傳感器系統廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業和一些科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。

是一種趨近式傳感系統。由于其*工作可靠性好，靈敏度高，抗干擾能力強，采用非接觸測量，響應速度快，耐高溫，能在油、汽、水等惡劣環境下*連續工作,檢測不受油污、蒸汽等介質的影響，已廣泛應用于電力、石化、冶金、鋼鐵、航空航天等大中型企業，對各種旋轉機械的軸位移、振動、轉速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線監測和安全保護，為精密診斷系統提供了全息動態特性，有效地對設備進行保護。

傳感器能靜態和動態地非接觸、高線性度、高分辨力地測量被測金屬導體距探頭表面的距離。它是一種非接觸的線性化計量工具。電渦流傳感器能準確測量被測體（必須是金屬導體）與探頭端面之間靜態和動態的相對位移變化。在高速旋轉機械和往復式運動機械的狀態分析，振動研究、分析測量中，對非接觸的高精度振動、位移信號，能連續準確地采集到轉子振動狀態的多種參數。如軸的徑向振動、振幅以及軸向位置。在所有與機械狀態有關的故障征兆中，機械振動測量是具威性的，這是因為它同時含有幅值、相位和頻率的信息。機械振動測量占有優勢的另一個原因是：它能反應出機械所有的損壞，并易于測量。從轉子動力學、軸承學的理論上分析，大型旋轉機械的運動狀態，主要取決于其核心—轉軸供電電源與輸出選擇
    電源電壓 - 24V    
    電源電壓 ±15  
     輸出  -2~-18v  
     輸出  -5~+5        
     輸出  0~+5V        
     輸出  +1V~+5V      
工作頻率范圍：  0~5KHz（-1.5dB）
測量范圍:   6mm
線性范圍(mm) 1.15-7.15
線性±１.3％
靈敏度精度:  ＜±4%
工作溫度范圍:    -20℃~150℃
靈敏度:  2.0V/mm

軸向位移測量
  對于許多旋轉機械，包括蒸汽輪機、燃汽輪機、水輪機、離心式和軸流式壓縮機、離心泵等，軸向位移是一個十分重要的信號，過大的軸向位移將會引起過大的機構損壞。軸向位移的測量，可以指示旋轉部件與固定部件之間的軸向間隙或相對瞬時的位移變化，用以防止機器的破壞。軸向位移是指機器內部轉子沿軸心方向，相對于止推軸承二者之間的間隙而言。有些機械故障，也可通過軸向位移的探測，進行判別：
● 止推軸承的磨損與失效  ● 平衡活塞的磨損與失效
● 止推法蘭的松動        ● 聯軸節的鎖住等。
   軸向位移（軸向間隙）的測量，經常與軸向振動弄混。軸向振動是指傳感器探頭表面與被測體，沿軸向之間距離的快速變動，這是一種軸的振動，用峰峰值表示。它與平均間隙無關。有些故障可以導致軸向振動。例如壓縮機的踹振和不對中即是。

振動測量
  測量徑向振動，可以由它看到軸承的工作狀態，還可以看到轉子的不平衡，不對中等機械故障。可以提供對于下列關鍵或基礎機械進行機械狀態監測所需要的信息：
·工業透平，蒸汽/燃汽         ·壓縮機，空氣/特殊用途氣體，徑向/軸向
·膨脹機                      ·動力發電透平，蒸汽/燃汽/水利
·電動馬達                    ·發電機  
·勵磁機                     ·齒輪箱
·泵                          ·風扇
·鼓風機                      ·往復式機械
   振動測量同樣可以用于對一般性的小型機械進行連續監測。可為如下各種機械故障的早期判別提供了重要信息。
·軸的同步振動                ·油膜失穩
·轉子摩擦                    ·部件松動
·軸承套筒松動                ·壓縮機踹振
·滾動部件軸承失效            ·徑向預載，內部/外部包括不對中
·軸承巴氏合金磨損            ·軸承間隙過大，徑向/軸向
·平衡（阻氣）活塞磨損/失效   ·聯軸器“鎖死”
·軸彎曲                      ·軸裂紋
·電動馬達空氣間隙不勻        ·齒輪咬合問題
·透平葉片通道共振            ·葉輪通過現象

偏心測量
   偏心是在低轉速的情況下，對軸彎曲程度的測量，這種彎曲可由下列情況引起：
·原有的機械彎曲  ·臨時溫升導致的彎曲 ·在靜止狀態下，必然有些向下彎曲，有時也叫重力彎曲。
   偏心的測量，對于評價旋轉機械全面的機械狀態，是非常重要的。特別是對于裝有透平監測儀表系統（TSI）的汽輪機，在啟動或停機過程中，偏心測量已成為不可少的測量項目。它使你能看到由于受熱或重力所引起的軸彎曲的幅度。轉子的偏心位置，也叫軸的徑向位置，它經常用來指示軸承的磨損，以及加載荷的大小。如由不對中導致的那種情況，它同時也用來決定軸的方位角，方位角可以說明轉子是否穩定。

