東臺染色廢水處理裝置--詳細攻略點擊了解
化纖紡織品在染色過程中會產生的大量的高色度、高濃度的污水,嚴重危害環境,因而須采取合適的化纖紡織品染色污水處理方法來將其處理達標。下面漓源環保帶您一起了解一下這類工業污水處理的方法。
化纖紡織品染色污水中往往含有殘留的染料等難降解污染物,污水的堿度大、 污染物濃度高、生化降解性差。在化纖紡織品染色污水處理中常采用物化法和生化法聯合處理。
化纖紡織品染色污水通過格柵除去雜質后自流入調節池,然后用泵提升進入反應池,同時加入氫氧化鈉調節pH值在7-8之間,和加入100-120mg/L的石灰粉混凝劑。
反應出水進入初沉池進行泥水分離,污泥送至污泥濃縮池,出水流入兼氧池,利用兼氧菌的作用,改善廢水的可生化性,降低廢水的色度。廢水從兼氧池出來后流入好氧池,充分利用活性污泥的作用,去除絕大部分污染物,降低COD和BOD5。然后進行沉淀,部分活性污泥回流至兼氧池和好氧池,剩余污泥送至污泥濃縮池。廢水從好氧池進行混凝沉淀池,通過加入20-30mg/L的二次混凝劑硫酸鋁進行混凝反應,經沉淀后出水達標排放。物化污泥送至污泥濃縮池,污泥經濃縮后用箱式壓濾機壓干,再外運填埋。
上述的化纖紡織品染色污水處理方法先通過物化有效去除有機污染物色度、懸浮物等,提高污水的可生化性,為后續生化處理創造有利條件。針對化纖紡織品染色污水的水質特點,采用活性污泥法兼氧-好氧工藝作為該工程的生化處理工藝,難生化降解的有機物在兼氧池中被打碎和氧化成分子量較小的易于生化降解的物質,提高后續好氧池的生化效率,同時好氧池污泥可回流到兼氧池,減少剩余污泥的排放量。
酸性染料主要用于羊毛、蠶絲和錦綸等染色,產生的酸性染料污水色度高、污染物化學性質穩定,污水可生化性差,處理難度大。目前酸性染料污水處理技術可分為生物處理技術、物理處理技術和化學處理技術,下面漓源環保帶您一起了解一些這些污水處理技術。
生物處理技術是有機廢水處理的傳統方法之一,主要是利用各種微生物的生化代謝作用去除廢水中的有機污染物或轉化為無毒、低毒性物質等。目前,生物處理技術在酸性染料污水處理中的應用主要是菌株的馴化與篩選以及生物轉化酶等的應用。
物理處理技術是在廢水處理應用中比較廣泛的方法之一,也是染料廢水處理中常用的方法,主要有吸附法和分離法等。吸附法是處理酸性染料污水常用的方法之一,主要是利用具有較大比表面積、多孔結構的材料或材料表面的極性基團來吸附水中的特定污染物。
化學處理技術是采用氧化還原、溶解沉淀等一系列化學反應和物理過程來去除水中污染物或將污染物減毒、降毒的方法。常用的酸性染料污水化學處理技術有混凝沉淀法和深度氧化法等。混凝沉淀法常用于染料廢水的預處理環節,深度氧化法對反應環境要求不高,污染物降解速率快,被譽為綠色水處理技術。
染料行業所排放污水水量大,難處理已經成為業內的。長期以來對染料廠污水處理方法的探究不在少數。下面跟隨漓源環保一起了解一下染料行業的污水處理。
目前,染料廠污水處理方法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數。好氧生物處理對COD、BOD去除效果明顯,一般可達80%左右,但色度和COD去除率不高,單純的好氧生物處理難度越來越大,出水難以達標。
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現在,在染料廠污水處理中往往聯合采用厭氧-好氧工藝,前端厭氧過程一般使用UASB、厭氧折流反應器等構型,后端好氧工藝一般采用活性污泥法,可以去除水體中大部分COD、BOD、SS等,使其達到排放要求。但當當出水色度要求較高時,需輔以物理或化學處理。
先對染料廢水進行均質處理,使來源于不同工序的染料廠污水水質均衡,再對均質后的染料廠污水進行厭氧處理,通過厭氧處理去除染料廠污水中大部分COD和SS,之后將厭氧處理后的染料廠污水在膜生物反應器中進行厭氧-好氧循環處理。
在厭氧處理過程中,染料在微生物的還原酶催化下發生降解,介體物質能夠加速這一反應過程。基于此基本原理,在膜生物反應器中裝填有含有醌基的中空纖維膜,纖維膜中的醌基能夠加速厭氧過程中染料脫色的酶促反應,從而達到有效脫色的目的。在好氧處理過程中,廢水中的COD和SS被進一步脫除,使出水達到排放標準。