揚州豆制品一體化廢水處理設備承重力強

食品豆制品在飲食文化中有著悠久的歷史，在豆制品生產過程中產生的污水濃度高，為避免對環境造成污染，要選擇合適的食品豆制品污水處理方法來將污水妥善處理好。下面漓源環保分享一種食品豆制品的污水處理方法。

在食品豆制品污水處理過程中廢水先自流進入調節初沉池，同時進行曝氣攪拌和顆粒物沉淀，沉淀顆粒物，把顆粒物通過排泥泵排至污泥池，同時調整水質和水量。

將調節初沉池調節后的食品豆制品污水泵入厭氧塔，將厭氧塔的部分出水通入調節初沉池，補充調節初沉池的堿度和緩沖水質。

將厭氧塔出水通入厭氧沉淀池進行泥水分離，將經厭氧沉淀池沉淀后的廢水通入好氧池。

將好氧池出水通入二沉池，將二沉池的出水通入反應池，加入藥劑進行混凝反應。

將經反應池處理后的出水排入物化沉淀池進行泥水分離，沉淀出水。

物化沉淀池出水通入過濾池，去除廢水中的SS。過濾池出水流至清水池達標排放。

這種食品豆制品污水處理方法中針對豆制品污水COD濃度高的特點，將工藝廢水先通過細格柵去除漂浮物及大部分大顆粒豆渣后進入調節初沉池，經過調節曝氣、沉淀等預處理后(保持厭氧進水pH在6.5-7.0之間)進入厭氧塔，然后通過厭氧塔、好氧池及反應-物化沉淀池達標排放。

豆制品是以大都為主要原理經過加工制作或精燒提取而得到的產品。傳統豆制品有非發酵類（豆腐、百頁、素雞、豆腐皮等）和發酵類豆制品（豆腐乳、豆瓣醬、醬油、臭豆腐等）。

豆制品廢水的特點是廢水 的排放量大有機物濃度高，成分復雜。以豆腐生產為例，黃泔水COD高達20000到30000mg/L，泡豆水COD為4000到8000美國、L，洗滌沖洗稅COD為500到1500mg/L。泡豆稅的主要承認有水溶性非蛋白氮、稅蘇糖、棉籽糖等寡糖，檸檬酸等有機酸以及、礦物質等，此外，還有異黃酮等色素類物質。黃泔水的組成更為復雜，除含泡豆水的所有成分以外，還含有蛋白質（大豆清蛋白、大豆凝血素、抑制因子等）、氨基酸、脂類等。豆腐生產清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。

設計原則

[1]是按照設計過程中、合理、實用、可靠、經濟的原則設計的，對水質波動大、水量不穩定的進水采用、實用、成熟、可靠的處理工藝，以滿足的要求，確保污水處理符合排放標準。

[2]采用科學合理工藝、合理布置，在提高管理系統整體工作效率的基礎上，優化污水處理技術工藝研究設計，盡可能降低工程造價，在保證信息系統網絡安全、經濟、穩定運行的前提下，以最小的投資可以達到一個良好的處理效果。

[3]采用運行費用較為合理的處理工藝，不僅可以提高污水處理效果，而且可以降低設備投資費用。降低企業運營管理成本，降低投資成本，給業主帶來的經濟社會效益。

[4]采用可靠的技術設備和自動控制系統，在污水處理過程中充分實現。

自動優化控制，減少了維修工作量的管理，使主要設備和設備平面和立面工程設計目標明確，操作和管理方便可靠。

[5]設計中應盡可能采用低噪聲節能電廠，并采取減振降噪等措施，防止噪聲污染。[6]污水進行處理系統工程的總體發展環境與周圍環境相協調，在工程面積小的情況下，采用科學合理的布局優化處理技術工藝研究設計。

豆制品加工廠污水怎么處理

豆腐生產過程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產的過程中，產生大量的廢水，廢水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程，另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會隨著生產工藝、產品類別、生產習慣等的不同而不同。跑藍采用厭氧為主的技術，處理豆腐廢水，COD去除率高，操作管理簡便，運行費用低。是眾多處理方案之中的通常豆制品廢水處理方法有氧生物處理、好氧處理、厭氧-氧結合處理等廢水處理方案。

(1)隔渣池。1座，磚混結構，放置在廢水處理工藝的最前端，用以去除廢水中較大的懸浮物、飄浮物、纖維物質和固體顆粒物質，從而保證后續處理構筑物的正常運行，減輕后續處理構筑物的處理負荷。尺寸2.0m×1.0m×1.5m，采用人工清除式格柵，柵條間距1cm，每天清理2次，以保證排水暢通。

