耐漏電起痕耐電蝕損試驗儀附加功能：
1/遠(yuǎn)程維護(hù)
2/遠(yuǎn)程升級
3/智能自動巡航檢測
4/自動保存功能 和智能報警功能
耐漏電起痕耐電蝕損試驗儀
若孔穿透試樣,應(yīng)報告孔的形成和孔的深度(試樣厚度)。
由于空氣電弧,試驗無效,應(yīng)報告。
置重復(fù)進(jìn)行試驗，
如果試驗過程中試樣上形成孔,記錄此結(jié)果,同時注意孔的深度(試樣或疊層厚度),然后按上述程
序繼續(xù)進(jìn)行試驗。
注2:若試驗過程中有形成孔-能在清潔裝置后,對校厚的試樣(厚度10mm)進(jìn)行進(jìn)一步試驗以獲得更多信息，
例如,參照第8章的規(guī)定。
不考慮試樣厚度,試驗結(jié)果有形成孔,認(rèn)為有效，但應(yīng)報告孔的形成和孔的深度(試樣堆疊厚度)。
記錄五個試樣經(jīng)受50液滴試驗而不發(fā)生失效的電壓,作為50滴液滴試驗的結(jié)果，
繼續(xù)確定100滴液滴試驗的耐受電壓。
11.4100清液滴測量
按照第8章程序,將電壓設(shè)置為選定等級進(jìn)行試驗,直到在第100滴液澳后經(jīng)過至少25s或失效
為止。
如果試樣上發(fā)生空氣電弧而導(dǎo)致過電流裝置動作,則試驗無效，在清潔裝置后,按第8章程序,用
新的試樣或在不同位置以相同電壓重復(fù)進(jìn)行試驗，如同樣情況發(fā)生,在更低的電壓下再次重復(fù)試驗,直
到產(chǎn)生有效的電痕化失效或通過。報告試驗的詳細(xì)信息見11.5。
注1，因為某些材料不可能實現(xiàn)有效的電痕化失效,所以不可能確定材料的CTI值,較為典型的現(xiàn)象是試驗直接從
某一可耐受的電壓下提升到下一步的電壓時會出現(xiàn)空氣電狐。
如果試樣表面產(chǎn)生大電流而導(dǎo)致過電流裝置動作或發(fā)生持續(xù)燃僥,則該試樣在此電壓下失效。在清洗裝置后,按照第8章程序,使用較低的試驗電壓在新的試樣或在不同位置上重復(fù)進(jìn)行試驗，
如果上述情況均未發(fā)生,在第100滴液滴后至少經(jīng)過25s,過電流裝置未動作,表明試驗有效且試
樣合格，在新的試樣或不同位置上,逐漸升高的電壓重復(fù)進(jìn)行試驗,此電壓下的前五次試驗中,每次試
驗在第100滴液滴下后經(jīng)過至少5,未發(fā)生任何失效，在清潔裝置后,按照第8章程序,可使用五個
單獨的試樣或在同一試樣上五個不同的位置重復(fù)進(jìn)行試驗。
如果試驗過程中試樣上有形成孔,記錄此結(jié)果,同時注意孔的深度(試樣或疊層厚度),然后按上述
程序繼續(xù)進(jìn)行試驗。
注2，若試驗過程中有形成孔,能在清潔裝置后,對較厚的試樣(厚度 10mm)進(jìn)行進(jìn)一步試驗以獲得更多信息。
例如,參照第8章的規(guī)定。
將記錄五個試樣經(jīng)受100滴液滴試驗而不失效的電壓作為100滴液滴試驗的結(jié)果。
數(shù),且始終使用三個試樣,
按照一般程序和11.1.11.3及11.4測量相比耐電瘤化指數(shù),
注，篩選試驗的任何結(jié)果均能用于完成確定CTI值的一般程序。
由于某些材料可以承受較高的試驗電壓,但在較低的試驗電壓下會失效,因此需要進(jìn)行篩選試驗。
漏電起痕試驗儀主要技術(shù)參數(shù):
1.電極材料試驗電極——鉑金，電極接桿——銀；
2.電極尺寸：(2mm±0.1mm)×(5mm±0.1mm)×(40mm±5mm) ，鉑電極12mm，30°±2°斜面；
3.電極距離：4.0mm±0.01mm，夾角60°±5°；
4.電極壓力：1.00N±0.001N；
5.試液電阻：
A液 0.1%NH 4 Cl ，3.95±0.05Ωm，B 液 1.98±0.05Ωm；
6.液滴體積：
20滴 0.380g ～ 0.480g ，50 滴 0.997g ～ 1.147g( 可微調(diào)節(jié) ) ；
