溧陽沖版印刷廢水處理設備一體化污水凈化

目前國內印刷行業印前普遍使用熱敏 CTP沖版機，顯影廢液 COD、色度、酸堿度都非常高（屬高危危廢），采用直接加水稀釋方法即使稀釋廢水的色度和 COD也很難達標排放，同時又增加了廢水的污染體積、處理難度及處理成本；采用焚燒、外運深埋的方法也使廢水處理成本非常高，容易造成二次污染，讓企業難以承受。廢顯影液中主要污染物為丙烯酸系列的水溶性樹脂（載色劑）、帶色基因的環狀有機物（顏料）和大分子量的醇基或苯基分散劑，其中丙烯酸樹脂是廢水中的 COD主要組成部分,占 80%以上，屬于高濃度廢水。廢水對周邊環境造成一定的污染。
CTP制版車間顯影廢水經集水箱收集后，將顯影廢水收集到緩沖水桶，自動抽到智能顯影廢液固化處理系統，經過特殊蒸餾裝置處理，將處理后的固體自動排泄到收集屜中，處理后的固體廢渣，交由有資質的第三方危廢轉移。特殊蒸餾是目前處理高濃度的有機廢水的一種理想工藝，又稱熱力學分離工藝，它利用混合液體或液·固體系中各組分沸點不同使低沸點組分蒸發，再冷凝分離整個組分的單元操作過程，與其它的分離手段如板框壓濾和低溫蒸餾相比，它的優點在于不需要使用系統組合以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質。

伴隨著最近幾年經濟的高速發展，印刷產業迅速崛起，并有效促了進經濟的迅速發展，但同時也加大了對環境的影響，廢水的不達標排放嚴重污染了自然環境。為了使得印刷工業的廢水能夠達標排放，就應該對印刷中廢水排放極其本身的特性進行分析，并對印刷工業廢水處理與回用技術進行深入研究，有效處理和回用印刷中產生的廢水。

印刷污水處理方法：印刷行業廣泛應用于各類產品的包裝美化上，可以使產品更加美觀耐用，印刷行業又分為絲印、凹版印刷、凸版印刷等 ，在印刷完成后往往需要對模版進行清洗工作，這是會產生一定量的污水，水中含有大量的染料藥劑，按照要求需要處理后才能排放。

印刷污水水量一般不是很大，但是其水質中因含有大量的染料，因此COD很高，色度很大，而且染料中往往還有一定量的重金屬，因此必須經過處理達到相應的標準方可排放，印刷行業污水一般都是間歇性排水 ，因此需要添置設備來處理廢水。

目前國內印刷行業印前普遍使用熱敏 CTP沖版機，顯影廢液 COD、色度、酸堿度都非常高（屬高危危廢），采用直接加水稀釋方法即使稀釋廢水的色度和 COD也很難達標排放，同時又增加了廢水的污染體積、處理難度及處理成本；采用焚燒、外運深埋的方法也使廢水處理成本非常高，容易造成二次污染，讓企業難以承受。廢顯影液中主要污染物為丙烯酸系列的水溶性樹脂（載色劑）、帶色基因的環狀有機物（顏料）和大分子量的醇基或苯基分散劑，其中丙烯酸樹脂是廢水中的 COD主要組成部分,占 80%以上，屬于高濃度廢水。廢水對周邊環境造成一定的污染。

CTP制版車間顯影廢水經集水箱收集后，將顯影廢水收集到緩沖水桶，自動抽到智能顯影廢液固化處理系統，經過特殊蒸餾裝置處理，將處理后的固體自動排泄到收集屜中，處理后的固體廢渣，交由有資質的第三方危廢轉移。特殊蒸餾是目前處理高濃度的有機廢水的一種理想工藝，又稱熱力學分離工藝，它利用混合液體或液·固體系中各組分沸點不同使低沸點組分蒸發，再冷凝分離整個組分的單元操作過程，與其它的分離手段如板框壓濾和低溫蒸餾相比，它的優點在于不需要使用系統組合以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質。

