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廣電計量檢測集團股份有限公司

JPWQ不銹鋼外殼攪勻排污泵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海臥泉泵業有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2024/1/15 13:52:46
  • 訪問次數171
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  上海臥泉是集產品科研、開發設計、生產、銷售為一體的股份制公司,總部位于上海市交通西路,生產園區座落于上海市級黃渡工業經濟開發區,占地52800平方米。經過多年努力,擁有四個生產基地,為企業集團化、產品多元化奠定了基礎。
  本公司生產設備、檢測設備齊全,各類專業人才濟濟,從產品開發設計、制造、銷售和售后服務一直致力于ISO9001質量體系的建立、推廣及實施。
  本公司是國家石油化學*中國化工裝備總公司定點生產、獲得TSG國家特種設備(壓力管道元件)制造許可證、API美國石油學會認證、國家電力公司閥門供應網絡成員。
  本公司是中國化工裝備工業協會、機械動力技術協會、質量檢測協會、機械工程學會、中國建筑金屬結構協會、給排水協會、中國環保協會、中國消防協會、上海化工協會等協會會員企業。
  本公司生產的臥泉牌系列水泵、閥門、給排水設備、節能環保空調、混合機等產品,具有新穎、高效、節能、性能*等優點。性能達到或接近當代水平。歷年榮獲“重合同、守信用”單位稱號,*通過ISO9001質量體系認證,并且被評為2002年度上海市合同資信評級AA*企業,榮獲2000年度上海市**免檢企業,臥泉牌商標經國家商標局注冊。
  公司產品廣泛應用于化工、化肥、油田、煉油、電力、制藥、涂料、冶金、礦山、生物工程、高層建筑、市政工程給排水、消防等行業,銷售遍及全國各地,同時遠銷西歐、日本、韓國、東南亞及港、臺等地區深受國內外及三資企業歡迎,并得到較好的評價及聲譽。
  公司將秉承“以人為本、形象*”的經營方針、“力求*、鑄就大業”的企業精神、“健全體系、銳意創新、務實開拓、共創輝煌”的質量方針。實現臥泉集團企業規模化、集團化、現代化的宏偉藍圖!

離心泵,管道泵,排污泵,多級泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,真空泵,螺桿泵,磁力泵
JPWQ不銹鋼外殼攪勻排污泵型號意義:型號:80JPWQ50-10-1600-380代表泵的排出口徑80(mm)JPWQ代表自動攪勻排污泵50代表泵的流量50(L/S)10代表泵的楊程10(m)1600代表泵的攪勻范圍1600(mm)3代表泵的電機功率3(KW)JPWQ不銹鋼外殼攪勻排污泵概述JPWQ不銹鋼外殼攪勻排污泵是在JYWQ自動攪勻排污泵的基礎上
JPWQ不銹鋼外殼攪勻排污泵 產品信息

JPWQ不銹鋼外殼攪勻排污泵型號意義:

型號:80JPWQ50-10-1600-3
80代表泵的排出口徑80(mm)
JPWQ代表自動攪勻排污泵
50代表泵的流量50(L/S)
10代表泵的楊程10(m)
1600代表泵的攪勻范圍1600(mm)
3代表泵的電機功率3(KW)

JPWQ不銹鋼外殼攪勻排污泵概述

   JPWQ不銹鋼外殼攪勻排污泵是在JYWQ自動攪勻排污泵的基礎上,加裝了不銹鋼外套內循環冷卻系統,電機部分露出液面不超過?也可照常使用。采用自動攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉,產生的攪拌力,將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤,節約了運行成本,是具有明顯的性和實用性的環保產品。JPWQ不銹鋼外殼攪勻排污泵不但具有效率高、安全可靠、壽命長、外型美觀和排污性能好等優點,而且還具有可自動耦合安裝、自動控制和節省泵站土建造價等優點,特別是在排送固體顆粒和長纖維垃圾以減少污水坑內沉積等方面,具有功能。

   JPWQ不銹鋼外殼攪勻排污泵是在JYWQ自動攪勻排污泵的基礎上,加裝了不銹鋼外套內循環冷卻系統,電機部分露出液面不超過?也可照常使用整體結構緊湊,體積小、噪音小、節能,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。

JPWQ不銹鋼外殼攪勻排污泵特點:

