溧陽電子廠廢水處理設備一體化污水凈化裝置

隨著全球電子行業的蓬勃發展，電子設備已經遍布于人們的日常生活中，而在電子產品生產的過程中將會產生大量的廢水，為了保護好人類賴以生存的環境

　　電子工業的污水COD含量少于或等于≤3000，PH為10.2，TN為153，電子工業污水處理設備中設有RO膜，在污水進行處理之前，需先對工業污水進行預處理以延長設備的使用的壽命。

　　電子工業的污水預處理由原水池、增壓泵、反洗濾器、絮凝、機械濾器、活性炭濾器、反洗泵、絮凝過濾等組成，主要是為了將污水中含有的部分固體微粒污染物、微生物、懸浮物等造成設備的堵塞以及以免造成對RO系統破壞。

化學法處理、中和法、腐蝕電池法、復原沉淀法、氧化破氰法、化學氣浮法、化學沉淀法，其中常用的污水處理工藝為化學沉淀法。

　　化學法處理電子工業廢水的原理主要是根據污水中含有的金屬化學特性，根據對應的化學元素進行沉淀、交換的形式進行污水處理。

　　在含有重金屬離子的廢水中加入石灰、NacompleteOH等的化學藥劑，電子污水中含有金屬離子的廢水將會與堿的氫氧離子發生反應生成氫氧化物，氫氧化物是難溶于水的，最終能夠起到一個分離的目的。

我國是世界電子行業制造基地，電子產業企業規模大，數量多，電子產品類型多，在電子產品生產流程中，會產生大量的廢水，在廢水中含有大量的金屬離子，如銅離子，鐵離子，鎳離子，廢水直接排入江河中，會造成水體的污染，并且在金屬離子中，含有有毒物質，排入水中，會嚴重影響人們飲用水的質量，危害人們的健康。

例如酸性高濃度廢水先經過 高酸集水槽進行收集，后定量打入酸析槽為有機廢水的酸析提供酸源，如達不到酸析PH值之要求，由加藥槽進行補充。如有余酸則定量打入調節池進行統一處理，對除油廢水先經貯油廢液池進行收集，再對機物進行氧化反應，從而降低廢水的COD，保證廢水COD達標。

電子廢水進入均質池，使得水流緩和，通過管道，廢水進入到PH調節池， PH調節池連接有NaOH計量泵，進行水質調節，去除部分CODcr。

　　廢水經過PH調節池后通過管道進入到絮凝反應池，械絮凝反應池連接有PAM計量泵，一種優選技術方案，在PAM計量泵上設置了精確劑量儀。在絮凝反應池內加入PAM,PAM是一種非離子型高分子絮凝劑，是聚丙烯酰胺的簡稱，具有在顆粒間形成更大的絮體，由此產生的巨大表面吸附作用。

　　經過絮凝反應池的廢水通過管道進入到沉降池，把廢水中的重金屬沉淀下來，沉淀物連接到污泥濃縮池，并連接有干化場，在干化場內設置了壓濾機進行過濾，過濾后的污泥外運到填埋場，進行填埋處理。

　　經過沉降池的液體通過管道進入中間水池，一種優選技術方胺，在所述的中間水池上設置了紫外線殺菌器，用于殺菌消毒。

　　中間水池的廢水通過泵動力進入到厭氧調節池，經過厭氧微生物處理，然后通過管道進入DF膜處理系統，DF 膜就是微濾膜，微濾膜系統的出水可以直接進入反滲透系統。

　　經過DF膜處理系統的廢水進入到保安過濾器，保安過濾器能夠攔截廢水殺菌處理的細菌尸體及廢水中的膠體物質和雜質，以免影響后級膜的正常運行處理。

　　通過保安過濾器的廢水加入還原劑和阻垢劑，進入到一級RO機組，一級RO水箱，二級RO機組，二級RO水箱，對廢水進行反滲透處理，二級RO水箱處理后的廢水通過淡水泵進入到EDI機組，經EDI機組處理后出水電阻率達到10兆歐以上。

　　所述的EDI機組采用電去離子技術，在EDI機組內設置了EDI膜堆，當水通過EDI膜堆時，水中的陰陽離子首先被離子交換樹脂吸附和傳導，同時，在直流電場的作用下，這些陰陽離子分別透過陰陽離子交換膜進入濃水室而被除去。這一過程中離子交換樹脂是被水解離產生的H+、OH-連續再生的，水中溶解的鹽分可在低能耗及不須化學再生的條件下除去，這樣高電阻率的產品水就可以大流速，持續不斷地生產。

隨著科技的發展，電子面板廠具有廣闊的發展前景。要實現長遠發展，須先解決好環保問題，因此也提高了人們對電子面板廠污水處理技術的關注度。下面漓源環保帶您一起了解一種這類工業污水處理的技術。

