一、功能介紹
    GDM-n系列液壓關斷門吊裝在鍋爐底部渣井下（法蘭連接或焊接連接），其主要功能是在爐底除渣設備出現故障時，關閉關斷門，通過渣井的有效儲渣容積來臨時儲存爐底渣，承載不少于鍋爐燃用設計煤質MCR時4-8小時的排渣量，避免因爐底設備故障出現不得不停機的事故。在有間內，對除渣設備進行臨時搶修。關斷門上下位置關閉嚴密不漏灰，無明顯漏風，保證爐膛密封，確保鍋爐的正常運行。

    a)液壓工作站運行可靠、油壓穩定，液壓管道的管接頭密封嚴密、不漏油。液壓關斷門采用液壓鎖和機械止回鎖雙重保護，可避免因液壓系統泄油等液壓故障而使關斷門打開，確保關斷門關斷檢修時安全可靠。
    b)關斷門為液壓驅動搖扇式，不銹鋼與碳鋼混合結構，內側襯耐火、耐磨蝕隔熱層，關斷門內襯耐火、耐磨蝕混凝土，使用壽命長，不易受熱變形，裙板門隙小，密封好。工作溫度不小于400℃，溫度可達800℃。
    c)關斷門的剛度和強度能滿足鍋爐渣井貯存鍋爐MCR工況不小于4小時渣量的荷載要求。
    d)門扇之間采用迷宮式密封，可保證關斷門在關閉狀態下，不漏灰渣、不漏風。液壓關斷門采用內外側門互扣結構，此結構設計使門與門之間無縫隙，保證關斷門關閉嚴密，有效減少鍋爐漏風率，保證鍋爐燃燒的穩定性，提高鍋爐燃燒效率。
    e)正常運行時與撈渣機配合后能保證爐膛密封，在撈渣機故障時能可靠的關閉。關斷門液壓缸的設置合理。液壓系統不漏油、無卡澀等現象。
    f)關斷門運行有可靠的就地控制裝置，能保證關斷門關閉后安全、可靠。關斷門采用的電液就地控制系統，操作靈活簡便，運行可靠。液壓系統不漏油，工作壓力高，動作迅速。關斷門采用電動聯鎖控制，即根據各門體預設工作順序操作控制箱，使關斷門正常啟閉，若操作有誤，則電氣不予回應.