宜興高濃度鹽廢水處理設備一體化污水凈化
高鹽廢水處理是現階段工業發展面臨的重大環保問題。綜合利用是解決高鹽廢水瓶頸的重要路徑。高鹽廢水回用技術的應用是取得顯著經濟效益、環境效益和社會效益的重要保障。本文基于高鹽廢水處理現狀及研究進展展開論述。
現階段，規模化處理高鹽廢水仍然存在處理效率低、運行成本高的特點，還存在很多需要突破和解決的關鍵技術問題。例如，采用正滲透法處理高鹽廢水時，正滲透膜和汲取液等核心問題仍未很好解決；如何提高反滲透處理的水量，如何延長膜件的使用壽命，如何有效防止膜污染等問題仍需函待解決。
高鹽廢水指來源于生活污水和工業廢水的總含鹽量大于1%的排放廢水，含有較高的如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等無機離子，也含有如甘油、中低碳鏈的有機物。由于其成分復雜多樣，鹽分高，對微生物生長具有較強的抑制作用，因此該廢水處理技術難度遠比普通污水處理要大得多。我國高鹽廢水產生數量在總廢水中達5%，每年仍以2％的速率增長。因此，高鹽廢水處理在污水處理中有重要地位，是廢水處理研究的重點，也是難點。目前研究和常用的高鹽廢水方法有蒸發法、電解法、膜分離法、焚燒法和生物法等。高鹽廢水是指以NaCl含量計算的總鹽的質量分數大于等于1%的廢水。這類廢水除了含有有機污染物外，還含有鈣、鎂、鈉、氯和硫酸根等大量可溶性無機鹽離子，甚至含有放射性物質。
高鹽廢水主要來源以下幾個途徑：（1）海水：通常來源于沿海城市工業用水過程中的排水或冷卻循環水。（2）工業生產：高鹽廢水主要來源印染、煉化、采油、制藥和制鹽等企業生產過程中產生的排水。（3）含鹽生活污水：主要來源于海水利用，將海水用于城市生活中的消防、沖灑道路、沖廁等不與人體直接接觸的生活雜用水。（4）含鹽量高的地下水：有些地區的地下水中含鹽量較高，總溶解性固體含量大，例如內蒙古河套部分地區、河北平原部分淺層地下水出現微咸水和咸水。
高鹽水的高效蒸發技術一般是針對鹽分含量在4萬mg/L以上的高鹽廢水，對于鹽含量在1%～4%的低濃度高鹽水來說，高效蒸發技術具體來說主要有：多效蒸發技術、機械式蒸汽再壓縮技術。多效蒸發技術指的是同時使用多個串聯的蒸發，熱的蒸汽依次通過幾個蒸發，前一個蒸發的熱蒸汽再進入后一個蒸發，逐級蒸發，有效利用熱源，達到高鹽廢水除鹽的目的。機械式蒸汽再壓縮技術簡稱MVR技術，是一種借助蒸汽壓縮機進行熱源有效利用的工藝，通過蒸汽的再次壓縮獲得動力，并不斷往復，以提高蒸汽的熱利用效率。高效蒸發的技術可以成功分離廢水中的鹽分和水分，然后再分別進行處理，是比較的處理高鹽廢水的方法，所以，目前這種技術在煤化工和醫藥、農藥行業都有比較廣泛的應用。但是對于鹽水中的有機污染物含量過高的鹽水，蒸發過程中非常容易產生泡沫造成沖料，同時還可能影響鹽的品質，導致出鹽夾帶過多有機物，還需要繼續處理。
我們需要對其處理的生物流程有一個詳細的認識和理解：
(1)調節池：含鹽廢水調節池考慮的主要因素是廢水鹽濃度的變化，除生產波動周期、沖擊因素外，應重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進行調整，如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。
(2)曝氣池。根據廢水中含鹽類型不同，曝氣池選擇也應有所不同。生物處理含CaCL2較高的廢水，應采用傳統曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強度，高CaCL2可使污泥中灰分達到40%～50%，污泥密度增加，曝氣池中的污泥濃度可在5000mg/L以上。因此，應采用提升力較大的傳統曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應選用氣泡較大、提升力較強的散流曝氣器等曝氣方式。不可采用氣泡較小的微孔曝氣器和可變孔曝氣器，防止曝氣孔被無機鹽堵塞，不利于曝氣池的攪動。在水量小于1000m3條件下也可以采用射流曝氣，射流曝氣氧的傳遞效率高，而且不易堵塞曝氣設備。曝氣強度也應大于普通生物處理，在10m3/(m2?h)左右，或用中心管來增加提升和攪拌能力。高含鹽情況下氧的傳遞速度增加對高污泥濃度有利，只要菌膠團不解體，既使產生絲狀菌，污泥也不會上浮流失。含磷營養鹽應注意投加位置，以免產生的磷酸鈣鹽沉淀不僅影響使用效果，而且產生結垢易堵塞管線。
高鹽廢水處理是一種特殊的廢水處理過程，它涉及處理含有高濃度鹽類的廢水，如海水淡化廢水、鹽湖廢水、工業鹽水廢水等。高鹽廢水處理需要采用適當的工藝來降低鹽分濃度，使廢水能夠符合排放標準或得到再利用。
宜興高濃度鹽廢水處理設備一體化污水凈化
蒸發結晶法：
工藝原理：通過加熱廢水，將其蒸發濃縮，使鹽分達到過飽和狀態，然后通過結晶過程將鹽類分離出來。
過程步驟：蒸發結晶法通常包括多效蒸發器、結晶器和離心分離器等設備。廢水在多效蒸發器中多次加熱蒸發，逐漸濃縮。達到一定濃度后，將濃縮液送入結晶器，通過結晶過程形成鹽晶體，然后通過離心分離器將鹽晶體與溶液分離。
優點：可以實現廢水中鹽類的高效分離和回收，適用于高鹽濃度的廢水處理。
缺點：能耗較高，設備復雜，處理過程中產生的鹽晶體需要進行后續處理或處置。
逆滲透（RO）：
工藝原理：逆滲透是通過半透膜將廢水中的鹽分、離子和溶解物質截留，只允許水分子通過的分離過程。
過程步驟：廢水經過預處理（如調整pH值、混凝、過濾）后，進入逆滲透膜系統。高壓水通過膜，水分子透過膜而鹽分和溶質被截留在膜上形成濃縮液。透過膜的水被收集作為處理后的水。
優點：高效去除鹽分和溶解物質，產水質量較高，可以實現水的回用。
缺點：對于高鹽濃度的廢水，需要高壓泵提供足夠的壓力，能耗較高，膜污染問題需要定期維護和清洗。
離子交換法：
工藝原理：通過離子交換樹脂將廢水中的鹽分和其他離子與樹脂上的離子進行交換，從而實現鹽分的去除。
過程步驟：廢水經過預處理后，進入離子交換柱或固定床，通過與樹脂接觸，鹽分和其他離子被吸附在樹脂上，清潔的水則通過。隨著樹脂吸附容量的飽和，需要進行樹脂再生或更換。
優點：能夠有效去除鹽分和一些其他離子，工藝相對成熟，操作簡單。
