揚(yáng)中飲料廠一體化廢水處理設(shè)備人氣火爆

果汁飲料污水中的主要污染物有蛋白質(zhì)、糖類、香料、食品添加劑，懸浮固體污染物等，污染物濃度較高，其中 COD達(dá)到上萬，因?yàn)樵牧戏N類繁多，有的甚至可以達(dá)到更高。

果汁飲料污水中有機(jī)物濃度高，果汁飲料污水排放時(shí)間不定，水質(zhì)水量波動(dòng)大，需考慮是否需要設(shè)置調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量；食品污水容易腐敗發(fā)臭，造成污染物濃度上升，需盡快進(jìn)行處理；果汁污水屬于易于生物降解的有機(jī)污水，有機(jī)物多為長(zhǎng)鏈有機(jī)物，污水BOD5 /COD比值高，可生化性好，適宜采用生化處理。

我們?cè)谌魏我患页小⒈憷甓伎梢钥吹搅宅槤M目的飲料品，而這些飲料在生產(chǎn)過程中會(huì)大量的污水，需要經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)之后才能排放。目前飲料生產(chǎn)污水處理工程中多以生物處理的污水處理技術(shù)為主。

飲料生產(chǎn)污水主要是清洗設(shè)備和消毒過程中產(chǎn)生的污水，飲料中含有過氧乙酸，過氧乙酸具有酸性和氧化性，使污水呈酸性，影響生物處理系統(tǒng)的效果。飲料生產(chǎn)污水主要污染因子為SS、COD、BOD5和TP，其中SS含量較高，可生化性好。

因此飲料生產(chǎn)污水通常采用生物處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，因飲料生產(chǎn)污水中SS含量較高，對(duì)生物處理步驟的沖擊較大，影響生物處理的效果，且飲料生產(chǎn)污水排放不穩(wěn)定，使生物處理系統(tǒng)不穩(wěn)定，影響出水水質(zhì)，因此在生物處理步驟前有必要進(jìn)行一定的預(yù)處理手段。

在飲料生產(chǎn)污水處理系統(tǒng)中，前端采用格柵、調(diào)節(jié)池、氣浮池、沉淀池對(duì)飲料生產(chǎn)污水進(jìn)行預(yù)處理，有效的去除了飲料生產(chǎn)污水中的懸浮物和TP，增加了飲料生產(chǎn)污水處理系統(tǒng)的耐沖擊負(fù)荷，以確保后續(xù)生物處理步驟的正常運(yùn)行，提高了污水處理系統(tǒng)和出水水質(zhì)的穩(wěn)定性。再進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，進(jìn)一步凈化水質(zhì)，如果有必要后端還可以進(jìn)行深度處理。

但是，通過這樣的事例，讓我們不得不反思，怎樣處理好我們現(xiàn)有的廢水的治理，是擺在業(yè)面前的一件大事。先，我們分析一些當(dāng)前的業(yè)的發(fā)展，受到經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步影響的不斷需求，對(duì)業(yè)的發(fā)展起到了很多的促進(jìn)的作用。就拿現(xiàn)在我們的餐桌而言，早已不僅僅是青菜蘿卜當(dāng)家的社會(huì)了，現(xiàn)在我們對(duì)于家禽類的需求正在不斷地增長(zhǎng)，而我國(guó)，像地區(qū)的業(yè)、
通過U型水封出4、脫氮作用將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉(zhuǎn)化為氮?dú)庖匀コ鬯械牡镔|(zhì)。農(nóng)村污水經(jīng)厭氧濾池處理后降低了懸浮物、有機(jī)污染物以及氮的濃度也降低了后續(xù)的接觸氧化床的負(fù)荷。
污水處理設(shè)備*
理,對(duì)采用一級(jí)處理工藝的必須加強(qiáng)處理效果。對(duì)于經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)地區(qū)的小型綜合,條件不具備時(shí)可采用簡(jiǎn)易生化處理作為過渡處理措施,之后逐步實(shí)現(xiàn)二級(jí)處理或加強(qiáng)處理效果的一級(jí)處理。加強(qiáng)處理效果的一級(jí)處理工藝對(duì)于處理出水終進(jìn)入二級(jí)處理城市污水處理廠的綜合,應(yīng)加強(qiáng)其處理效果,提高SS的去除率,減少消毒劑用量。加強(qiáng)一級(jí)處理效果宜通過兩種途徑實(shí)現(xiàn)：對(duì)現(xiàn)有一級(jí)處理工藝進(jìn)行改造以加強(qiáng)。

