泵控制系統，實現泵站液位自動控制運行。

抗浮雙重底板設計

經CFD（計算機流體動力學Computational Fluid Dynamics）特殊設計的預制泵站智能化底部采用下凹式結構，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果。由于玻璃鋼密度輕，使用壽命長等特點而被廣泛應用，但由于重量輕，因此設備外部底板采用平面底板，以增加泵站筒體與基礎的接觸面，減少地下水對泵部筒體的擠壓力，底板與基礎采用化學螺栓連接。

粉碎型格柵

采用轉鼓式粉碎性格柵。粉碎型格柵具有占地小，使用方便的功能，配以高質量的潛污泵，粉碎后的小顆粒雜質可以通過潛污泵直接泵出，而無需人工清渣。粉碎型格柵配套于可搬運集成化污水收集輸送一體化裝置內，無需增加任何土建工作，輕松達到格柵的效果，使得整套可搬運集成化污水收集輸送一體化裝置設施保持緊湊實用。

粉碎型格柵包括：切割刀片、墊片、軸、軸承和密封圈、側欄、底座、機殼、減速器和馬達。

粉碎型格柵安裝在泵站內專用的格柵槽內，不直接設置于進水管道上，并配有檢修用提籃格柵，粉碎型格柵檢修時代替粉碎型格柵攔截管網中的顆粒垃圾，材質為不銹鋼304。

（1）轉鼓柵網

單轉鼓柵網的驅動機構可利用粉碎格柵的電機減速裝置，轉鼓柵網在結構設計上設有避免塑袋、纖維垃圾纏繞的措施。

轉鼓柵網的支撐架采用ASTM304不銹鋼材料制造，柵網采用ASTM304不銹鋼鋼絲制造，采用合適的鋼絲直徑。

（2）切割刀片和墊片

切割刀片和墊片用8620合金鋼材料制造，經熱處理后的表面硬度為HRC45～50以上，其外表平面進行磨削處理。

切割刀片和墊片在串接在軸上時保持有合適的間隙，以確保在正常驅動條件下，其磨損為小。

為保證粉碎后的顆粒大小符合設計要求，切割刀片的輪齒高度不超過齒根直徑的13mm。

刀片有一定的硬度，瞬間高峰負荷時，切割刀片齒尖可承受的小壓力不小于6500N/kW。

刀片組為雙軸設計，能在干/濕條件下連續運行，切割刀片和墊片是單片分離的，刀片更換時可以單片更換，以滿足備品備件小量。

雙軸設計是由兩組獨立的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現螺旋形的切割。兩個旋轉軸在驅動軸的帶動下相向旋轉。從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉速旋轉. 主動軸和從動軸上的刀片直徑一樣, 軸轉速不大于85rpm。

（3）軸

粉碎型格柵的驅動軸和從動軸采用4140合金鋼制成，為六角型截面，用于串接切割刀片，軸進行熱處理，并有合適的斷面尺寸，以確保在大切割扭矩下，軸不會發生扭曲變形或斷裂現象。

（4）軸承與密封

用于串接切割刀片軸的軸向和徑向力由上下兩端深槽球型軸承承受，提供的軸承是免潤滑的，其軸承組合設有良好的密封。

軸承的使用壽命100000h以上。

軸與軸承的結合處采用機械密封結構形式，機械密封采用耐腐蝕燒結碳化鎢/或耐腐蝕燒結碳化硅，設計壽命25000h以上。

機封安裝在軸套上避免與軸直接接觸，減少運行扭矩對機封的影響，延長機封使用壽命。

（5）底座和機殼

粉碎型格柵底座由鑄鐵鑄造而成，底座在引導固體顆粒直接進入粉碎刀片的同時，可起保護軸襯的作用。

上機殼采用鑄鐵材料制造，主驅動軸的伸出部位設有法蘭接口，通過連接螺栓固定減速器及驅動電機。

（6）驅動裝置

驅動裝置包括減速機及潛水電機，所有軸承具有良好的潤滑，其工作壽命100,000h以上。減速機的齒輪設計符合 ISO或等同標準，服務系數不小于 2.0。齒輪為低合金鋼，滲碳處理，齒面硬度 HRC58以上。

主驅動電機采用潛水電機，適用于電源 380V、3相、 50Hz，電動機防護等級為 IP68，絕緣等級為 F級。

（7）導軌

導軌采用不銹鋼型材制造，用于引導粉碎型格柵的上下升降用。

閘門

1、適用范圍

常用于給水、排水、引水、防汛等水利工程。

2、形式及結構

2.1形式：明桿式鑄鐵鑲銅閘門

2.2結構：

本設備主要由手電兩用啟閉機、鑄鐵閘門（門框、閘板、閘桿）、楔緊裝置、密封座、吊耳等部件組成，具有結構合理、封閉性好，安裝、調整、使用、維護方便、性能可靠等特點。

3、主要技術參數

4、性能及結構

4.1 閘門的設計、制造、檢驗、和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門》標準。

4.2 啟閉機按ZBJ86001.2-89《螺桿式啟閉機技術條件》。

4.3 閘門結構形式為明桿式鑄鐵閘門、閘門的主要部件（閘板、閘框和導軌）進行時效處理，鑄鐵沒有裂縫，疏松、氣孔、 縮松、澆注不足等缺陷。

4.4 閘板、閘框按大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5， 撓度不大于構件長度的1/1500 。