1、整體結構緊湊,體積小、噪音小、節能,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。
2、該泵油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器及定子繞組內預埋了熱敏元件,對水泵電機保護。
3、可根據用戶需要配備自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護,提高了產品的安全性與可靠性。
4、可根據用戶需要配備浮球開關可以根據所需液位變化,自動控制泵的起動與停止,無需專人看管,使用極為方便。
5、可根據用戶需要配備自動耦合裝置,它給安裝、維修帶來極大方便。
6、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝兩種,可滿足不同的使用場合。
7、JPWQ帶內循環冷卻系統,能保證水泵在水池*低水位正常。其的撕裂機構能把纖維物質撕裂、切斷,然后順利排放無需在泵上加濾網
8、機械密封采用新型硬質耐磨的碳化鎢材料,同時將密封改進為兩個單端面串聯密封,并相對獨立工作,使電機和泵部分密封隔離。可使泵安全連續運行8000小時以上。
9、JPWQ不銹鋼外殼攪勻排污泵配有攪拌裝置,它可以有效的攪拌污水坑內的沉淀物,使泵順利排除污物,減少坑內沉積。
10、JPWQ不銹鋼套排污泵采用大流道抗堵塞水力部件設計的單流道或雙流道封閉式葉輪結構,大大提高了污物通過能力,能有效的通過與泵口徑相當的纖維物質和直徑為泵口徑約30%~50%的固體顆粒。

JPWQ不銹鋼外殼攪勻排污泵適用范圍:

1、市政工程、建筑工地。
2、住宅區的污水排水站。
3、勘探、礦山、發電廠配套附機。
4、工廠、商業嚴重污染廢水的排放。
5、農村沼氣池、農田灌溉、河塘清淤。
6、人防系統排水站、自來水廠的給水裝置。
7、城市污水處理廠、醫院、賓館的排水系統。

JPWQ不銹鋼外殼攪勻排污泵結構圖

JPWQ不銹鋼外殼攪勻排污泵

1主電纜2機殼3內循環套4油箱5副葉輪6葉輪7泵體
8底座9隔板10油水控頭11機械密封13攪拌件----

JPWQ不銹鋼外殼攪勻排污泵結構特點說明
1采用的雙流道無堵塞葉輪結構,提高污水污物的過流能力和排污能力。
2自動攪拌裝置,產生的攪拌力,將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達到清淤的作用。
3隔板將底座一分為二,攪拌與進水互不影響。
4機械密封為雙端面機械密封,長期處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。
5副葉輪結構的流體動力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向力,延長軸承的使用壽命。
6泵連線腔內沒有漏水檢測探頭,出現漏水時,探頭發出信號,控制系統對泵實施保護,本公司可配全自動安全保護控制柜。
7電機定子采用B級和F級絕緣,內設熱保護器,當電機過載發熱,保護器及時作出動作,對泵和電機實施的保護。
8油室內裝有油水探頭,當機械密封損壞后,水進入油室,探頭發出信號由控制系統對水泵實施保護。
9JPWQ帶內循環冷卻系統,能保證水泵在水池*低水位正常工作。

JPWQ不銹鋼外殼攪勻排污泵使用條件:
1、介質溫度連續使用時不超過+40℃,間歇使用(*長不超過5分鐘)為+70℃。介質重度為1.0~1.3kg/dm3,PH值在5-9范圍內。
2、無內自流循環冷卻系統的泵、電機部分露出液面不超過1/3。
3、一般情況下,泵必須在使用揚程范圍內一般不低于額定揚程的60%使用,保證電機不過載,如需在全揚程范圍使用,應在訂貨時另行注明,以便廠家制造。
4、泵的主要零件材料為耐磨鑄鐵,所以不能應用于抽送強腐蝕性液體,如需抽送強腐蝕性的液體,請說明使用條件和要求,進行特殊定貨,我們將針對性為您設計、服務。

JPWQ不銹鋼外殼攪勻排污泵使用注意事項

1嚴禁電機缺相運轉,如發現保險絲熔斷,應檢查原因后方可繼續使用,不得任意加粗保險絲。
2泵運轉時,應有專人管理,如發現有不正常現象應立即停機檢查,排除故障。(指末配全自動保護柜的情況)。
3電泵在規定的工作介質條件下正常運行半年后,應檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,應及時更換10~20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應經常檢修。
4運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻,*低不得少于50兆歐。
5檢查電纜有無破損、折斷等現象。如有損傷須及時更換,以免漏電;電纜截面應與電流相匹配。
6電壓超過額定電壓的±10%時,不得啟動電泵。
7以保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發生觸電事故。
8電泵潛入水中時,應垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈,置于干燥處,并注意防凍。
9禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
10檢查轉子運轉方向,從上向下看應為順時針方向旋轉。
11室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施,濕手或赤足時禁止觸及開關,防止觸電。
12移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運行時人不得接觸水源,以防漏電發生人身事故。
13用戶應根據實際使用的工況選擇合適的流量揚程,以達到*佳使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數為該*佳使用工況點,用戶可選在(0.7~1.2)倍*佳流量內使用,禁止超流量使用,否則流量過大,揚程過低容易使電機過載。


