蘇州醫院一體化污水處理設備實時更新

醫院污水中含有大量的細菌、病毒等致病因素，如果放任這類污水肆意排放的話，會給周圍環境和居民帶來很大困擾，所以必須對醫院污水進行處理。

　　醫院污水處理步驟按如下步驟處理污水：

　　(1)、醫療污水通過格柵過濾、集水井沉降，固液分離，液相污水進入水解酸化池，利用水解產酸菌的作用,將污水中不溶性有機物水解成可溶性有機物, 使大分子有機物質分解成小分子有機物質 ,并去除部分可溶性有機物, 提高污水的可生化性，為后序快速降解有機物創造有利條件;

　　(2)、水解酸化后的污水依序進入貧氧池、接觸氧化池、二次沉降池循環，使廢水處于缺氧、富氧循環變換的環境中，實現如下

　　-脫氮;將有機氮轉化為氨氮，通過好氧微生物硝化菌作用將氨氮轉化為亞硝態氮、硝態氮，再通過厭氧微生物反硝化菌將亞硝態氮、硝態氮轉化為氮氣，從污水中逸出;

　　-除磷;利用聚磷菌在缺氧環境中釋磷，而在富氧環境中過量吸磷的特性，形成高含磷量的污泥;

　　降解有機物;在水解酸化的基礎上，利用好氧微生物富氧環境中快速繁殖的特性，厭氧微生物在缺氧環境中快速繁殖的特性，輪番降解有機物，將其轉化為污泥;

　　(3)、對污水消毒，使之達到排放標準;

電鍍工業可以提高金屬的抗腐蝕能力而得以興起，但是電鍍過程中通常會產生龐大的工業廢水，而且此類廢水中往往含有大量的鉻離子，會對嚴重影響到生態環境。特別是電鍍廢水中所含的六價鉻離子，具有致癌性，必須經過有效處理降低其成分后才可以適量的排放。在含鉻廢水的處理中比較常用的是化學沉淀處理法，因為它可以將電鍍廢水中的六價鉻離子還原為危害性相對較小的三價鉻離子，在經過特殊工序形成沉淀，從而廢水中的有害鉻離子加以分離，起到降低污染的效果。

　　1、鉻元素的存在形態與生態效應的關系

　　鉻是電鍍行業中比較常用的一種金屬物質，外觀呈現銀白色，因為其在空氣中的氧化速度非常慢，且不溶于水，用作鍍層時往往具有高硬度、良好的抗腐蝕性以及耐久性，可以起到顯著的保護作用。在自然界中，鉻元素往往不單獨存在，主要以三價鉻離子和六價鉻離子所形成的化合物的形式來存在，其中由六價鉻離子形成的化合物通常兼具溶水性。兩種鉻離子都具有毒性，但是六價鉻離子的毒性要遠遠超出三價鉻離子，因為三價鉻離子是以氧化態的形式存在，不會輕易發生其他化學反應，具有很強的穩定性，所以很難被人體過量吸收。而六價鉻離子具有強氧化性，穩定性相對較差，很容易經由消化、呼吸、皮膚等渠道被人體吸收，進而對人體細胞的氧化和還原行為產生破壞。如果人類長時間身處被六價鉻離子所污染的環境中，很大程度上會對身體健康產生不良的影響，從而引發重金屬中毒。電鍍廢水作為電鍍工藝的過程產物，不僅含，還含有很多重金屬成分，這些物質都具有極大的危害性。根據重金屬的種類，可以把電鍍廢水分為含鉻廢水、含鋅廢水、含鎘廢水等，此類重金屬廢水的毒性較大，往往具有致癌、致畸的危害。面對電鍍廢水危害的嚴峻性，經過數年的研究，可以將重金屬電鍍廢水的處理方法分為物理法、生物法、化學法等。特別是化學法中的化學沉淀法具有操作簡單、見效快、沉淀物危害性較小的優勢，受到社會的青睞，是重金屬類電鍍廢水處理中的一種方法。

