南通一體化食品廠廢水處理安裝指導

食品工業原料廣泛，制品種類繁多，排出廢水的水量、水質差異很大。

廢水中主要污染物有：

(1)漂浮在廢水中固體物質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；

(2)懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、淀粉、膠體物質等；

(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等；

(4)原料夾帶的泥砂及其他無機物等；

(5)致病菌毒等。

食品工業廢水的主要特點是有機物質和懸浮物含量高，易腐敗，一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養化，以致引起水生動物和魚類死亡，促使水底沉積的有機物產生臭味，惡化水質，污染環境。

二、食品廠污水治理方案

食品污水一般具有COD較高，PH適中，BOD/COD值較大，宜采用生化法處理。一般來說，食品廠的污水處理主要采用預處理加生化法。

1.預處理。

預處理采用柵條過濾法和沉淀法，可以去除污水中較大的塊狀固體污物。

2.生化處理法。

生化處理采用A2O法處理工藝。由于廢水中有機物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會使處理效率偏低。生化處理前段采用厭氧處理工藝，利用厭氧反應可使肉類加工工業水中大分子難降解有機物轉化為水分子易降解的有機物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時間小于傳統處理工藝。與此同時，懸浮物被水解為可溶性物質，使污泥得到穩定處理。厭氧池出水自流缺氧池內，通過無機氧化物中的氧替代分子氧進行生物氧化作用，進一步將有機物分解，并通過反硝化作用去除氨氮。

3.活性污泥法。

利用活性污泥法處理食品廠廢水在技術上很成熟，國內外應用普遍，都取得較理想的效果。活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系統所組成。缺氧池出水進入曝氣池，通過曝氣設備充入空氣，空氣中的氧溶解入污水使活性污泥混合液產生好氧代謝反應。曝氣設備不僅傳遞氧氣進入混合液，且使混合液得到足夠的攪拌而呈懸浮狀態。這樣，污水中的有機物、氧氣同微生物能充分接觸反應，在微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。

由于污水的生化性比較好，采用成熟的活性污泥法處理較合理。該工藝具有容積負荷高，耐沖擊負荷能力強，不易產生污泥膨脹，運行穩定，操作管理方便，運行費用低等優點。水中呈溶解態、膠體態的有機成份在此能得到的降解。

4.混凝沉淀法。

在生化處理池后可以加上混凝沉淀池。混凝沉淀池采用斜管形式，生化后的污水先和脫氮藥劑進行混合反應，然后流入斜管沉淀池進行固液分離，主要沉降生化池中脫落的生物膜及部分細小的懸浮物質。斜管沉淀池利用淺層原理，采用異向流斜管沉淀池形式，具有停留時間短，沉淀效率高，占地面積省，維護工作量少等優點。

南通一體化食品廠廢水處理安裝指導

　試驗藥劑包括自制氧化劑ME22，氫氧化鈉(西隴化工股份有限公司，分析純)，硝酸(湖南匯虹試劑有限公司，分析純)，聚丙烯酰胺(上海山浦化工有限公司，分析純)等。試驗用水均為去離子水。

　　1.2 試驗方法

　　鎢鉍礦選礦廢水處理現場試驗采用氧化-混凝工藝：①選礦廢水與高效氧化劑ME22反應，氧化廢水中無機、有機殘留藥劑。②投加聚丙烯酰胺使廢水快速脫穩并高效絮凝、絮體粗化并快速沉降，實現泥水高效分離。現場測定處理前后廢水COD含量。

　　1.2.1 廢水自然降解試驗

　　取一定體積選礦廢水于燒杯中置于樓頂平臺露天暴曬，雨天用玻璃覆蓋，玻璃距燒杯口一定距離。每隔24h定時取樣檢測廢水COD含量，共監測9d。

　　1.2.2 廢水處理單因素試驗

　　利用HNO3或NaOH溶液調節pH值，設計不同pH值、氧化劑投加量和氧化時間條件下的單因素試驗，檢測處理前后廢水COD含量。

　　1.2.3 廢水處理現場連續試驗

　　現場連續20d于該選礦廠尾礦壩緩沖箱動態取樣，按處理條件對上述廢水進行處理。試驗時，取1L原廢水于1L玻璃燒杯中，首先向廢水中加入一定質量的高效氧化劑ME22，以200r/min攪拌一定時間，然后加入0.10%(體積分數)質量濃度為1.00g/L的聚丙烯酰胺，以200r/min攪拌2min，靜置30min后，于液面下2～3cm處取上清液測定處理后廢水COD含量。

　　所有試驗均設置2個重復樣，每批樣品設置1個空白樣。

　　1.3 試驗原理

　　在廢水中加入氧化劑ME22，氧化劑通過水解產生大量次氯酸，次氯酸氧化性較強，在一定pH值條件下能夠有效分解廢水中黃藥、乙硫氮、苯甲羥肟酸等選礦藥劑，將其氧化為小分子物質或無機物，降低廢水COD含量