產品焊接要求：
首先要了解產品的結構形狀與分型面、大小，焊接面積、材料性質、尺寸精度、焊接強度、是否水密、表面要求是否透明防發白、生產效率、成品率、產量、模具與設備的使用與壽命。
產品結構越復雜，焊接工藝難度就越高，它關系著超聲波焊接與制造是否能滿足其焊接需要。
一般熱塑性塑料都可以用超聲波焊接，但有一些如：PC、PP、PET、PBT等高溫高強度加纖復合性工程塑料需要大功率數字電路（輸出功率強勁穩定）的超聲波來焊接。普通超聲波轉換功率低等導致產品假焊或不熔接。通過剖開產品焊接面查看相熔效果，或跌落試驗和用拉力來確定產品焊接強度是否滿足要求。
尺寸精度：產品焊接完成后的尺寸，要求每一個產品焊接尺寸一致（在允許公差范圍內），公差越小，精度就越高。
水密：就是電子或真空容器產品在焊接完成后達到防水（水密）并能承受一定的壓力。
透明防發白：在透明的產品上焊接完成后，在熔接位置上不能有發白現象。以免影響外觀。
成品率與產量：提高合格產品生產速度，保證質量與成品率，把不良品降到更少/無。提高效益和競爭優勢。是現代制造業創新的一把利劍。
模具與設備的使用與壽命是成本的控制成本的關鍵，壽命越長，成本就越低（很多人以為便宜的設備生產成本就低，忽略了設備的使用壽命、維修、產品質量、產量、次品報廢、管理人工等成本計算）。穩定可靠的生產需要輸出功率強勁而穩定及功能合適的超聲波焊接機-省時，省力。、，省心，高效。設備的匹配功率盡可能留有余量或空間，不要長期滿負荷運行，以免導致超聲系統部件損傷及縮短設備使用壽命。模具的結構設計、材料、振幅、連接空載消耗功率及維護有關。
模具設計與制造
*你可能經常會有這樣的想法：超聲波模具的設計和生產一定是非常的簡單。千萬不要被誤導，當使用一個加工不當或是未經過調諧的模具，將給你的生產帶來昂貴的損失——它會破壞焊接效果，甚至更嚴重的會直接導致換能器或發生器的損壞。
*因此超聲波模具的設計絕不像它的外形那樣簡單，相反需要很多的專業知識和技能，首先要了解產品構造及焊接線和位置、材料、生產效率與數量、焊接要求（高強度結構、水密、透明防發白和高精密尺寸）、磨損與壽命等配置設備和決定焊接方案——如何能夠保證模具的理想工作狀態？及高效地將機械振動能量傳遞到工件上，形成持續穩定的焊接——我們工程師有著15年超聲波產品焊接設計與經驗，將每一個環節都考慮得非常充分與細致。并對大型工件產品、高強度工程塑料、高精密電子、汽車部件、水密及透明防發白產品等有著豐富的經驗與設備提供，以更好的保證產品的焊接質量。本公司配有模具車間及進口加工設備。恭候您的觀臨！
*我們生產的每一套模具，不管是標準產品還是根據客戶要求定制，都是根據產品材料、結構及焊接要求來設計模具結構及選擇材料和制造工藝（機械力學、振幅分布、諧振頻率及阻抗和加工設備與方法），同時經過儀器測試其參數并嚴格要求與其使用設備所需的中心參數吻合。以達到模具與設備的匹配狀態及延長模具使用壽命。
*聚四氟乙烯（Teflon或PTFE）膜超聲波扭矩焊接
這些膜是非常微妙的，不可能使用縱向超聲焊接像焊接的所有基礎材料外殼那樣。扭矩焊接可以實現一個安全聚四氟乙烯膜之間的防漏連接和一系列不同的材料焊接，并且是水密的。膜在焊接中是不能以任何方式損壞。
