AccuSizer 780 A7000 SIS 液體顆粒計數器
一、 產品介紹
AccuSizer 780 A7000 SIS液體顆粒計數器
為您提供的
潔凈度污染物的
高清解決解決方案
儀器型號:AccuSizer 780 A7000 SIS
工作原理:光阻法[Light Obscuration(LO), Light Extinction(LE),
Light block(LB)]
基于單顆粒光學傳感技術(Single Particle Optical Sizing,SPOS)
檢測范圍:0.5 μm – 400 μm
AccuSizer 780 A7000 SIS液體顆粒計數器集自動進樣、自動檢測、數據處理以及自動清洗等全自動檢測功能于一身,為注射劑以及潔凈度檢測提供安全、快捷、高效、可靠的不溶性微粒分析解決方案。其搭載的系列傳感器采用的半導體用光阻法單顆粒光學傳感技術(SPOS),更額外加載了光散傳感器,除覆蓋傳統的光阻法檢測范圍1.5 μm – 400 μm外,更可下探到0.5μm的極限值。
AccuSizer 780 A7000 SIS 液體顆粒計數器內置各國藥典的檢測標準,更可通過自定義檢測標準符合多種應用場景,也可以避免后續藥典標準升級之虞。
AccuSizer 780 A7000 SIS液體顆粒計數器搭載的AccuSizer軟件符合US 21CFR Part11要求,具有數據自動備份,審計追蹤,權限分級,電子簽名,以及可連接Lims系統等多項功能,具有50uL的微量進樣能力,是檢測包材、科研的不溶性微粒;檢測面板行業中料液的潔凈度;檢測IVD行業中磁珠粒徑分布及是否聚集的。
技術優勢
v 檢測范圍廣0.5μm-400μm;
v 高分辨率,高靈敏性,統計精度高;
粒子靈敏度 ≤10PPT
粒徑準確度 ≥98%
粒子計數準確度 ≥90%
v 符合21CFR法規軟件——符合cGMP要求;
v 現場校準,無需返廠;
v 模塊化設計,便于升級及維護;
v 512通道,不放過任何細微顆粒;
v 符合美國藥典USP787、788、789、1788、中國藥典CP、歐洲藥典EP、日本藥典JP、YY0267-2016(血液透析)、GB19335-2-16(一次性血路)、YBB-2015(包材)、SAEAS4059、NSF34、ISO16232、WHO-QAS標準等要求,且可自定義報告和標準;
v 集自動取樣(選配)、自動檢測、數據處理以及自動清洗等自動化功能與一身;
v 512數據通道
對于顆粒計數器來說,通道數越多,意味著其在特定測量量程內劃分的區域越多。AccuSizer 780 顆粒計數器系列的儀器對于0.5μm - 400.0μm的測量范圍按照指數等級劃分有512個通道,意味著其在粒徑越小處劃分的范圍越細,例:1.586μm-1.675μm。這樣做的優點是顯而易見的,一方面儀器實現了計數的精準性,將測量的結果作最細致的分析,而不是將結果作大致的分類。另一方面,對于測量復雜體系和多組分的樣品,數據能很好的體現在結果圖譜及數據中。
圖1多通道的優勢
如上四張圖是同樣一個樣本在使用不同通道的時候的表現,明顯可以看出,使用8、16、32個通道的時候,僅僅能判斷顆粒度在一個范圍內,不能明確到底多大。而換用512高通道后,粒徑大小的辨析度明顯增加,對于峰值的判斷更加清晰明了。
v 高分辨率
l 高通道的優勢換來的是高分辨率的優勢。所謂分辨率,在這里指的是分辨同一體系內不同粒徑大小的能力。得益于超前的設計理念和軟硬件組合,AccuSizer 780系列儀器除了能夠呈現不同于經典光散射的顆粒計數分布外,相對于經典的電阻法和光阻法,具有更高的分辨率和精準性。它不會錯過任何“尾部” 大顆粒,而這些“尾部”大顆粒往往是決定產品好壞的標準。
圖2 AccuSizer 780 高分辨率展示
