工作原理
耐腐蝕鹽酸、硫酸、冷卻液圓齒輪流量計流量計腔體內(nèi)有一對互相嚙合的齒輪作為轉(zhuǎn)子，兩個齒輪與腔體可以分別構(gòu)成一個固定的體積，稱為標準容積。流量就是通過計算一定時間內(nèi)來流通過標準容積的個數(shù)來計量。
測量原理
齒輪流量計是高精度測量體積流量的流量儀表，它的工作原理是正位移原理，介質(zhì)的流動使齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪的旋轉(zhuǎn)被2個非接觸式的檢脈沖器掃描，每一個齒產(chǎn)生一個脈沖，最終產(chǎn)生于流量成比例的頻率信號，進而得出流量值Q。
齒輪流量計加工精度高、安裝精密、分辨率高，齒輪流量計要求被測介質(zhì)是潤滑性的，不能測量非潤滑的介質(zhì)，如水。同時齒輪流量計不適用于含有固體顆粒的流體，如果被測液體介質(zhì)中夾雜有氣體時，也會引起測量誤差。
耐腐蝕鹽酸、硫酸、冷卻液圓齒輪流量計優(yōu)點
體積小，重量輕;運行時振動噪聲小;
可測量粘度高達10000(Pa . s)的流體;
其計量準確度高一般可達士0. 5%R，加非線性補償后可達士(0.1 %-士0.005 %)R的高精度，測量范圍度可達1000，1.
齒輪流量計有通用型、高壓型、食品衛(wèi)生型和全塑型等幾種類型，適用于各種清潔液體的流量測量。根據(jù)流量計的口徑大小，也允許流體中存在一定的小顆粒雜質(zhì)。
流量測量與流體的流動狀態(tài)無關(guān)，這是因為橢圓齒輪流量計是依靠被測介質(zhì)的壓頭推動橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)而進行計量的。
粘度愈大的介質(zhì)，從齒輪和計量空間隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核測介質(zhì)的粘皮愈大，泄漏誤差愈小，對測量愈有利。
齒輪流量計計量精度高，適用于高粘度介質(zhì)流量的測量，但不適用于含有固體顆粒的流體（固體顆粒會將齒輪卡死，以致無法測量流量）。如果被測液體介質(zhì)中夾雜有氣體時，也會引起測量誤差。 [2]
安裝要求
變送器現(xiàn)場安裝位置應(yīng)盡可能避開溫度大、機械振動大、磁場干擾強、腐蝕性強的環(huán)境，應(yīng)選擇易于維護維修的位置安裝。
變送器一般應(yīng)水平安裝，必須用螺絲將傳感器牢固安裝在裝配體上。如果必須垂直安裝則液體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。
變送器的上游側(cè)應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段或安裝整流器，下游應(yīng)有5倍公稱通徑長度的直管段。
變送器的種類附件在安裝時，基中心線應(yīng)對準管道中心線，連接處的密封墊不可突入液體內(nèi)
需要安裝流量調(diào)節(jié)閥時，必須在傳感器的下游側(cè)安裝。
在新的管道上安裝傳感器時，為避免管路中的雜質(zhì)進入變送器，建議在變送器上游安裝過濾器。
為了檢修時不影響液體的正常傳輸，應(yīng)在變送器的安裝處安裝旁通管路。
齒輪流量變送器附近的磁場和類似的干擾源可能會影響傳感器拾取信號，變送器與顯示儀表之間的連接應(yīng)采用帶金屬的屏蔽電纜，傳輸電纜的屏蔽層在顯示儀表端一點接地。
使用與維護
使用時注意事項
使用時應(yīng)保持衩測液體清潔，不含纖維狀、顆粒狀的雜質(zhì)。
變送器投入運行時閥門的開戶關(guān)閉順序
未安裝旁路管的變磅器，先以中等開度開啟變送器上游閥，然后緩慢開戶下游閥以較小流量運行10分鐘，然后全開上游閥開度至所需正常流量
裝旁路管的變送器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上游閥，再緩慢開啟下游閥，關(guān)小旁路閥的開度，使變送器以較小流量運行10分鐘，然后全開上游閥全閉旁路閥（保證無泄漏），最后調(diào)節(jié)下游閥開度至所需正常流量。
開啟關(guān)閉閥門時應(yīng)可能平緩，如采用自動控制啟閉，特別對中大口徑傳感器采用“兩段開啟、兩段關(guān)閉”方式，防止液體突然沖擊產(chǎn)生水錘效應(yīng)導致?lián)p壞齒輪。
為保證變送器長期正常工作，平時要加強運行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時采取措施排除。特別注意監(jiān)視齒輪轉(zhuǎn)動情況，如聽到異常聲音應(yīng)及時變送器檢查。
變送器的維護周期一般為三個月，檢查清洗時，注意不要損傷內(nèi)部零部件并按原裝配位置裝配
變送器不用時應(yīng)清潔內(nèi)部液體且在變送器兩端加上防護套以防止塵垢進入，然后置于干燥處進行存放。
配用的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時就在加上防護套以防止塵垢進入，然后置于干燥處進行存放。
傳感器的傳輸電纜可架空或埋地鋪設(shè)（埋地時應(yīng)套上塑料管或鐵管）。
