工業(yè)塑料除濕干燥機(jī)工作原理：
是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī))。
采用性能優(yōu)良的高效率選擇性吸附劑，特別適用于解決工程塑料的強(qiáng)度不足、尺寸誤差、光澤不良、銀條及水泡現(xiàn)象等問(wèn) 題，作為輔機(jī)設(shè)備，廣泛用于塑料制品、如板材、包裝容器、紡織纖維等加工行業(yè)。
采用低露點(diǎn)除濕干燥方式，整個(gè)系統(tǒng)煥然一新；
閉合循環(huán)的空氣處理系統(tǒng)：高效、節(jié)能；
適宜提高丙烯碳脂等各種材料成型生產(chǎn)的干燥。
使用方法：
1.在開(kāi)機(jī)使用前，應(yīng)先檢查電源的接合，轉(zhuǎn)筒的固定位置是否正確，接上電源，打開(kāi)上蓋，接通電機(jī)開(kāi)關(guān)，讓轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運(yùn)行，轉(zhuǎn)向應(yīng)與殼體內(nèi)標(biāo)指箭頭示向相同，接通電熱絲開(kāi)關(guān)，數(shù)分鐘后可有熱風(fēng)排出，若電熱絲經(jīng)過(guò)5分鐘工作，仍未有熱風(fēng)排出，應(yīng)停機(jī)檢查電熱絲排風(fēng)口是否堵塞。
2.干燥工作應(yīng)放下蓋子，裝卸工件要停機(jī)，注意工件要均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，否則會(huì)離心力不平行，使用脫水機(jī)會(huì)猛烈搖動(dòng)。轉(zhuǎn)筒裝工件不能超載，也不要過(guò)滿，若干燥工件細(xì)小密度大，或易儲(chǔ)存液體，先離心干燥1-2分鐘，取出轉(zhuǎn)筒，將工件翻動(dòng)位置，在進(jìn)行加熱離心干燥，以達(dá)到滿意的效果。
3.要使用轉(zhuǎn)筒停轉(zhuǎn)，先將電機(jī)關(guān)停，再用腳踩剎車板，但切記不能不關(guān)電機(jī)進(jìn)行剎車。脫水機(jī)可不加熱進(jìn)行單獨(dú)離心干燥，但不能關(guān)停電機(jī)單獨(dú)加熱進(jìn)行干燥。
4.使用脫水機(jī)前，應(yīng)參讀說(shuō)明書，懂得操作原理，為確保安全生產(chǎn)，應(yīng)經(jīng)常檢查及保養(yǎng)好脫水機(jī)，定期向軸承添加潤(rùn)滑油脂，保持脫水機(jī)良好。
工業(yè)塑料除濕干燥機(jī)注意事項(xiàng)：
1、使用的電源，按照產(chǎn)品操作說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行電氣施工。
2、完成黃色電源線的接地工程。
3、注意不要纏繞電線，或者在電線上放置重物，不要亂扯電線避免觸電。
4、擰緊機(jī)器本體、計(jì)測(cè)器用電線的接插件和連接端子。
5、先切斷電源和壓縮空氣源，在進(jìn)行機(jī)器常規(guī)檢查。
6、在機(jī)器使用通電過(guò)程中，不要隨意打開(kāi)控制箱門。
7、請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行配線以及檢查工作。
8、在手濕的情況下，不要去觸碰機(jī)器本體、控制部等其它附屬品。
保養(yǎng)：
1、要保證熱風(fēng)潔凈。
2、對(duì)粘性物料,應(yīng)采取措施盡量減少粘壁現(xiàn)象。
3、應(yīng)采取措施防止焦粉,避免熱空氣產(chǎn)生逆流。
4、物料在干燥過(guò)程中,凡與物料相接觸的設(shè)備部位,必須便于清洗滅菌。
5、排風(fēng)溫度不允許超過(guò)要求,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全。
6、為了提高產(chǎn)品的溶解度,速溶性,干燥的產(chǎn)品,應(yīng)迅速?gòu)母稍锸疫B續(xù)排出,經(jīng)冷卻后包裝。
7、 除濕干燥輸送1-3過(guò)濾器及干燥過(guò)濾器須每班清理一次。
8、當(dāng)機(jī)器保養(yǎng)及維修時(shí)須將控制箱內(nèi)電流開(kāi)關(guān)全部置于“OFF”位置。
9、除濕干燥機(jī)內(nèi)材料僅可供隨機(jī)之成型機(jī)使用，(特殊情況除外)。
10、當(dāng)輸送運(yùn)轉(zhuǎn)中，須注意將干燥筒下料閥門打開(kāi)約一半，防止輸送停止時(shí)，輸送管內(nèi)剩余材料將輸送管堵死影響送料。
11、本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中將產(chǎn)生高溫，請(qǐng)注意防止灼傷，濕手嚴(yán)禁觸摸操作面板，否則會(huì)發(fā)生觸電事故。