7.液滴高度：35mm±5mm(可調(diào)節(jié))；
8.液滴時間：30s±0.1s( 優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn) )( 數(shù)顯，可預(yù)置調(diào)節(jié) ) ，50 滴時間 24.5min±2min；
9.液滴滴數(shù)：1～9999(數(shù)顯，可預(yù)置) ；
10.試驗電壓：100V ～ 600V(25V分度，可調(diào)節(jié)) ；
11.電源壓降：1.0A±0.1A 時 8% ；
12.起痕判斷：0.50A±10%，2.00s±10% ；
13.試驗區(qū)容積：0.5m 3 背景黑色箱體為不銹鋼材料；
14.試驗電源：220V 0.6kVA 50-60Hz 。
漏電起痕試驗（電痕化指數(shù)試驗）是在固體絕緣材料表面上，在規(guī)定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的鉑電極之間，施加某一電壓并定時 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下規(guī)定液滴體積的導(dǎo)電液體 (0.1%NH 4 CL) ，用以評價固體絕緣材料表面在電場和潮濕或污染介質(zhì)聯(lián)合作用下的耐漏電性能，測定其相比電痕化指數(shù) (CT1) 和耐電痕化指數(shù) (PT1) 。
相比漏電起痕指數(shù)(CTI)：五個測試樣品能經(jīng)受50滴的試驗過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的zui高電壓值。它還包括對材料在進(jìn)行100滴測試時所顯現(xiàn)的特性的有關(guān)說明。
耐漏電起痕指數(shù)(PTI)：
五個測試樣品能經(jīng)受50滴的試驗過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的測試電壓值。
通俗地講，CTI是材料能經(jīng)受50滴試驗過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效的zui高電壓；PTI是一個測試電壓，然后通過試驗來檢驗材料能否在此電壓下經(jīng)受50滴的試驗過程。
耐漏電起痕指數(shù)用作接受準(zhǔn)則，也可用于材料和部件的質(zhì)量控制的手段。相比漏電起痕指數(shù)主要用于表示材料的基本特性和特性的比較。
在很多標(biāo)準(zhǔn)中都有引用CTI、PTI，angel所說的中文名詞是對的，CTI指固體絕緣材料表面經(jīng)受住50滴電解液而沒有形成漏電痕跡的zui高電壓值，PTI是固體絕緣材料表面經(jīng)受住50滴電解液而沒有形成漏電痕跡的電壓值。這些有專門的標(biāo)準(zhǔn)GB4207和IEC60112。應(yīng)指出的是，在IEC標(biāo)準(zhǔn)的體系下，在整機(jī)中對材料要用到這個指標(biāo)時，是先確定污染等級（在其他標(biāo)準(zhǔn)中闡述），每一等級是對應(yīng)相應(yīng)的CTI或PTI值（這要看整機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的引用情況，可能會有細(xì)微差別）根據(jù)篩選試驗結(jié)果，選擇合適的試驗電壓對新的試樣或不同位置進(jìn)行試驗，確定在第50滴液滴后至11.4 100滴液滴測量
按照第8章程序，將電壓設(shè)置為選定水平進(jìn)行試驗，直到在第100滴液滴后經(jīng)過至少25s或失效為止。
如果試樣上發(fā)生空氣電弧而導(dǎo)致過電流裝置動作，則試驗無效。在清洗裝置后，按第8章程序，用a
被測材料的名稱和任何條件處理;
