氧化鋯氧量分析儀（Zirconia Oxygen Analyzer）又稱氧化鋯氧分析儀、氧化鋯分析儀、氧化鋯氧量計、氧化鋯氧量表，主要用于測量燃燒過程中煙氣的含氧濃度，同樣也適用于非可燃性氣體氧濃度測量。

在傳感器內溫度恒定的電化學電池產生一個毫伏電勢，這個電勢直接反應出煙氣中含氧濃度值。 將此分析儀應用于燃燒監視與控制，將有助于充分燃燒，減少CO、SOx及NOx的排放，從而為防止全球變暖及空氣污染做出貢獻。同時，氧化鋯氧量分析儀還可用于氣氛控制，精確控制燃燒效率。

氧化鋯氧量分析儀廣泛應用于多種行業的燃燒監視與控制過程，并且幫助各行業領域取得了相當可觀的節能效果。應用領域包括能耗行業，如鋼鐵業、電子電力業、石油化工業、制陶業、造紙業、食品業、紡織品業，還包括各種燃燒設備，如焚燒爐、中小型鍋爐等。

防爆耐高溫氧化鋯分析儀氧含量監測

隨著人們環保和節能意識的逐漸提高，眾多大中型企業如鋼鐵冶金、石油化工、火力發電廠等，已將提高燃燒效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保護環境等作為提高產品質量和增強產品競爭能力的重要途徑。鋼鐵行業的軋鋼加熱爐、電力行業的鍋爐等燃燒裝置和熱工設備，是各行業的能源消耗大戶。因此，如何測量和提高燃燒裝置的燃燒效率、確定燃燒點，是十分令人關心的。

防爆耐高溫氧化鋯分析儀燃燒點

供給加熱爐、鍋爐等加熱設備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例，有效熱是為了使物料加熱或熔化（以及工藝過程的進行）所必須傳入的熱量，爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當鼓風量過大時（即空燃比α偏大），雖然能使燃料充分燃燒，但煙氣中過剩空氣量偏大，表現為煙氣中O2含量高，過剩空氣帶走的熱損失Q1值增大，導致熱效率η偏低。與此同時，過量的氧氣會與燃料中的S、煙氣中的N2反應生成SO2、NOX等有害物質。而對于軋鋼加熱爐，煙氣中氧含量過高還會導致鋼坯氧化鐵皮增厚，增加氧化燒損。

當鼓風量偏低時（即空燃比α減小），表現為煙氣中O2含量低，CO含量高，雖說排煙熱損失小，但燃料沒有燃燒，熱損失Q2增大，熱效率η也將降低。另外，煙囪也會冒黑煙而污染環境。

主要特點

1、傳感器氧化鋯鋯頭采用高溫陶瓷焊接技術，避免了熱應力破壞。

2、氧化鋯探頭采用全321不銹鋼（1Cr18Ni9Ti)護套，具有良好的 耐磨及耐蝕性，探頭可以根據現場使用情況進行訂做。

3、直插式：無需取樣系統，響應快，有效的降低煙氣中灰份堵塞，并且能承受更高的溫度。

4、熱擴散參比：無需專門的參比空氣泵，使用維護簡單。

5、雙參數設計：克服國產氧化鋯性能離散性，測量準確，延長使用壽命。

6、工況在線校準：準確可靠，單標氣在線校準方便，工況點可直接標定，測量精準。

7、熱惰性保護：安裝方便，可熱安裝，對停啟爐適應性強。

8、元件可拆：元件更換方便，便于維修，降低使用成本（防爆的氧化鋯分析儀檢測器部分為一體化設計，不可隨意拆卸）。

9、多功能顯示：氧含量(%)； 氧電勢；溫度，本底電勢參數數顯直觀方便

10、雙量程：同時具有0-10% 和0-20.6%雙量程，測量范圍廣，量程可在出廠時進行調整。

11、雙輸出：同時具有開關量節點輸出和4-20mA兩檔輸出。

12、負載大：750歐/4-20mA,便于遠程安裝。

13、本底電勢可調，調節范圍寬，可隨時檢查元件老化等參數。

14、全浮式設計：共模輸入，抗電場干擾性強，無需專用地線，安裝方便。

15、產品系列化適應性強：可適用于燃氣、燃油、燃煤各種爐型。測量溫度從室溫至1400度均可選擇到合適的型號。