電鍍氧化工業純水機是通過離子交換的方法制取純水、高純水的裝置，是一種傳統的、工藝成熟的脫鹽處理設備，其原理是在一定條件下，水中的陽離子和水中的陰離子（HCO-等離子）與交換柱中的陽樹脂的H+離子和陰樹脂的OH-離子進行交換而達到軟化、除堿、除鹽等功能，可去除水中的各種陰、陽離子，從而達到深度脫鹽處理的目的。離子交換器分為陽離子交換器、陰離子交換器等，陽、陰混柱的不同組合可使水質達到更高的要求，是目前制備高純水工藝流程中不可替代的手段。
電鍍氧化工業純水機根據不同工藝出水水質可滿足達電阻率18MΩ.cm、15兆歐/厘米、1兆歐以上、5兆歐以上、10兆歐，電導率10U以下，5μs/cm以下，1US以下等不同水質要求。

下面所述工藝均為電鍍氧化工業純水機/東莞四塔離子交換器工藝。

電導率10US以下離子交換工藝：

原水箱+增壓泵+石英砂過濾器+活性炭過濾器+陽離子交換器+陰離子交換器+純水箱

電導率5μs以下工業純水工藝：

原水箱+增壓泵+石英砂過濾器+活性炭過濾器+陽離子交換器+陰離子交換器+陽離子交換器+陰離子交換器+純水箱

電阻率1兆歐~15兆歐離子交換純水機工藝：

原水箱+增壓泵+石英砂過濾器+活性炭過濾器+陽離子交換器+陰離子交換器+混合離子交換系統+純水箱

電阻率18 MΩ.cm離子交換超純水工藝：

原水箱+增壓泵+石英砂過濾器+活性炭過濾器+陽離子交換器+陰離子交換器+增壓泵+混床系統+混床系統+拋光核能混床

備注：

樹脂吸收一定量離子達到飽和就需要用酸堿進行沖洗，再生。再生的周期根據原水的水質和用水量來決定。所需要的再生溶液分為鹽酸和堿，鹽酸用來再生陽離子。每一升陽離子配一升鹽酸（鹽酸濃度30%以上），然后通過射流器進行稀釋，濃度約6%左右，讓其慢洗半小時即可，把酸溶液再次沖洗干凈。一般采用99%濃度的片堿與水勾兌，濃度大約30%左右，使其冷卻，然后通過射流器稀釋到陰樹脂層內，于中排排出，直到半小時左右即可，然后用大量的原水進行沖洗，直到堿溶液沖洗為止，一般50分鐘左右。再生完成。

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