(2)調節池。1座，鋼混結構，尺寸6.0m×4.0m×2.5m，HRT=2.5h。

(3)ABR厭氧池。1座，鋼混結構，尺寸6.0m×4.0m×4.0m，HRT=10h。池內放置大比表面積的球狀懸浮生物填料。該反應器內設若干豎向導流板，將反應器分隔成串連的幾個反應室，每個反應室都可看作是一相對獨立的上流式厭氧污泥床(UASB)，廢水進入反應器后沿導流板上下折流前進，依次流經每個反應室的污泥床，廢水中的有機物通過與微生物充分接觸而得到去除。借助于廢水流動和生物氣上升的作用，反應室的污泥上下運動，但是由于導流板的阻擋與污泥的沉降性能，污泥在水平方向的流動極其緩慢，從而大量的厭氧污泥被截留在反應室中。可見，雖然在結構上可以看作是多個UASB的簡單串連，但在工藝上與單個UASB有著顯著的不同，ABR更接近于推流式工藝。與其他厭氧反應器相比，折流板式反應器工藝具如下特點：結構簡單，沒有移動部分，不需要攪拌設備，相同體積的廢水流程延長;水力條件好，水力停留時間短，容積負荷高;活性污泥條件好;沿反應器的縱向將產酸過程和產甲烷過程分離，反應器以兩相系統方式運行，減少堵塞和污泥床膨脹;對溫度的適應能力強;推流式水力特性確保系統在水力和有機沖擊負荷時仍具有很高的穩定性。

氯與重金屬配合作用的程度決定于Cl-的濃度及重金屬離子對Cl-的親和力。Cl-對Hg2+的親和力，不同配位數的氯絡汞離子都可以在較低的Cl-濃度下生成。

當c(Cl-)僅為10-9mol/L(3.5×10-5μg/mL)時，開始生成HgCl+；當c(Cl-)>10-7mol/L，時生成HgCl2；當c(Cl-)>10-2mol/L，時便生成HgCl3-與HgCl42-。

揚州豆制品一體化廢水處理設備承重力強

氯離子大大提高了難溶汞化合物的溶解度。當c(Cl-)為1mol/L，時，氫和硫化汞的溶解度分別增加105倍和3.6×107倍。當c(Cl-)為10-4mol/L，時，氫和硫化汞的溶解度分別增加55倍和408倍。

氯離子的存在對活性炭吸附汞有影響。氯離子由于能和汞離子絡合形成一系列比較穩定的氯汞絡合物，而氯汞絡合物的吸附性能較差，導致活性炭對汞的吸附作用受到抑制。

由于氯堿行業含汞廢水中氯離子濃度不可能低于350mg/L，廢水中大部分汞是以氯汞絡合離子的形態而非汞離子的形態存在。采用傳統硫化汞沉淀法使硫離子(S2-)與汞離子(Hg2-)進行反應，當汞主要以氯汞絡合離子形態(HgCl3-與HgCl42-)存在時，傳統的硫化物沉淀法處理效果就大大降低；市場上原有的重金屬吸附劑也是以汞離子為吸附對象的除汞劑，當汞主要以氯汞絡合離子形態存在時，處理效果就會受到影響。

2、物理化學方法

2.1 化學沉淀法

化學沉淀法是應用較普遍的一種含汞廢水處理方法，能處理不同濃度、不同種類的汞鹽，尤其當汞離子濃度較高時，應首先考慮化學沉淀法，。常用的化學沉淀法有混凝沉淀法和硫化物沉淀法兩種。

2.1.1 混凝沉淀法

混凝沉淀法的原理是在含汞廢水中加入混凝劑(石灰、鐵鹽、鋁鹽)，在pH值為8~10的弱堿性條件下，形成氫氧化物絮體，其對汞離子有絮凝作用，使汞共沉淀析出。如原水(呈酸性)含汞質量濃度為0.3~0.6mg/L，經石灰中和及FeCl3混凝沉淀后，出水含汞質量濃度可降到0.05~0.1mg/L。

在混凝沉淀法除汞的研究中，先在生活污水中加入50~60μg/L的無機汞，然后用鐵鹽或明礬聚集并過濾，兩種方法都可使汞含量降低94%~98%。用石灰混凝劑處理500μg/L的高濃度含汞廢水，過濾后汞的去除率達到70%。某工廠中試比較了明礬和鐵鹽對無機汞和甲基汞的處理效果，結果表明鐵鹽能有效地除去汞，一般鐵鹽比鋁鹽的除汞效果好。另一項研究結果也報道了類似的結果。此外還發現，即使混凝劑用量增加到100~150mg/L，也不能改善汞的去除效果。經明礬處理后，汞的出水質量濃度為1.5~102μg/L，鐵鹽處理后則為0.5~12.8μg/L。但當初始汞濃度較低時，明礬和鐵鹽的混凝處理效果相似，此時汞的出水質量濃度較低，為0.5~5.0μg/L。

用明礬處理含汞廢水的優點是費用低，僅相當于硫化鈉法的1/3，操作簡單，沉降速度快，經處理后，含汞質量濃度可降至0.02~0.03mg/L，但此法對濃度較高、水質較清的含汞廢水，其效果不如硫化鈉法。朱又春等，將混凝與微電解相結合，使汞富集在污泥中，有利于后續操作。