電子面板廠污水的COD濃度較高，污水中還含有如硝基苯類、苯胺類、酚類等各種不同的生物毒害物質。所以，此類廢水在生化反應前，須進行預處理，將廢水中有害于活性污泥微生物的成分氧化轉化，提高廢水的生化可降解性。

鐵基非均相臭氧催化氧化處理技術是使用一種氫氧化鐵為基底觸媒的非均相催化氧化技術。其原理包括臭氧溶解的增加和臭氧分解反應的啟動，分三個階段。先是臭氧和有機分子都被輸送到非極性催化劑表面增加兩者濃度，加強反應效率。接著，經金屬氧化物催化機制，產生了氧自由基或氫氧自由基自由基。接著，在催化劑表面和水相引發自由基鏈反應。氫氧自由基由溶解的臭氧連續生成。之后，當吸附的有機污染物對催化劑的親和力因逐漸分解而降低，產物從催化劑表面解吸。電子面板廠污水處理中可采用這種臭氧催化氧化處理技術作為預處理技術。

溧陽電子廠廢水處理設備一體化污水凈化裝置

經臭氧催化氧化預處理后的電子面板廠污水，不僅將高生物毒性TMAH降解為低生物毒性的氨氮與硝酸鹽氮同時將硫化物降解為不具臭味的甲磺酸鹽，還能有效轉換有機氮為硝酸鹽氮，降低活性污泥池有效容積，減少活性污泥池建設成本。因此，電子面板廢水建議在合理的建設成本下，以鐵基觸媒臭氧催化氧化預處理，將復雜、高毒性、難降解有機廢水預處理為小分子易降解產物，再搭配活性污泥法處理至排放標準。

電子廢水一般可以分為酸洗高濃度廢水、除油廢水、油墨廢水、化學銅廢水、銅氨蝕刻廢水等。目前電子廢水處理技術主要以對廢水實行分流收集、分質解決之后在進行綜合解決。

對酸性高濃度廢水先經高酸集水槽進行收集，然后酸析槽為有機廢水的酸析提供酸源，如達不到酸析PH值之要求，由加藥槽進行填補，如有余酸則定打入調節池進行統一解決。對除油廢水先經貯油廢液貯池進行收集，后定量打入有機酸析液貯池通過強氧化反應發作的羥基自由基對有機物進行氧化反應，從而降落廢水的COD ，保證廢水其COD的達標排放。

對油墨廢水采用間歇運行的方式通過調整PH值后，在酸性條件下析出以去除大批的COD及浮渣后，進一步采用采用強氧化反應，進一步去除廢水中的COD ，強氧化后的廢水再進行混凝沉淀，這樣一方面有助于降落COD ，另外一方面可去除由于氧化反應而增添的Fe2＋、Fe3＋。

對化學銅廢水、銅氦蝕刻廢水也離別收集，離別進行預解決之 后再經由調節池調節PH值之落伍入生化系統進行生化解決。生化解決系統可以采用“水解酸化＋接觸氧化“工藝以降解COD。后續再進行深度解決之后廢水可回用至消耗車間。

除了對各類電子廢水采用針對性的電子廢水處理技術，企業在消耗中也應該做到清潔消耗，規范化運營，以進一步降落企業成本，以求更好的經濟效益。

電子廢水一般可以分為酸洗高濃度廢水、除油廢水、油墨廢水、化學銅廢水、銅氨蝕刻廢水等。目前電子廢水處理技術主要以對廢水實行分流收集、分質解決之后在進行綜合解決。

對酸性高濃度廢水先經高酸集水槽進行收集，定釘入酸析槽為有機廢水的酸析提供酸源，如達不到酸析PH值之要求，由加藥槽進行填補。如有余酸則定打入調節池進行統一解決。對除油廢水先經貯油廢液貯池進行收集，后定量打入有機酸析液貯池通過強氧化反應發作的羥基自由基對有機物進行氧化反應，從而降落廢水的COD ，保證廢水其COD的達標排放。

對油墨廢水采用間歇運行的方式通過調整PH值后，在酸性條件下析出以去除大批的COD及浮渣后，進一步采用采用強氧化反應，進一步去除廢水中的COD ，強氧化后的廢水再進行混凝沉淀，這樣一方面有助于降落COD ，另外一方面可去除由于氧化反應而增添的Fe2＋、Fe3＋。后續再與預解決后的絡合廢水－起進入生化解決系統生化解決。

對化學銅廢水、銅氦蝕刻廢水也離別收集，離別進行預解決之 后再經由調節池調節PH值之落伍入生化系統進行生化解決。生化解決系統可以采用“水解酸化＋接觸氧化“工藝以降解COD。后續再進行深度解決之后廢水可回用至消耗車間。