JPWQ不銹鋼外殼攪勻排污泵性能參數


JPWQ不銹鋼外殼攪勻排污泵型號流 量揚程功率轉速

效率泵殼

m3/hmkwr/min排出口范圍%材質
JPWQ50-10-10-1.110101.12900506~1045鑄鐵
JPWQ50-10-15-1.510151.52900507~1551鑄鐵
JPWQ50-15-15-2.215152.22900507~1552鑄鐵
JPWQ50-15-20-2.215202.229005012~2053鑄鐵
JPWQ50-17-25-31725329005015~2545鑄鐵
JPWQ50-20-7-1.12071.12900504~751鑄鐵
JPWQ50-20-15-2.220152.22900507~1552鑄鐵
JPWQ50-25-10-2.225102.22900506~1052鑄鐵
JPWQ50-25-22-42522429005012~2254鑄鐵
JPWQ50-25-32-5.525325.529005018~3249鑄鐵
JPWQ50-40-7-2.24072.22900505~750鑄鐵
JPWQ50-74-15-4741542900507~1552鑄鐵
JPWQ50-40-30-7.540307.529005020~3060鑄鐵
JPWQ50-42-9-342932900505~958鑄鐵
JPWQ65-25-16-3251632900659~1658鑄鐵
JPWQ65-37-13-3371232900657~1259鑄鐵
JPWQ65-25-28-42528429006516~2857鑄鐵
JPWQ80-29-8-2.22982.22900805~850鑄鐵
JPWQ80-35-25-5.535255.529008014~2560鑄鐵
JPWQ80-40-7-2.24072.22900805~756鑄鐵
JPWQ80-40-15-4401542900808~1557鑄鐵
JPWQ80-50-10-3501032900806~1061鑄鐵
JPWQ80-50-20-5.550205.529008012~2059鑄鐵
JPWQ80-50-25-7.550257.529008015~2545鑄鐵
JPWQ80-50-30-7.550307.529008020~3048鑄鐵
JPWQ80-60-13-4601342900808~1362鑄鐵
JPWQ100-65-15-5.565155.514501007~1549鑄鐵
JPWQ100-70-22-7.570227.5290010012~2256鑄鐵
JPWQ100-80-9-4809414501005~956鑄鐵
JPWQ100-80-20-7.580207.5290010012~2057鑄鐵
JPWQ100-80-30-15803015145010018~3061鑄鐵
JPWQ100-100-15-7.5100157.514501007~1559鑄鐵
JPWQ100-100-22-151002215145010015~2245鑄鐵
JPWQ100-110-10-5.5110105.514501007~1048鑄鐵
JPWQ150-65-40-18.5654018.5145015025~4062鑄鐵
JPWQ150-100-40-301004030145015025~4049鑄鐵
JPWQ150-110-30-18.51103018.5145015020~3056鑄鐵
JPWQ150-130-30-221303022145015020~3061鑄鐵
JPWQ150-150-10-7.5150107.514501507~1063鑄鐵
JPWQ150-150-15-11150151114501508~1564鑄鐵
JPWQ150-150-26-18.51502618.5145015015~2674鑄鐵
JPWQ150-200-10-15200101514501507~1069鑄鐵
JPWQ150-210-7-7.521077.514501504~765鑄鐵
JPWQ150-300-15-22300152214501509~1563鑄鐵
JPWQ200-200-20-222002022145020015~2075鑄鐵
JPWQ200-250-15-18.52501518.514502009~1572鑄鐵
JPWQ200-250-11-15250111514502008~1172鑄鐵
JPWQ200-250-22-302502230145020012~2271鑄鐵
JPWQ200-300-7-1130071114502004~775鑄鐵
JPWQ200-300-10-15300101514502007~1072鑄鐵
JPWQ200-400-10-22400102214502007~1068鑄鐵
JPWQ250-600-7-2260072214502504~772鑄鐵
JPWQ250-600-9-3060093014502506~975鑄鐵


JPWQ不銹鋼外殼攪勻排污泵故障原因及處理方法

故障現象

原因分析

排除方法

不能啟動與運轉

電壓太低

調節電壓或電壓正常時工作

葉輪被雜物卡住

清除雜物

螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑

更換損壞零件

超負荷

轉子部件卡滯或過流部件被異物卡住

重新裝配、清除異物

軸承損壞、軸變形

更換軸承、校正軸

流量不足

吸入口或輸出管被阻

清除雜物,保證暢通

電機轉速低于額定轉速

提高轉速

葉輪打壞

更換葉輪

揚程過高

降低揚程

旋向相反

改換轉向

介質太稠或供應量不暢通

沖稀介質,增大供應量

噪聲與振動

葉輪與泵體有磨擦

檢查泵的裝配并進行調整

軸承損壞或少油

更換軸承或加油

螺帽松動

更換螺帽

泵體中有雜物

清除雜物

吸入口有空氣滲入

控制*低水位





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