如圖2所示,同一個樣本中混合了0.7μm,0.8μm,1.3μm,2μm,5μm,10μm,15μm,20μm,50μm,100μm,200μm 11種標準PSL粒子,AccuSizer 780可以很容易將每種不同大小的標粒區分清楚。
圖3 SPOS VS Laser diffraction
圖3展示了同一個樣本在SPOS技術和激光衍射法(Laser diffraction,LD)粒度儀中測得的結果。樣本使用的是過400目篩(37μm)的樣本。SPOS技術(綠色線)顯示在35μm以上是沒有粒子的,這和實際情況相符。但是使用LD檢測得到的僅僅是“相似”的分布,但是在100μm本來沒有顆粒的情況下卻給出了還有大量大顆粒的假性結果。
v US 21CFR Part 11法規軟件——符合cGMP要求
AccuSizer 780 A7000 SIS液體顆粒計數器全系配備了符合美國聯邦法規21章第11款(21 CFR PART11)要求的軟件。具有數據自動備份,審計追蹤,權限分級,電子簽名,可連接Lims系統等多項功能。
中國食品(NMPA)有政策趨勢將對醫藥研發企業實施規范的GLP 管理。使用符合21 CFR PART 11法規的軟件更能符合現在GLP/GMP的要求。
將主機(數據處理中心),進樣器,傳感器分模組進行設計,既利于維護,也有助于后續的升級。
v 主機:512通道計算實現儀器的高分辨率、高靈敏度;
v 進樣器:使用潔凈度、耐受度超高的PFA管路,測樣過程安全、簡單、快捷,配備不同型號的注射器,拆卸方便;
v 傳感器:獨立安裝,方便拆卸,既有利于維護維修,也便于更換其他型號傳感器。
v CETAC自動進樣器
微量進樣器
v 微量進樣
隨著諸如蛋白質注射液等新型注射劑的研發和上市,對于金貴樣品的“痕量”檢測提出了要求。PSS使用的微控技術,可以實現最小容量到50μl的檢測量,大大減少樣品浪費,降低檢測成本。
而新版藥典如
儀器參數
分析方法及原理 | 光阻法(基于單顆粒光學傳感技術) |
測量范圍 (傳感器可選) | 0.5-400μm 1.5-400μm 2.0-1000μm 25.0-2500μm 50.0-5000μm |
樣品類型 | 水相/有機相 |
通道數量 | 512 |
自定義通道數 | 32 |
流速范圍 | 5-120ml/min |
進樣量 | 50μl-1000ml |
進樣方式 | 自動 |
樣品濃度 | 10000個/ml |
符合標準 | USP787、788、789、1788;CP0903;YY0267-2016(血液透析);GB19335-2-16(一次性血路);YBB-2015(包材);SAEAS4059;NSF34;ISO16232;WHO-QAS |
流速準確性 | ±5% |
體積準確性 | ±5% |
粒徑準確性 | ±2% |
計數準確性 | ±10% |
磁力攪拌模塊 | 標準配置 |
機械攪拌模塊 | 可選配 |
自動進樣器 | 可選配 |
Windows系統 | Windows 7以上專業版操作軟件 |
分析操作軟件 | 標配:Windows兼容研發軟件 |
電源選項 | 220 – 240 VAC,50Hz 或100 – 120 VAC,60Hz |
外形尺寸 | 主機:46cm*31cm* 17cm 進樣器:58cm* 48cm* 33cm |
重量 | 約21kg |
配件
傳感器 | LE400-05(0.5μm-400μm) LE400-1(1μm-400μm) LE1000-2(2μm-1000μm) LE2500-5(5μm-2500μm) LE5000-50(50μm-5000μm) | 提供了寬泛的測量范圍,客戶可以根據自己實際需要,選擇適合自己樣品的測量范圍的傳感器。 |