4.5 閘板、閘框在厚度上留出2mm的腐蝕裕度。閘門涂環氧瀝青漆厚度150μm。

4.6 導軌按大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，在閘門開啟到高位置時，其導軌的頂端高于閘板的水平中心線。

4.7 密封座分別置于閘框和閘板上，用密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉閘板過程中，不變形和松動，螺釘頭部落密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2um。密封座工作表面沒有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。

4.8 在閘板上端設有吊耳，與閘板連接，吊耳的受力點靠近閘板中心線，在大水頭啟閉時，其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。

4.9閘門在大工作水頭時，密封泄漏量小于1.25L/min.m (密封長度)。閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.08mm。閘板與閘框導向槽的間隙小于 1.6mm。

4.10驅動裝置設有防護罩，其結構形式便于維修檢查，能滿足室外安裝使用的要求。閘桿頂端設有防護罩，并帶有行程控制器,電動裝置上設有上下限位開關和過扭矩保護裝置，并帶有開度指示器，閘門的開啟程度，帶有文字“開”的箭頭隨開啟程度而旋轉方向。

4.11 電動機為鼠籠式、絕緣等級為F級。電機的防護等級為IP55，電裝內安裝閥門卡死保護、防錘擊保護、電機過熱保護、機械式過力矩保護裝置。工作時噪聲小于45dB（A）。電源三相，交流380V，50Hz。

4.12手電兩用啟閉機具有就地手動/自動/遙控等操作功能，啟閉裝置具有手動/電動功能，當切換至手動時，其手動操作力小于150N，啟閉裝置具有行程及轉矩控制裝置，啟閉裝置內設有防潮加熱裝置，防止因積露而影響電氣元件的接觸效果。

5、主要零部件材質

門框               鑄鐵

門體               鑄鐵

導軌               鑄鐵

楔座               鑄鐵

密封座             錫青銅

傳動螺母           錫青銅

緊固件             不銹鋼

離心泵

1、概   述

1.1根據客戶的要求，提供的雙吸臥式離心泵，符合工礦的設計要求。

1.2提供的雙吸臥式離心泵能夠滿足有關設計、制造、安裝和驗收的標準。

2、技術規格

3、使用范圍條件

3.1泵站等取水；

3.2污水處理廠排水；

3.3介質溫度不大于40℃，介質PH介于5-9之間；

3.4介質密度不大于1.12×10³kg/m³。

4、技術要求

S型泵是單級雙吸離心泵。供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體。液體高溫度不得超過40℃，適合工廠，礦山,城市,電站的給排水，農田排澇灌溉和各種水利工程。

本型泵的吸入口與出口均在水泵軸線下方，與軸線垂直呈水平方向，泵殼中開，檢修時無需拆卸進水，排水管路及電動機 (或其他原動機)。從聯軸器向泵的方向看去，水泵為順時針方向旋轉。根據需要也可生產逆時針旋轉的泵，但訂貨時應特殊提出。

泵體與泵蓋構成葉輪的工作室，在進/出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。

葉輪經過靜平衡試驗，用軸套和兩側的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進行調整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡，可能還有一些剩余軸向力則由軸端的軸承承受。泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內，用黃油潤滑。雙吸密封環用以減少水泵葉輪處漏水。

泵為單級、中開式、雙吸臥式離心泵。主要零部件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套、軸承部件與聯軸器部件等，根據介質不同可換其他材質。

泵殼為水平軸向中開，泵的吸入口與吐出口均鑄在下半部泵體上，泵蓋以螺尾錐銷定位，與泵體配合，檢查泵殼內部時，只需拆開泵蓋，毋須拆卸進出水管路，在泵體的進出水法蘭上，有安裝真空表與壓力表的管螺紋孔，在進出水法蘭的底部，有放水用的螺塞。葉輪經過靜平衡校驗，設計成對稱。

電機選用國產優質電機，符合相關部頒標準。

5、材  質

泵殼、泵蓋等采用高強度灰口鑄鐵，泵軸為合金鋼，軸套為不銹鋼，機械密封采用SIC/SIC。

D、低壓電氣柜

1適用范圍

    本技術條件適用于交流50 Hz,額定工作電壓不超過400 V。本產品除符合GB7251.1-2005標準的有關規定外，也滿足本技術條件的要求。

2        引用標準

GB 1497　　　《低壓電器基本標準》

GB 2681　　　《電工成套裝置中的導線顏色》

GB 2682　　　《電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色》

GB 4205　　　《控制電氣設備的操作件標準運動方向》

GB 4208　　　《外殼防護等級的分類》

GB 4720　　　《電控設備第1部分:低壓電器電控設備》

GB 7251　　　《低壓成套開關設備和控制設備》

GB 10233　　　《電氣傳動控制設備基本試驗方法》

JB 3084　　　《電力傳動控制站的產品包裝與運輸規程》

3        產品型號及解釋

　　產品型號：　　GGD----交流低壓固定安裝式電力配電柜

4.使用環境

4.1周圍空氣溫度

周圍空氣溫度不高于+40℃，不低于-5℃,24h內平均溫度不高于+35℃。

4.2大氣條件空氣相對濕度在+40℃時不超過50%，在溫度較低時，允許有較高的相對濕度，例如+20℃時為90%，但應考慮到由于溫度的變化，有可能會偶然地產生適度的凝露。

