主要適用于發電、鋼鐵、冶金、化工等領域，對各類旋轉機械的軸瓦振動（振動）及軸振動（相對振動）進行連續監視和測量，在這種機器里軸的振動可較多地傳到機殼上，故該監測儀可配接磁電式速度傳感器，對旋轉機械進行連續測量和保護，傳感器的安裝應特別注意，不會導致傳感器振幅減低，以及頻率影響被改變或所產生的信號不能代表機器的真實振動，對于電機、壓縮機、風機等需要測量大量振動點的情況，便于用戶對機器工作情況進行分析和維護。備有電流輸出，可供外接記錄儀和微機等連接用。智能數據采集器負責現場信號的采集、預處理及數據存儲。每個智能數據采集器具有兩路互備鍵相輸入和8路振動或模擬量輸入。根據機組測點數量的需要，可以配置多個智能數據采集器。安徽萬瓏電氣
上位分析計算機(工程師站)配置大容量存貯計算機系統，完成設備運行狀態監視、振動情況分析、歷史數據庫存儲與管理、故障分析等功能。監測分析系統軟件運行于上位分析計算機(工程師站)上，實現運行設備狀態監測、振動分析、數據庫管理、故障診斷、動平衡、網絡通信等功能。智能數據采集器與工程師站通過以太網通訊，同時工程師站通過交換機連接到MIS/SIS網絡。能夠適應各種工作環境。它主要適用于發電、鋼鐵、冶金、化工等領域，對各類旋轉機械的軸瓦振動(振動)進行連續監視和測量，便于用戶對機器工況進行分析和維護。當機器振動超過正常值時，本裝置會立即發出報警及危險信號，使您的機器能夠及時得到保護，避免不必要的經濟損失。主要功能:1具有高度智能化，所有功能實現全面板操作(見表1-1)。2適宜*在線監測，安裝調試方便簡單，無需現場維護。3報警、危險輸出通過按鍵任意設置。4測量量程、振幅和烈度通過按鍵任意設置。5實時信號輸出。6.RS485通信輸出7.4～20mA電流模擬量輸出 8.測量ZHUI大值記憶可查詢及刪除.可廣泛使用于電力、冶金、石化和造紙行業的大型旋轉機械軸振動（轉子相對軸承蓋的振動）的測量和保護控制。
故障監測： 轉子的徑向振動，監測由于轉子的不平衡、不對中、機件松動等引起的振動增大。
測量參量： 轉子的徑向振動（振幅）
機組類型： 各種滑動軸承的旋轉機械。如汽輪機、壓縮機、電機、風機、泵等。旋轉機械振動監測故障診斷專家系統主要應用于電力、石化、冶金等工業領域中的大型機械設備，如汽輪發電機組、水輪發電機組、壓縮機組、燃氣輪機、風機、電機、水泵、齒輪和滾動軸承等進行在線振動監測分析和故障診斷。該系統可自動連續地采集與設備安全有關的主要狀態參數，包括鍵相/轉速、軸振、擺度、瓦振、軸位移、脹差、偏心、負荷和其它過程量（如溫度、壓力和開關量等），并自動形成各種數據庫。它能夠自動識別設備的運行狀態，預測和診斷設備的故障；能夠促進設備維修方式向預知維修（狀態維修）的轉變，確保設備安全穩定地運行。旋轉機械振動監測分析系統是集成了傳感器技術、信號處理、計算機應用、專家系統等技術的高科技產品。系統通過連續在線監測旋轉機械運行振動參數，及時了解機組的運行狀況，為事故征兆的預診斷提供重要的數據資料，為機組的安全運行提供可靠的保障。此外該系統還為企業建立科學的預測維修機制提供了技術基礎：即通過系統的嚴密監測和分析，判斷旋轉機械有無異常或故障趨勢。
二、系統構架
系統組成——旋轉機械振動監測分析系統主要由以下幾個部分組成：
1.振動數據采集器：
提供1路鍵相信號、8路振動信號的現場振動數據采集；
通過10M以太網連接構成系統現場采集網；
2.數據采集站：
負責一個或多個振動數據采集器的數據收集、處理和數據庫存貯；
一方面通過現場采集網收集數據采集器數據，另一方面通過以太網連接系統數據庫服務器和監測分析站組成振動監測分析網；
安裝Windows 2000/XP系統；
3.數據庫服務器：
通過MySQL數據庫系統存貯和管理系統數據；
安裝Windows XP/Server 2000/2003系統；
為數據采集站、監測分析站等提供數據庫訪問和網絡通信服務；
4.監測分析站：
允許振動監測、分析及故障診斷軟件；
安裝Windows 2000/XP系統；
BD6800A-AS-B02-C04-D03振動傳感器 安徽萬瓏電氣
| 序號 | 名稱 | 運行站點 | 功能 |
| 1 | 振動數據采集器軟件 | 振動數據采集器 | 基于嵌入式網絡模塊，負責接入的鍵相信號轉速采集、振動信號多通道同步樣本采集，并通過現場采集網上傳采集數據 |
| 2 | 數據采集軟件 | 數據采集站 | 連接一個或多個振動數據采集器，接收其采集的數據，并進行數據處理、轉換、特征參數計算，同時，將原始數據和處理數據存貯到系統數據庫存貯中 |
| 3 | 數據庫與網絡服務軟件 | 數據庫服務器 | 為數據采集、監測分析、故障診斷等軟件提供系統數據庫訪問和網絡通信服務 |
| 4 | 系統配置軟件 | 監測分析站點 | 提供數據采集、通道參數、系統測點、數據處理、數據存貯等各方面的系統配置功能 |
| 5 | 監測分析軟件 | 監測分析站點 | 提供全面、豐富的振動狀態監視、振動分析、趨勢分析等功能 |
2.系統軟件運行方式——系統數據采集、監測分析、故障診斷、配置工具等軟件的運行方式有兩種：
a 數據庫方式：不需運行數據庫與網絡服務軟件，各功能軟件直接訪問系統數據庫；
b 網絡方式：各功能軟件通過連接到數據庫與網絡服務軟件，以網絡方式間接訪問系統數據庫。
系統功能
1.實時監測和報警：
實時監測設備軸振、瓦振、轉速、位移、脹差等狀態。
提供設備運行狀態參數棒圖及設備仿真運行圖。
提供設備振動通頻值顯示畫面。
提供振動幅值趨勢圖，可選監視測點振動幅值變化趨勢。
提供時間、轉速顯示。
提供設備運行狀態顯示。 對各通道振動信號提供兩級報警功能，并實時列表顯示通道報警狀態，報警為黃色，危險為紅色。識別鍵相信號狀態。
BD6800A-AS-B02-C04-D03振動傳感器
項 目 | 技 術 指 標 |
輸入信號 | 位移、速度和加速度傳感器信號，過程量及智能儀表的輸出信號。 |
測量范圍 | 轉速0-5000r/min，0-20000r/min；振動0-500μm，0-2000μm； 軸位移、脹差＋15mm；電流4-20mA |
測試誤差 | 轉速≤1r/min，振動≤1μm，軸位移、脹差<0.01mm，其它<0.1％ |
頻率分析范圍 | 1/16X-32X，1/4X-128X等，經過補償，可測頻率下限為0.5Hz |
ZHUI高A/D采集速度 | >200KHz |
系統整體功耗 | <1500W |
通 訊 | 可與廠內DCS和MIS系統進行通訊，可通過Internet網絡進行遠程通訊 |
