聊城冷拔精密鋼管接頭前，要將收弧處的焊渣和飛濺物等清理干凈。聊城冷拔精密鋼管接頭方式分為熱接法和冷接法兩種。在酸性焊條聊城冷拔精密鋼管板接頭中，應用較多的是冷接法。冷接法引弧時，引弧點應在熔池后15～20mm的地方。電弧引燃后，先要對熔池部位進行1～2s的預熱，然后壓低電弧沿熔池方向向前施焊。此時電弧的重心依然是偏重聊城冷拔精密鋼管一側。當電弧運條至冷拔精密管根部空隙時，立即將焊條角度向前傾斜至45°～55°，并稍作停頓，聽到擊穿聲后，方可斷弧。
第二滴熔滴的跟進速度稍快，與滴熔滴的送進時間相隔1s，以后逐步放慢速度至正常間斷滅弧施焊。封口焊時要將起焊處的焊渣和飛濺物清理干凈，并用鏨子將其修成斜坡狀，以使接頭熔合良好。聊城冷拔精密鋼管封口焊的方式是：當焊條運行到距封口處3～4mm時，將斷弧焊改為連弧焊，電弧要壓低并做橫向擺動，以免出現燒穿。封口后，不要立即停弧，應繼續向前施焊5～10mm，這樣可以防止在接頭背面出現冷縮孔式內凹現象。
從上述焊接過程中研究推測，插入式聊城冷拔精密鋼管板仰焊單面焊兩面成型的基本原理是：空出適宜的空隙，采用較大的焊接電流，使焊接電流能夠充分擊穿聊城冷拔精密管坡口根部。在操作中控制電弧燃燒的時間，從而阻止熔池液態金屬受到重力影響下墜，形成內外良好的焊縫成型。其操作要點是：采用較大的焊接電流、較小的焊條直徑、較快的間隔滅弧頻率，焊接時電弧偏向聊城冷拔精密鋼管一側，保持冷拔無縫精密鋼管坡口兩側受熱均勻及適宜的可見熔孔。焊接中還要注意不斷調整焊接位置和焊條角度，從而達到聊城冷拔精密鋼管單面焊兩面成型的質量要求。
聊城冷拔精密鋼管填充及蓋面焊，由于坡口較大，填充焊至少需要分兩次進行，填充方式與水平穩定焊接時類似，但使用的焊接電流要大一些，橫向擺動的幅度稍大、頻率稍快。焊接時要特別注意坡口兩側熔合情況，一旦出現熔渣與液態金屬混合現象時，要立即用電弧進行排渣處理，保證熔池清晰可見。填充焊一定要將坡口填平，然后進行蓋面焊。蓋面焊采用斜鋸齒形橫向擺動方式，運條要盡量在水平位置，在聊城冷拔精密鋼管一側慢一些，靠近底板一側快一些。焊接電弧貼近坡口邊緣時要稍作停頓，以防止出現咬邊。收弧時，要在聊城冷拔精密鋼管一側下方收弧，接頭依然從聊城冷拔精密鋼管一側開始，接頭要平滑整齊。
聊城冷拔精密鋼管試件焊后檢測方式及合格標準
插入式管板45°仰位穩定焊單面焊兩面成型焊后的檢測方式與聊城冷拔無縫精密鋼管水平穩定焊時一樣。