飲料廠污水處理設(shè)備
生產(chǎn)污是一家專業(yè)從事二氧化氯發(fā)生器、地埋式污水處理設(shè)備、污水處理設(shè)備、小區(qū)社區(qū)污水處理設(shè)備等污水處理設(shè)備產(chǎn)品的研制、開發(fā)、制造和銷售的公司，公司集中了一批的科研技術(shù)及管理專業(yè)人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)并能根據(jù)用戶的用水條件，可代為制定適宜的水處理設(shè)備及配備方案，做到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，優(yōu)質(zhì)高效。

地埋式污水處理設(shè)備是一種模塊化的高效污水生物處理設(shè)備，是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統(tǒng)，充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應(yīng)器具有的生物密度大、耐污能力強(qiáng)、動(dòng)力消耗低、操作運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便的特點(diǎn)，使得該系統(tǒng)具有很廣的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。
冷飲污水處理設(shè)備采用的是A/O法生物處理工藝，是缺氧生物處理，兼氧微生物利用有機(jī)碳源作為電子供體，能將污水中的NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)化成N2達(dá)到脫氮的目的，從而消除了氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染，同時(shí)又去除了部分有機(jī)物。O級(jí)是好氧生物處理，是為了使有機(jī)物得到進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用趨于完成的情況下，使硝化作用能順利進(jìn)生，在O級(jí)池中主要存在好氧微生物和自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）。其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O；自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）能將污水中NH3-N轉(zhuǎn)化為NO2-N、NO3-N。O級(jí)池的出水部分回流到為池提供電子接受體，通過硝化作用zui終消除氮污染。

農(nóng)藥廢水是一種難治理的高鹽度有機(jī)廢水，其廢水中鹽度和COD高達(dá)幾萬甚至幾十萬mg/L以上。高鹽有機(jī)廢水處理主要分為非生物法和生物法，其中前者應(yīng)用廣泛，主要包括蒸發(fā)、膜分離等技術(shù)。膜分離使用條件苛刻、投資和運(yùn)行成本高，當(dāng)前蒸發(fā)技術(shù)使用普遍，其過程是指在加熱過程中，溶液中部分溶劑汽化，得到含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的剩余濃縮溶液的過程，其特點(diǎn)是能將無機(jī)鹽與水分分離得比較缺點(diǎn)有能耗大、運(yùn)行成本高、易結(jié)垢堵塞等，所以必須考慮高效節(jié)能等問題，而多效蒸發(fā)(MED)和機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)(MVＲ)是推薦的高效節(jié)能技術(shù)。MED是將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)起來，用前一個(gè)蒸發(fā)器的二次蒸汽作為下一個(gè)蒸發(fā)器的加熱蒸汽，下一個(gè)蒸發(fā)器的加熱室便是前一個(gè)蒸發(fā)器的冷凝器。優(yōu)點(diǎn)是多次利用二次蒸汽的汽化和冷凝，可以顯著減少新鮮蒸汽消耗量。在化工生產(chǎn)、食品加工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)、石油和天然氣采集加工等企業(yè)的高鹽度(含鹽量為3．5%～25%)高濃度(COD濃度為2000mg/L～300000mg/L)廢水處理廣泛應(yīng)用。理論上MED若第一效為沸點(diǎn)進(jìn)料，忽略熱損失和溫差損失等因素，則生蒸汽消耗量與蒸發(fā)量的比單效、雙效、三效分別為為1、0．5、0．3。但應(yīng)用中有損失，實(shí)際消耗蒸汽與蒸發(fā)效數(shù)之比為:單效1．10，雙效0．57，三效0．4，四效0．3，五效0．27。MVＲ是料液經(jīng)蒸發(fā)器蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)分離器分離，再經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，提高壓力、升高溫度、增加熱焓后作為加熱蒸汽循環(huán)使用，優(yōu)點(diǎn)是減少蒸發(fā)濃縮過程對(duì)外界能源需求，主要消耗電能，節(jié)省了蒸汽和冷卻水的能源消耗。本研究的目的是比較MED和MVＲ處理農(nóng)藥廢水的差異，重點(diǎn)分析鹽度和COD去除率和單位廢水能耗等指標(biāo)，為高鹽有機(jī)廢水的工業(yè)化高效節(jié)能設(shè)備應(yīng)用提供指導(dǎo)和借鑒作用。