在印刷過程中產生的油墨廢水濃度高，且成份復雜，水質變化大，要處理好這類工業廢水就需要一個合適的印刷油墨廢水處理方法。

在印刷油墨廢水處理中設置通過管道依次連通的初次過濾池、二次過濾池、化學反應池和加強過濾池。

先將印刷油墨廢水通入初次過濾池，經初次過濾池中的過濾網過濾后得到初次過濾液。然后將初次過濾液通入二次過濾池，在二次過濾池中自然沉淀，再將二次沉淀池中的上清液通入化學反應池，加入次氯酸鈉脫色并滅菌，再加入氫氧化鈉調節PH為6.5～9，隨后加入化學調節劑充分攪拌，至化學反應池中的污水轉化為清水。再通入加強過濾池中，通過加強過濾池中設置的內襯加強型中空纖維簾式膜組件進行過濾，得到可直接排放的水。

初次過濾池直接設置于印刷臺的下方，用水沖洗印版時，初次過濾池可直接將沖洗印版的廢水收集并進行處理，無需經過單獨收集過程，操作方便。這種印刷油墨廢水處理方法中，直接向調節好PH值的廢液中加入化學調節劑，充分反應后即可得到清水

玉米淀粉粘合劑廢水：玉米淀粉無異味、呈白色，是一種變性淀粉。它是利用氧化劑將淀粉氧化，把原來淀粉鏈葡萄糖單元6位碳上的羥甲基氧化成為醛基和羧基，從而提高了淀粉與紙張的粘結力，同時提高了防腐、防霉能力，流動性好，是瓦楞紙箱裱糊的粘合劑，屬于天然無污染的環保型粘合劑。

淀粉粘合劑廢水主要成分為淀粉，處理難度不大。

綜上所述，廢水中主要污染物成分為：水溶性丙烯酸樹脂、乙醇、顏料、淀粉，其中丙烯酸樹脂是廢水中CODcr的主要組成部分。

溧陽沖版印刷廢水處理設備一體化污水凈化

針對該類水質，結合現有的處理技術及工藝，總結出了的氣浮+a/o工藝處理的工藝組合形式。

(1)、水溶性油墨其連接料包括纖維素和聚乙烯砒鉻酮等。這類連接料可以地被水溶解，所以配制的油墨只能應用在不接觸水的場合。

(2)、堿溶性油墨其連接料是一種酸性樹脂的堿溶液，加入適量的氫氧化銨。兩者化學作用后形成可溶性樹脂鹽，在油墨干燥過程中，氨揮發后使油墨變成不溶于水的物質。

(3)、擴散性油墨其連接料是懸浮在水中的細小樹脂粒子，稱為乳膠。乳膠與溶解的樹脂比，其優點是：乳膠可以密度很高而粘度低，可形成高質量的薄涂層，乳膠可包含相當大的聚合物分子，涂層硬，耐磨，耐熱，粘附性好;缺點是印刷較困難且難以清洗。

二、水性油墨廢水特點及危害

印刷水性油墨廢水處理工程的水性油墨生產廢水中主要污染為丙烯酸系列的水溶性樹脂(載色劑)、含帶色基團的環狀有機物(色料)和大分子量的醇基或苯基分散劑，其中丙烯酸樹脂是廢水中CODcr主要組成部分，占80%以上。顏料種類繁多，其中無機顏料有鹽類、氧化物類和炭類三大類;有機顏料則有偶氮顏料、酞菁顏料、硝基顏料、色淀顏料、還原顏料、亞硝基顏料、雜環顏料等多種類型。另外還含有穩定劑、消泡劑、阻滯劑、表面活性劑、防腐劑等十多種助劑。

工藝流程說明描述

1、廠區廢水自流，經過格柵除去較大的懸浮物或漂浮物，進入廢水調節池收集準備集中處理；

2、廢水池內廢水經提升泵輸送至靜態管道混合器，同時加藥系統控制藥劑1、藥劑2和藥劑3分別經計量泵1、2、3加藥，污水與藥劑充分混合后進入絮凝罐進行充分反應，形成粗大、密實的絮體；

3、絮凝罐污水到達一定液位后經隔膜泵輸送至板框式壓濾機進行固液分離，壓濾后污泥集中后定期外運處理，清水則自流回中和罐；

4、加藥系統控制藥劑4經計量泵4加藥至中和罐，將污水pH自動調節至6～9；

5、中和罐的污水到達液位時經離心泵送至碳濾罐，通過活性炭的吸附作用進一步去除色度，并過濾掉殘留的懸浮物。

6、碳濾后出水流入生化暫存池。生化暫存池通過提升泵流入水解酸化池。水解酸化池水溢流方式流入耗氧池。耗氧池水溢流方式流入MBR池，通過MBR膜過濾流入清水池。清水池的水可以直接排放或者另用。