A2O工藝一體化污水處理設備

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AO 生化+MBR 一體化污水處理裝置內部按照水流方向設置了厭氧池、好氧池、MBR 反應池和清水池。

一是這幾個功能空間均由隔板劃分與隔離。為實現污水的有序、高效處理，將出口設置在隔板內，主要用于污水的單向流通；

二是在該裝置箱體頂部，還進行了多根格柵的設置，并將其與進水口相連。這是因為污水中難免存在質量較大的懸浮物，通過設置格柵并合理控制其排布間隔，能夠有效實現懸浮物的攔截；

三是裝置厭氧池內部設置了組合填料，主要采用固定結構支撐，位于厭氧池側壁上，第二組合填料則設置在好氧池內部，同樣位于好氧池側壁，固定方式為第二固定結構，同時，曝氣裝置設置在好氧池底部；

四是將膜生物反應器設置在 MBR 反應池內部，為實現污水中污泥的有序排出，將污泥沉淀池設置在 MBR 反應池的池底，同時落實配套的污泥泵裝置，從而將回流的污泥排放至裝置外部；

五是出水口設置在清水池內遠離反應池的一側。

污水中的氮磷物質是導致水體出現富營養化的主要原因，當自然水體中的總氮濃度和總磷濃度分別在0.2mg/L 和 0.02mg/L 以上時，那么該水體就可能演變為富營養化水體。污水在經過處理后，一部分循環利用，一部分則要排放至河流等自然水體，所以將污水中的氮磷濃度降至合理范圍至關重要。

前厭氧氨氧化、短程硝化反硝化、全程自養脫氨工藝、反硝化除磷工藝等技術也處于不斷發展狀態，但是，在工藝裝置方面仍存在一定不足，具體體現在以下幾個方面：首先，污水處理能力具有上升空間。

以往的污水處理工藝裝置較難高效去除有機物、氨氮等成分，尤其是組成成分較為復雜的污水，不僅處理效率較低，時間成本還較大；其次，沒有獨立的污泥回流系統，資源利用率低，且針對降解難度較高的污水，整體降解率不夠理想；最后，需要投入較多安裝維護成本，且占地面積大，污水處理具有一定限制性。

無論是工藝污水還是城鄉生活污水，均處于不斷增加的狀態，有關水資源供給的矛盾逐漸尖銳，由于一些地區管網收集系統不健全，不適合集中統一處理，導致污水處理難度大，耗費時間久。然而，依托于 AO生化+MBR 一體化污水處理裝置及其系統，能夠有效優化污水處理效果，更好的應對分散式污水處理難點，一方面提高水資源利用率，另一方面提升污水處理效率與質量。

AO 生化+MBR 一體化污水處理裝置主要是將 AO 工藝與 MBR 水處理技術進行合理整合，利用污水處理工藝上的優勢互補解決實際使用問題，提高污水處理效率與質量的同時，減少技術缺陷，降低成本費用的不必要投入。

具體而言，該裝置仍以 AO 工藝污水處理流程為主，碳源是需要處理的污水，通過先反硝化再硝化，并設置內循環，利用反應充分的反硝化得到理想的有機物處理結果。下一步，依托于曝氣池進一步去除反硝化污水中殘留的污染物與氮、磷成分，處理水水質得到優化。

經過曝氣池處理后，出水進入二沉池，但是在 MBR 水處理技術的結合應用下，二沉池替換為空纖維膜，在縮小空間占用、減少安全維修費用的前提下進行固液分離，達到泥水分離預期效果，最后進入消毒池，通過結合運用氯片接觸溶解，實現水中菌種的有效滅殺，以此保證污水達到外排標準。

在該裝置的處理運用下，有效節省了原本二沉池裝置設置帶來的一系列負面影響，比如占地空間大、適用性差、建設維修費用高等。除此之外，每個隔板內都順應水流方向設置了單向流通的污水出口，所以相較于其他裝置，該裝置內部的各個功能池之間的出水無需泵送，這免去了水泵、連接管路的安裝，進一步將成本與空間降低至理想區間。

A2O工藝一體化污水處理設備