Syringe | 選配:1ml, 標配:2.5ml,10ml,25ml | 根據樣品量的不同,選用不同容量的注射器,可以滿足不同的測樣量要求 |
PFA管 | 標配:1/8 選配:1/16 | 根據樣品量的不同,選用不同管徑的高凈PFA管,可以滿足從毫升到微升的測樣需求 |
攪拌臺 | 標配 | 配備可調速式攪拌臺,無需人工攪拌 |
升降臺 | 標配 | 配備自動升降臺,可以根據樣品位置,調整到適宜的取樣高度 |
自動進樣器 | 選配 | 可配備自動進樣器實現多達76個連續樣本分析而無需操作人員的干預。自動化控制,省時省力 |
蠕動泵 | 選配 | 根據樣品量的不同,可以配備蠕動泵進樣方式,滿足超大容量樣品測試需求 |
注射泵 | 10-120ml/min | 配備步進電機驅動的超高精度注射泵,實現對樣品采集的精確控制以及超長的使用壽命; |
Cable | 10/14針 | Counter與Sensor、Sampler的連接采用航空級鋁制插頭,實現超長使用壽命及超高的通訊穩定性; |
清洗套件 | Mirco 90 | 傳感器Flow cell專用清洗套裝,保證在長期使用之后可以恢復清潔狀態; |
性能確認用標粒 | PQ:MML 0.8&2&5 藥典:海岸鴻蒙、USP標準粒子 | 采用符合NIST的進口標準粒子對設備進行性能確認; |
校準用標粒 | Duke:0.5;0.7;0.8;1.0;1.7;2.0;5.0;10;15;25;50;100μm | 采用符合NIST的進口標準粒子對傳感器進行校準; |
軟件 | 標配:Accusizer | 法規軟件滿足21CFR的各項要求;可以滿足各類醫藥客戶對儀器的各類法規要求; |
應用領域
半導體及面板
| 近年來,半導體及面板行業的發展可謂是突飛猛進,而顆粒度也逐漸在這個行業被重視起來。掩膜,光刻,涂敷這些工藝無一不品控樣品的顆粒潔凈度。 Mask清洗液:對于掩模版的清洗,如何對清洗的藥液做好顆粒監控,是其的一個重要環節。 光刻膠: PI膠:涂敷的過程中,大顆粒對于PI膠的影響可謂很嚴重,大顆粒的存在直接影響到底色的均一度。 |
過濾 | 在過濾行業內,選擇具有較高過濾效率的過濾器重之又重,采用AccuSizer 780系列可以檢測過濾前后的粒子數變化,計算過濾器的過濾效率。 通過顆粒計數器對過濾效率進行判定一直是過濾行業的一個難題,過濾前后的粒子大小和數量對比對儀器的計數精確度要求十分高。如NSF/ANSI53是對水過濾器的各項試驗進行了要求。在顆粒過濾要求中,在NSF42標準中規定了固體顆粒過濾要求,過濾效率大于85%。 |
超純水 | 超純水廣泛應用于工業制造業,食品醫療行業,以及實驗室用水中。根據行業的不同需求,具體的水質指標要求也不相同,但對于超純水水質監測項中的微粒的控制都十分嚴格。如在大規模清洗集成電路所使用的超純水,其水質越好則純極性越強,清洗器件表面沾污的能力也就越強,這就直接影響了產品的質量和成品率。在微粒的監控上如有略微差異,就有可能導致元器件生產過程的產品質量和合格率的下降,增加不必要的成本。 |
食品 | 大顆粒會影響其產品口感 |
汽車零部件 | 零部件非修理表面或修理表面未清洗干凈的污垢,如型砂、氧化皮、油漆、微粒、積碳和切屑、磨料等雜質在發動機裝配和運轉過程中,散落在個運動摩擦表面或經震動抖落到曲軸箱,油底殼中,再經潤滑油帶到各運動摩擦表面形成磨料,加速了零件的磨損,降低發動機的使用壽命和可靠性。 |
墨水 | 隨著打印機技術的不斷發展,打印機用的墨水變得越來越重要。噴墨打印機墨水的粒度應當控制在一定的尺度以下,且分布均勻,大的顆粒易于堵塞打印頭并影響打印質量。墨水是通過研磨方法制得的,可用粒度檢測分析儀器設備監測其研磨加工過程,以保證墨水的顆粒粒度分布均勻,避免產生聚集的大顆粒。 |