塑料化工儲罐的生產工藝：由于制造過程中的各部件是通過高溫和旋轉的工藝流程成形的，因此與在重壓下形成的部件不同，軋輥成形模具無需像注射工藝那樣進行特別的加工就能經受重壓的考驗。
與其他工藝相比，滾壓成形工藝提供了更多的設計空間。 滾壓成形技術在前期有合理的圖紙設計的情況下，可以把一些零件組合成一個完整的模具，由此大大降低了組裝成本。 滾壓成形技術可以使產品設計者們發揮想象力。 設計師們可以在制造工藝中選擇好的制造材料。
在設計化工儲罐的過程中，插入口、螺釘、手柄、陷阱裝置、好的的表面設計就是其中的看點之一。 設計師們也同樣可以設計成多壁式模具，其內部可以是中空的，也可以充滿泡沫。 軋輥成形工藝設計的多樣性進一步提高了工藝的使用度。 另外，軋輥成形模具的成本低，為同等規格尺寸的產品，軋輥成形模具的成本約為吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合大型塑料制品的成形。
滾壓模具產品邊緣強度好，滾壓模具產品邊緣厚度超過5毫米，可以解決中空產品邊緣薄的問題。 滾壓成形可以設置各種刀片。 輥模具產品的形狀非常復雜，厚度可以在5毫米以上。