脹差測量
對于汽輪發電機組來說，在其啟動和停機時，由于金屬材料的不同，熱膨脹系數的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹；有可能導致透平機的旋轉部件和靜止部件（如機殼、噴嘴、臺座等）的相互接觸，導致機器的破壞。因此脹差的測量是非常重要的。

轉速測量
對于所有旋轉機械而言，都需要監測旋轉機械軸的轉速，轉速是衡量機器正常運轉的一個重要指標。而電渦流傳感器測量轉速的*性是其它任何傳感器測量沒法比的，它既能響應零轉速，也能響應高轉速，抗干擾性能也非常強。

滾動軸承、電機換向器整流片動態監控
   對使用滾動軸承的機器預測性維修很重要。探頭安裝在軸承外殼中，以便觀察軸承外環。由于滾動元件在軸承旋轉時，滾動元件與軸承有缺陷的地方相碰撞時，外環會產生微小變形。監測系統可以監測到這種變形信號。當信號變形時意味著發生了軸承故障，如滾動元件的裂紋缺陷或者軸承環的缺陷等。還可以測量軸承內環運行狀態，經過運算可以測量軸承打滑度。

變送器監測旋轉機械的對振動，如機殼振動，軸瓦振動，機架振動等，并輸出振動的位移值或速度值。具有：振動監測、模擬電流輸出等功能。適用于電力、石油、化工等工業部門旋轉機械振動的監控和保護，如氣輪機、風機、壓縮機、電機、泵等。是一臺小而堅固、包含電荷放大、有源濾波和真有效值檢波電路并與振動傳感器連為一體的振動信號變送裝置，該裝置能夠輸出與壓電加速度計測得的振動速度（有效值）信號成正比的4-20mA標準電流信號，再傳輸到計算機。可用于泵、電機、風機、壓縮機等設備的在線振動監測、振動趨勢分析和控制。此變送器可在嚴酷的環境下*使用。

可對各種旋轉機械的軸承對振動峰－峰值或振動速度（振速）進行連續監視和測量.并輸出模擬電流或電壓、報警、停機、傳感器緩沖信號.系統可方便地與DCS、PLC系統,無紙記錄儀連接.
主要功能
■ 汽輪機、水輪機、壓縮機、鼓風機等旋轉類機械的振動的監視和保護.  
技術指標
■ 輸入信號: 磁電式速度傳感器,靈 敏 度:50mV/mm/s±5％ ,頻響:10～300Hz.
■ 測量范圍: 100μm, 200μm, 500μm,0～10mm/s,0～20mm/s,0～30mm/s (訂貨說明);
■ 電流輸出: DC4 ～ 20 mA 準確度:滿量程的±1.0％,ZHUI大負載:500Ω;
■ 電壓輸出: DC 1 ～ 5V 準確度:滿量程的±1.0％;
■ 報警設定: 0～100％滿量程內任意點,精度±1％;
■ 報警輸出: 發光二極管指示,開關量常開、常閉接點輸出,容量DC28V /2A,AC250V /1A;
■ 緩沖輸出: 傳感器的原始信號輸出,便于作現場振動分析用;
■ 使用電源: ＋24VDC±10％ （ZHUI大消耗電流200mA）;
■ 環境要求:
＊周圍無腐蝕性、無強磁場等場合;
＊使用溫度: 0～50℃;
＊儲存溫度: －40～60℃;
＊相對濕度: 20～90％（非冷凝）; 將振動速度傳感器、精密測量電路集成在一起,實現了傳統的“傳感器十變送器”模式的振動測量系統的功能,實現了經濟型高精度振動測量系統,該變送器可直接連接DCS、PLC或其它系統,是汽機、風機、壓縮機、水泵等工廠設備振動測量的理想選擇。 檢測旋轉機械的對振動，如軸瓦、機殼、機架振動等，并輸出振動的速度 (烈度)、位移值。 檢測由于轉子的不平衡、不對中、機件松動和軸承損壞等引起的振動增大。
供電電源：± 24VDC 供電電流不大于 30mA 輸出： 4~20mA 、 1~5V （對應用戶所選量程）
輸出精度： 2% 負載能力：不大于 500 Ω 測量參數：振動位移、振動速度（烈度）值。

A ：□□ 量程：
00 ： 100 um pk – pk
01 ： 200 um pk – pk
02 ： 300 um pk – pk
03 ： 500 um pk – pk
04 ： 10 mm/s R
05 ： 20 mm/s R
06 ： 30 mm/s R
07 ： 100 mm/s R
99 ： 客戶要求
 B ：□□ 電源：
00 ： -24VDC
01 ： +24VDC
99 ：客戶要求
 C ：□□ 輸出：
00 ： 4 – 20 mA
01 ： 1 – 5 V