不要求測量蝕損程度時，報告相比耐電痕化指數(shù)試驗結(jié)果如下:
以五個連續(xù)試驗測定的50滴電壓CTI數(shù)值(以五個連續(xù)試驗測定的100滴電壓數(shù)
值，至少比50滴值低25V)，合適時采用字母“C"來表示溶液C。
例如溶液A，CTI175或
例如溶液B，CTI175M或
例如溶液C，CTI175C
如要求測量蝕損程度時，結(jié)果應(yīng)報告如下:
以五個連續(xù)試驗測定的50滴電壓CTI數(shù)值(以五個連續(xù)試驗測定的100滴電壓數(shù)
值，至少比50滴值低25V)，合適時采用字母“C"來表示溶液C，蝕損深度以mm表示。
例如溶液A，CTI275-1.2或
例如溶液B，CTI175-2.4或
例如溶液C，CTI 400(350)C-3.4
由于某些原因(如大范圍燃燒)，無法測量蝕損，應(yīng)報告。
孔擴(kuò)展穿透試樣，應(yīng)報告孔的形成和孔的深度(試樣厚度)。
由于空氣電弧，試驗無效，應(yīng)報告。
新的試樣或不同位置重復(fù)相同電壓的試驗。如同樣情況發(fā)生，在更低的電壓下再次重復(fù)試驗，直到產(chǎn)生
有效的電痕化失效或通過。報告試驗的詳細(xì)信息見11.5。
注1:因無法實現(xiàn)有效的電痕化失效，可能無法確定某些材料的CTI值，特殊的方法直接從耐受試驗期間將電壓調(diào)到
顯示空氣電弧的下一級試驗電壓。
如果試樣表面產(chǎn)生大電流而導(dǎo)致過電流裝置動作或發(fā)生持續(xù)燃燒，則該試樣在此電壓下失效。在清
洗裝置后，按照第8章程序，使用較低的試驗電壓在新的試樣或不同位置上重復(fù)試驗。
如果上述氣情況均未發(fā)生，在第100滴液滴后至少經(jīng)過25s，過電流裝置未動作，表明試驗有效且試
樣合格。在新的試樣或不同位置上，逐漸升高的電壓重復(fù)試驗，此電壓下的前五次試驗中，每次試驗在
如果試驗過程中試樣上有形成孔，記錄此結(jié)果，同時注意孔的深度(試樣或疊層厚度)，然后按上述
程序繼續(xù)進(jìn)行試驗。
注2:若試驗過程中有形成孔，可在清洗裝置后，按照第8章程序，對較厚的試樣(厚度10mm)進(jìn)行進(jìn)一步試驗以
獲得更多信息。
記錄五個試樣經(jīng)受100滴液滴試驗而不失效的電壓，作為100滴液滴試驗的結(jié)果。
少25s內(nèi)確定試樣是否經(jīng)受住試驗。
如果試樣上發(fā)生空氣電弧而導(dǎo)致過電流裝置動作，則試驗無效。在清洗裝置后，按第8章程序，用
新的試樣或不同位置重復(fù)相同電壓的試驗，如同樣情況發(fā)生，在更低的電壓下再次重復(fù)試驗，直到產(chǎn)生
有效的電痕化失效或通過。報告試驗的詳細(xì)信息見11.5。
注1:因無法實現(xiàn)有效的電痕化失效，可能無法確定某些材料的CTI值，特殊的方法直接從耐受試驗期間將電壓調(diào)到
顯示空氣電弧的下一級試驗電壓。
如果試樣表面產(chǎn)生大電流而使過電流裝置動作或發(fā)生持續(xù)燃燒，則該試樣在此電壓下失效。清潔裝置后按照第8章規(guī)定的程序，使用較低的試驗電壓在新的試樣或位置上進(jìn)行重復(fù)試驗。
如果上述情況均未發(fā)生，且在第50滴液滴后經(jīng)過至少25s仍未發(fā)生過電流裝置動作，則表明該試驗
有效，可以認(rèn)為試驗通過。
如果試驗過程中試樣上沒有形成孔，在較高的電壓下對新的試樣或不同位置進(jìn)行重復(fù)試驗，直到確
定電壓為止。此電壓下的前五次試驗中，每次試驗在第50滴液滴后經(jīng)過至少25s未發(fā)生任何失效。
清洗裝置后按照第8章程序進(jìn)行試驗。可以使用五個單獨的試樣或在同一試樣上五個不同的位置進(jìn)行試
驗。
如果試驗過程中試樣上形成孔，記錄此結(jié)果，同時注意孔的深度(試樣或疊層厚度)，然后按上述程序繼續(xù)進(jìn)行試驗。
