溫馨提示：因行業(yè)及物料特性不同.設(shè)備具體配置差異較大

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奇航人造纖維絲犁刀混合機

犁刀混合機除具備一般犁刀混合機的特點外,還能將易結(jié)團物料打碎,并且具備以下特點：

1.增加的噴液裝置設(shè)計合理，噴出的液體經(jīng)粉粹器組高su旋轉(zhuǎn)迅速分散，液體能夠均勻分布在物料中；

2.加工工藝確保設(shè)備造型美觀，犁刀與筒體的間隔較常規(guī)犁刀混合機間隙更小；

3.所有傳動密封處采用氣力密封，密封性能好，無需更換易損件；

4.觀察口（清掃口）采用互鎖裝置和定位裝置，確保設(shè)備運行安全，密封性能好；

5.設(shè)備增加了夾套加熱或冷卻裝置，具備了反應(yīng)、干燥、冷卻等作用，放料采用氣動放料，操作簡單。

奇航人造纖維絲犁刀混合機

犁刀混合機主要應(yīng)用在干粉、粉末冶金、防水材料、涂料、電池 、電子元件、化工、醫(yī)藥食品、添加劑等行業(yè)的固-固（粉體對粉體或顆粒）、固-液（粉體噴灑液體）的高精度混合、加熱混合和濕造粒。

該機型增加夾套(按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)制作)后，可以制成將反應(yīng)、干燥、混合三種工藝一步完成的犁刀混合干燥機，在化工及其它行業(yè)粉體生產(chǎn)上替代傳統(tǒng)工藝，可以提高 ，效率和產(chǎn)量。

犁刀混合機該設(shè)備解決了由于物料的比重不同引起的均勻度不高等問題。本設(shè)備采用五軸帶粉粹器的混合結(jié)構(gòu)，能夠有效地分散各種短纖維。

 新型犁刀式混合機由圓形筒體、傳動機構(gòu)、犁刀、粉粹器四部分組成；工作時，犁刀做圓周運動，物料被犁刀刀面分流成兩個方向形成雙向物料流，與兩側(cè)犁刀分流過來的物料相互交叉形成對流，當(dāng)物料流經(jīng)高速粉粹器時又被高速粉粹器葉片剪切和拋灑，從而在較短時間內(nèi)達(dá)到均勻混合。本機的混合精度高，混合時不產(chǎn)生離析，尤其對于容易團聚的物料，可以起到解聚和打散的作用。

新型犁刀混合機適用于粉料與粉料、顆粒與粉料、粉料與少量液體的混合，廣泛應(yīng)用于化工、陶瓷、消防藥劑、硬質(zhì)合金、摩擦材料、耐火材料、粉末涂料及礦山等行業(yè)。

奇航人造纖維絲犁刀混合機

犁刀混合機由傳動機構(gòu)、臥式圓形筒體、犁刀、粉粹器四部分組成，不同物料按設(shè)定好的固定配比連續(xù)不斷地進入連續(xù)式犁刀混合機中，通過調(diào)整混合機的轉(zhuǎn)速和截流裝置、控制物料在筒體內(nèi)的停留時間。

犁刀混合機工作原理：連續(xù)式犁刀混合機內(nèi)部采用曲面式刀面的犁刀，在每次轉(zhuǎn)動的作用下，物料被犁刀雙向刀面分成兩個方向的螺旋形物料流，并與附近的犁刀作用的物料相結(jié)合。反復(fù)的且多軌跡的作用效果，連續(xù)式的生產(chǎn)方式下的混合物料的均勻性。

連續(xù)式生產(chǎn)混合物料必須依靠連續(xù)且按比例速度的給進原料，由此需結(jié)合自動化的連續(xù)給料系統(tǒng)配套使用。混合機上進料口與出料口對稱開設(shè)，進料、出料需由喂料器控制。

犁刀式混合機的結(jié)構(gòu)特點：

主要由傳動部分、臥式筒體、犁刀組軸、粉粹器組、出料閥、噴液裝置等部件組成。

傳動部分：由主電機和減速機傳送給犁刀組軸。

臥式筒體：上部設(shè)有進料口、觀察孔，筒體一側(cè)開有物料清洗門。

犁刀組軸：犁刀根據(jù)容積大小安排犁刀數(shù)量，安裝在主軸上，在筒體內(nèi)做圓周湍動流攪拌混合物料。

粉粹器組：副電機直接連接粉粹器，高速粉粹器有強烈拋散剪切的攪拌作用。

出料閥：安裝筒體底部，供放料用。

噴液裝置：噴液裝置布置在筒體上部，由管件、噴頭部件組成并固定在筒體均勻分布噴散。

犁刀式混合機工作原理：

混合機啟動后，犁刀繞犁刀主軸轉(zhuǎn)動，帶動物料沿筒體徑向作周向運動，同時把物料沿犁刀兩側(cè)面的法線方向拋出，當(dāng)被拋出和作周向運動的物料流經(jīng)粉粹器組時，被高速旋轉(zhuǎn)的粉粹器迅速、有力的拋散，物料在犁刀和粉粹器的復(fù)合作用下，使物料不停的對流、翻動、擴散，從而在及較短的時間內(nèi)達(dá)到均勻混合。