主要用于110KV以上大型輸變電壓設(shè)備及國家主變電網(wǎng)上，大型變電站的變壓器現(xiàn)場檢修及新油、進(jìn)口油等絕緣油的快速深度處理。該產(chǎn)品擁有本公司的工藝和世界進(jìn)技術(shù)，廣泛適用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、機械、交通、鐵路等各行業(yè)。

　　在保留ZWB系列真空濾油機全部優(yōu)點基礎(chǔ)上，增加了羅茨真空增壓系統(tǒng)、二次高真空抽氣系統(tǒng)、微機型真空檢測系統(tǒng)，克服了真空濾油機在真空度高時排氣量急劇下降的弱點，一次循環(huán)就相當(dāng)于兩臺普通**真空濾油機的效果。

　　優(yōu)勢技術(shù)：

　　采用了潤翔公司的制造工藝，與單機真空濾油機相比，其脫水、脫氣、除雜效果更快更，油極限耐壓值更高，在本行業(yè)中為的技術(shù)，既可做真空濾油機使用，也可作為獨立真空源，對電力絕緣設(shè)備進(jìn)行真空注油，處于本行業(yè)產(chǎn)品的主導(dǎo)地位。

　　處理后油指標(biāo)

　　油擊穿電壓 kV 75

　　油中含水量 PPm ≤3～5

　　油中含氣量 % ≤0.1

　　含雜質(zhì)粒度 um 1 ～ 5無游離碳

　　1.雙級高真空系統(tǒng)，大抽速，工作真空度高。 極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa;極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa。

　　2.采用兩級真空分離室，**油液霧化器，增大分離面積和分離時間，確保油的干燥程度和耐壓值一次大大提高。 可快速除去各種微水，氣體。確保乙炔為0。

　　3.復(fù)式立體閃蒸，配合**的脫水，脫氣元件，能迅速有效分離油中的水分和氣體。

　　4.多級精密過濾系統(tǒng)，分子吸附過濾與網(wǎng)狀濾芯相結(jié)合的除雜技術(shù)。

　　5.新型**電加熱系統(tǒng)，加熱負(fù)荷低，加熱均勻，耗能少。

　　6.采用自動紅外線液位控制儀，壓力保護(hù)系統(tǒng)，操作簡單，安全可靠。

　　7.采用整機聯(lián)鎖保護(hù)裝置，加熱器，油泵，液位控制儀聯(lián)動工作。

　　8.可對變壓器在線干燥，在線真空過濾。

　　9. 高性能抽油系統(tǒng)，高真空下出油穩(wěn)定，噪音低。

　　10.光電泡沫感應(yīng)器，自動消泡功能，杜絕噴油，跑油現(xiàn)象發(fā)生。

　　11. 數(shù)顯式智能溫度控制儀，可對加熱溫度設(shè)定上、下限，控制穩(wěn)定，溫度顯示更直觀。測溫探頭直接檢測油溫，測溫靈敏、準(zhǔn)確，無滯后現(xiàn)象。

　　12.對加熱功率較大的設(shè)備采用分組控制加熱或者多級梯次加熱、多溫控儀獨立控制。分組加熱能根據(jù)現(xiàn)場實際狀況選擇性投入;多級梯次加熱能根據(jù)設(shè)定及適時油溫自動控制加熱功率投入量，既能在油溫較低時全功率快速加熱、油溫達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時能自動以低功率運行保持油溫，使設(shè)備更節(jié)能，同時避免油溫過熱而炭化。

　　13.整機設(shè)有超壓、過流、過載及防干燒等保護(hù)措施，確保設(shè)備安全運行。