隨著生活水平的不斷提高，城鎮化的高速推進，我國生活垃圾產生量逐年增加，生活垃圾的無害化處理率也在逐年提高。2016年全國城市生活垃圾清運量達2億噸，據估計農村也有1億多噸，全國有1900多座垃圾填埋場，垃圾填埋處理比例約占垃圾總量的60%。截至2016年，全國建成運行的垃圾燒發電廠近2000座，是2006年的5倍，如今垃圾焚燒處理比例占垃圾清運量的35%。采取衛生填埋和直接焚燒等，不僅占用大量的土地，而且直接焚燒還會產生有毒氣體，對大氣造成污染，影響居民的健康生活。針對以上垃圾處理方式的弊端，河南中成環保科技股份有限公司提出生活垃圾裂解無害化處理工藝，此項技術采用第三代垃圾固廢處理技術，利用垃圾中有機物的熱不穩定性，在無氧或缺氧條件下對其進行加熱蒸餾，使有機物產生裂解，經冷凝后形成可燃的低分子化合物的過程。整套工藝由：垃圾進料系統、裂解爐、二燃室、半干式反應塔、空氣預熱器、堿液制備裝置、除塵裝置、電氣與自動化控制、預熱系統、出渣系統等組成。收集后的生活垃圾在料坑先停留5-7天后由垃圾給料系統輸送到爐內，垃圾在爐內完成裂解氣化，大約停留2小時，裂解可燃氣體經上部煙道進入二燃室,剩余主渣(無機不燃物)由下部混式出渣機排出，減量化達到90%以上，并使排放的固體廢物符合《生活垃圾填埋場污染控剖標準》。裂解可燃氣體從裂解爐頂部進入二燃室，溫度在900~1050℃環境下使有害物質分解，有害物質在富氧的環境下停留時間大于2s使其充分燃燒，并保證出口溫度高于850℃。經處理后的高溫煙氣經過空氣預熱器降溫處理達到 適宜溫度。形成的粉塵直接進入布袋除塵器內，經處理后排查運出。裂解氣化層與燃燒層分離設計，使剩余碳層充分燃燒，降低了灰渣熱灼減率，同時輸出更多熱量供裂解氣化，裂解氣化層的無氧環境不被破壞可持續進行，大幅提高了處理效率。分層設計后保持爐內垃圾處于松散狀態，保證熱量快速進入裂解氣化層，使層內的垃圾與表面垃圾同步裂解氣化，保證了垃圾的處理速度。同時針對不同的垃圾成分和熱值，采用計算機對爐內裂解氣化溫度場和流場進行理論模擬，對爐膛形狀和布風進行優化，以達到更好的裂解氣化效果。生活垃圾裂解氣化無害化處理技術與傳統大型直火焚燒技術相比，能耗少、運行費用低。煙氣中的含塵量少、成分簡單，所以煙氣處理耗材少、成本低。采用中小噸位設計，垃圾收集后可直接運達，不再需要壓縮轉運。避免了壓縮運輸等一系列的二次污染的同時，節約高昂的垃圾運輸費，免去中轉站建設投資，大大降低了垃圾無害化處理的前端費用。垃圾處理過程中產生的廢水采用經沙水分離預處理后進入厭氧好氧生化處理，MBR膜系統深度處理后用于敞開式循環冷卻水系統的補水。濃縮液噴入裂解爐內進行無害化處理，實現滲濾液的。產生的灰渣屬于一般廢棄物，作為資源化利用的一部分，經磁選后可直接用于道路鋪設的路基用材，也可經破碎篩分后用于制備透水地磚。除此以外，二燃室燃燒產生的熱量，除供本系統循環使用外，還可利用余熱進行發電、供暖等，使垃圾成為再生資源。綜上所述，生活垃圾裂解無害化處理工藝可實現垃圾處理要求的三化要求，即“資源化、減量化、無害化”要求。占地少、投資少、建設周期短，可以解決處理垃圾的困擾，不會勞民傷財，真正做到利國利民，造福社會！