單滾筒刮板干燥機(jī)選型
也稱(chēng)轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)、滾筒干燥機(jī)、滾筒刮板干燥機(jī)。是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備。濕物料在輥筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達(dá)到干燥所要求的濕含量。在干燥過(guò)程中，熱量由筒體內(nèi)壁傳到筒體外壁，再穿過(guò)料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥。液態(tài)物料在輥筒的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、脫水、刮料，得到干燥制品的全過(guò)程。因此，在輥筒干燥操作中，可通過(guò)調(diào)整進(jìn)料濃度、料膜厚度、輥筒轉(zhuǎn)速、加熱介質(zhì)溫度等參數(shù)獲得預(yù)期濕含量的產(chǎn)品和相應(yīng)的產(chǎn)量。
單滾筒刮板干燥機(jī)選型
1、熱效率高。因滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持*，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)70%-80%。
2、操作彈性大，適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互無(wú)牽連。這給滾筒干燥操作帶來(lái)很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
3、干燥時(shí)間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運(yùn)行。
4、干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向*，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強(qiáng)。
定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤(rùn)滑脂，定期校正壓力表等計(jì)量器件誤差。對(duì)三角帶傳動(dòng)件 有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)維護(hù)詳見(jiàn)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。
調(diào)試：
本機(jī)安裝后要行試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)
1、點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。
2、觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
3、啟動(dòng)電機(jī)，主滾筒動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來(lái)控制物料終含水量。
4、啟動(dòng)絞龍電機(jī)，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。
