RTO,是一種高校有幾廢氣治理設備。與傳統的翠花燃燒、直燃式熱氧化爐（TO)相比，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。
RTO（Regenrative Thermal Oxdizer,簡稱RTO,）蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCS）氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分世界所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率高，熱回收效率達到95%以上。蓄熱燃燒RTO設備主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
蓄熱燃燒RTO設備特點
幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣
可以處理風量大，濃度低的有機廢氣
處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%-120%）
可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動
對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
在所有熱力燃燒凈化法中熱效率高（95%）
在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作
凈化效率高
維護工作量少、操作可靠
有機沉淀物可周期性的，蓄熱體可換。
整個裝置的壓力損失較小
裝置使用壽命長
蓄熱燃燒RTO設備工作原理
其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化陳勝的搞問題流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱"，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作，蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈氣體對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱“程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