4.3海拔高度不超過2000 m。

4.4周圍介質無爆炸及易燃危險、無足以損壞絕緣及腐蝕金屬的氣體、無導電塵埃。

4.5安裝地點無劇烈振動及顛簸，安裝傾斜度不大于5%。

4.6電壓波動范圍不超過額定工作電壓的±10%。

4.7裝置不適用于過大諧波的場所，如:電壓波動和諧波作用的結果，超過電容器額定電流的1.3倍。

4.8特殊使用條件

在超過GB/T　15576和本技術條件規定的正常環境條件下使用時，由用戶和制造廠協商

5　主要技術參數：

1）額定工作電壓：380V；50HZ

2）額定絕緣電壓：AC660V

3）電氣間隙：不小于10mm　

4）爬電距離：不小于12.5mm

5）短時耐受電流：30kA

6）母線連接處的溫長極限：小于或等于70K

7）隔室空間（柜內）的溫升極限：小于或等于30K

8）外殼防護等級：IP30

9）回路數：根據用戶的要求選配方案

10）觸電保護類別：I

11）進線保護導體端子和裸露導電部件之間的電阻：不大于100mΩ

6.結構特點

1）柜體采用8MF冷彎鋼局部焊接加工而成，具有重量輕、強度高的特點；元件固定安裝在橫樑或安裝板上，柜體、門板等外觀可見部件均采用聚酯桔形烘烤處理，涂層均勻美觀耐腐蝕，外殼的防護等級滿足IP30要求。

2）保護接地導體有主接地點和接地標志，整個柜構成完整的接地保護系統

3）電器元件及輔件的安裝應便于接線，維修和更換，需要在裝置內部操作調整和復位的元件應易于操作。與外部連線的接線座安裝在裝置安裝基準面上方至少0.2 m高度處；儀表的安裝高度一般不得高出裝置安裝基準面2 m；操作器件(如手柄、按鈕等)的高度一般不高出裝置安裝基準面的1.9m。緊急操作器件裝在距裝置安裝基準面的0.8-1.6 m范圍內。

7.元器件的選擇，本投標設備元器件選擇國產優質品牌，包括主斷路器，接觸器，軟啟動器等。

鴨嘴閥

1、簡介，鴨嘴閥俗稱:橡膠排污止回閥，又稱:背壓式柔性止逆閥、鴨嘴閥止回閥、橡膠止回閥、橡膠止逆閥、橡膠緩閉止回閥等。該閥門沒有任何活動組件，免任何維修。該閥門可以給直管、法蘭管、水泥管、玻璃鋼管配套，該閥門廣泛用于海岸、沙灘、碼頭、水庫、市政排洪、排污，可謂是環保綠色閥門，該閥門取代拍門、閘門，解決拍門易被泥沙、淤泥、石塊、植被、海洋生物阻塞的問題。

2、工作原理

鴨嘴閥由彈性氯丁橡膠加人造纖維經特殊加工而成，形狀類似鴨嘴，故稱鴨嘴閥。在內部無壓力情況下，鴨嘴出口在本身彈性作用下合攏;隨內部壓力逐漸增加，鴨嘴出口逐漸增大，保持液體能在高流速下排出。

3、作用

橡膠鴨嘴閥可以防止洪水及污水倒灌流入街道下水道和地下室，避免重大損失，防止水位上升時，洪水倒灌流入污水處理廠、排澇泵站;阻止污水或有異味流體的氣味擴散，并可以隨時排水;在多雨季節，能阻止城市內河洪水從下水道灌到街道;質量優于拍門，克服了拍門諸如關閉不嚴等一些缺陷。

4、特點

1）、99%全橡膠結構，可滿足各種防腐要求(根據實際需求，可選擇不同的橡膠材料)。

2）、不堵塞、密封好。

3）、使用壽命長、、免維修。

4）、沒有活動部件和機械部件，無需電信號及人工操作，無噪音。

5）、開啟壓力小，大于0.01米的水頭就能打開。

6）、一般條件下，水頭損失都可以降到極小的程度。

7）、能變換各種安裝形式，以滿足客戶需要。

8）、安裝便利，費用低，運行成本小。

手動閘閥

1、特點

流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。開閉較省力。介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。形體簡單 , 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

2、工作原理

轉動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達到開啟和關閉的作用

3、注意事項

手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。

帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）。

帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。

如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。

4、材質，球墨鑄鐵。