揚(yáng)中飲料廠一體化廢水處理設(shè)備人氣火爆

1、實(shí)驗(yàn)部分

1．1 廢水水質(zhì)

農(nóng)藥廢水來自某農(nóng)藥生產(chǎn)廢水，鹽度分別為66000μs/cm、66800μs/cm、56000μs/cm、58000μs/cm和91210μs/cm，平均為68018μs/cm；COD分別為71668mg/L、76564mg/L、66264mg/L、48480mg/L、71856mg/L，平均為66966mg/L。

1．2 主要設(shè)備

MED為三效蒸發(fā)設(shè)備，含預(yù)熱器20m2、蒸發(fā)器(一效、二效、三效)3臺(tái)、結(jié)晶罐6m3、循環(huán)泵11KW、采鹽泵3KW、真空機(jī)組500m3/h、儀表等。MVＲ運(yùn)行體積20m2，裝機(jī)400kw，含原料計(jì)量罐、進(jìn)料泵、冷凝液預(yù)熱器、真空預(yù)熱器、蒸汽預(yù)熱器、排料泵、加熱器、循環(huán)泵、出料泵、壓縮機(jī)、稀油站、結(jié)晶器、冷凝液泵、冷凝液罐、噴淋泵、真空泵、真空冷卻器、噴淋冷卻器、離心機(jī)、旋液分離器、晶漿罐、變頻器。

1．3 實(shí)驗(yàn)方法

新鮮蒸汽壓力為0．4～1MPa，蒸發(fā)實(shí)驗(yàn)平行進(jìn)行5次，測(cè)量進(jìn)出水水質(zhì)計(jì)算去除率，鹽度以電導(dǎo)率計(jì)算，有機(jī)物濃度以CODcr計(jì)算。能耗分析包括蒸汽、電等，折算為標(biāo)煤。1kg飽和蒸汽(0．4～1MPa)折標(biāo)煤0．145kgce，每kwh電折標(biāo)煤0.404kgce。

進(jìn)的污水處理沉降分離設(shè)備。b豎沉區(qū)以4倍的沉速將污泥和污水分離。c豎沉區(qū)以8倍的沉速將污泥和污水分離。d豎沉和斜沉二區(qū)分離出來的污泥自動(dòng)進(jìn)入導(dǎo)沉區(qū)，并自動(dòng)排入消毒池后進(jìn)行干化處理。
通過U型水封出4、脫氮作用將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉(zhuǎn)化為氮?dú)庖匀コ鬯械牡镔|(zhì)。農(nóng)村污水經(jīng)厭氧濾池處理后降低了懸浮物、有機(jī)污染物以及氮的濃度也降低了后續(xù)的接觸氧化床的負(fù)荷。
污水處理設(shè)備生產(chǎn)商
5的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過實(shí)地應(yīng)用表明，污水處理設(shè)備是一種處理效果十分理想且管理方便的設(shè)備。太陽能微動(dòng)力污水處理系統(tǒng)具有下列特點(diǎn)：新能源污水處理設(shè)備（一）采用太陽能綠色能源，符合產(chǎn)業(yè)政策，可計(jì)入節(jié)能減排計(jì)劃。（二）采用太陽能提供動(dòng)力，滿足系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行耗能，不產(chǎn)生運(yùn)行電費(fèi)。（三）根據(jù)現(xiàn)實(shí)際情況，分散建設(shè)，節(jié)約管網(wǎng)投資，也可采用一體化設(shè)備。
情況采用手動(dòng)格柵)。2,格柵井應(yīng)密閉,設(shè)置通風(fēng)罩,收集廢氣以進(jìn)行集中處理；3,柵渣與污水處理產(chǎn)生污泥等一同集中消毒,外運(yùn)焚燒。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。4,設(shè)計(jì)應(yīng)遵循《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14－87(1997)等有關(guān)規(guī)定。調(diào)節(jié)池污水處理應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池。連續(xù)運(yùn)行時(shí),其有效容積按日處理水量的30~40%計(jì)算。間歇運(yùn)行時(shí)。