　　2、化學沉淀法技術分析

　　很多電鍍工廠在處理含鎘電鍍廢水時會選用化學沉淀法。化學沉淀法的原理是通過加入一定量的還原劑令電鍍廢水中所含的六價鉻發生氧化還原反應轉化為三價鉻，再一直加入堿性物質，調節廢水的酸堿度，繼而令其中的氫氧離子與三價鉻發生反應，最終會在廢水中生成絮狀沉淀物，即氫氧化鉻。在進行電鍍廢水的化學沉淀處理時常用的還原劑有Na2S2O5、SO2、FeSO4等。化學沉淀法在面對含鉻廢水時，主要是利用上述還原劑的強還原性，從而令廢水中的六價鉻離子還原為三價鉻離子，然后在通過其他試劑將其轉化為沉淀物，完成對有害鉻離子的析出，降低含鉻廢水中鉻元素的比重。

　　現如今，大部分電度工廠在利用化學沉淀法處理含鉻廢水時會建立兩個反應池，其中一個反應池是用作調節廢水的酸堿度，以便后續加入的還原劑可以充分發揮效力;另一個反應池是用作沉淀，會加入氫氧化物以及絮凝劑來析出鉻離子。

　　3、化學沉淀法的影響因素

　　3.1 還原劑的加入量

　　在利用化學沉淀法處理含鉻廢水時，最重要的程序就是還原劑的加入。分析化學反應計算公式可以得出，要保證還原反應的發生效果，即限度的去除鉻元素，必須要以化學反應的平衡狀態為基礎，所以還原劑的加入量既不能太多，也不能太少，要嚴格遵守反應計算公式中的要求。通常情況下，還原劑的加入量是鉻離子總量的20至23倍時，反應。

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　3.2 pH值的控制

　　在化學沉淀法的進行過程中，pH值會對反應的結果產生決定性的影響，所以在整個處理環節中，有關人員要對pH值做出合理的控制。化學沉淀法的第一個環節是將六價鉻還原為三，在這個過程中，含鉻廢水的酸堿度是呈現上升趨勢，主要表現為酸性，此時便要將通過適量的酸性溶液令廢水的pH值維持在2-3之間，直到該反應結束。化學沉淀法的第二個環節是沉淀，在該環節中會加入一定量的氫氧化物，此時廢水的pH值會逐漸上升到9左右，實驗人員要將維持堿性環境，確保三可以生產氫氧化鉻沉淀物，以實現限度的去除鉻元素。

　　3.3 廢水中的鉻濃度

　　在整個化學沉淀法的反應過程中，鉻離子是貫穿始終的反應物質，所以廢水中的鉻離子濃度也會對該處理結果產生影響。特別是電鍍廢水中的鉻離子濃度超出220mg/L時，很容易導致鉻離子的去除效果與理想效果相去甚遠。因此，有關單位在利用化學沉淀法處理含鉻廢水前，必須通過科學的檢測方法來確定廢水中的鉻離子濃度，以便實驗人員選擇較為有效的處理方法，同時也有利于確定還原劑的加入量，避免浪費。

　　4、化學沉淀法的特點

　　4.1 化學沉淀法的優勢

　　利用化學沉淀法處理含鉻電鍍廢水具有原理簡單、經濟實惠、反應速度快等優勢。因為化學沉淀法的原理是氧化還原反應，該反應的過程相對簡單，容易理解，使得很多實驗人員可以勝任該任務。另外，化學沉底法所使用的強還原劑并非局限于一種，而有多種選擇，使得企業在處理廢水時可以根據廢水的危害程度選擇合理的還原劑，而且該方法對沉淀物的分離設備的要求不高，也降低了工廠的處理成本。最后，化學沉淀法在處理含鉻廢水時可以用較短的時間完成還原反應，從而析出鉻離子沉淀物，有利于工廠節約時間成本。

　　4.2 化學沉淀法的劣勢

　　化學沉淀法在實際應用中還存在一定的問題，如在還原劑的加入量和pH值的控制中，操作環節十分繁瑣，一旦失誤就會造成不可逆的失敗，從而造成成本的浪費。其次，該方法是將廢水中的六價鉻還原為三最終以沉淀物的形式析出，完成對鉻元素毒性的去除，但是沒有實現對沉淀物的回收利用，在后續沉淀物的處理中很容易發生二次污染。