宿遷一體化豆制品污水處理設備
生產豆制品每使用1 t 大豆大約就能產生1 t 左右的泡豆廢水、4~5 t 的大豆黃漿水和10 t 左右的清潔廢水。隨著豆制品加工量的增大，廢水處理的問題也迫切地需要解決。豆制品廢水屬于高濃度的有機廢水，其中有機物含量很高，極易變質，直接排放的話會對環境造成很大的污染。所以必須對豆制品廢水進行無害化處理達到排放標準以后才能排放。
大豆黃漿水中含有大豆乳清蛋白、多肽、低聚糖以及異黃酮等有機成分，常用的處理廢水的方法是利用好氧或者厭氧的方法對廢水進行消化使其達到污水排放標準后排放。綜合處理豆制品廢水是回收利用其中的有效成分，并且在回收以后能明顯的降低廢水的COD、可溶性固形物含量以及其他指標，這樣做既有效地處理了廢水，又使得對豆制品廢水處理的投入有了回報，是一舉兩得的事情。
1、土建成本低：因采用一體化設計，無需做任何鋼筋混凝土池體，只需挖好一體化設備基坑，做好墊層，放置好設備回填即可，設備上部可作為綠化地帶，停車場，道路等，土建工期大大縮短，節約成本。
2、設備成本低：采用玻璃鋼、碳鋼及不銹鋼箱體，模塊化設計，工廠規模化生產，速度快，生產工期短。
3、運行費用低：的工藝，優良的設計，價值采用的生物填料，使整套污水處理系統運行，使每噸污水處理費用降至0.3元以下。
4、管理費用低：自動控制柜可根據污水液位全自動控制兩臺水泵、兩臺風機交替運行，當一臺故障時，另一臺啟動使設備連續運行；當污水斷流時，風機能自動間歇運行，以保護生物膜的正常生長。自動控制柜有過流，缺相、過壓、欠壓等故障的自動保護功能，無需專人管理。
（1）豆制品生產屬于間歇式生產，排水時間集中，水量和水質參差不齊；2SS高達1000×1500 mg/L，厭氧條件下易在廢水表面形成浮渣層；（3）厭氧處理過程中高濃度廢水易酸化，加重了厭氧裝置的處理效果；（4）在好氧階段，活性污泥處理容易產生污泥膨脹。
1.大豆廢水處理工藝的確定
應根據廢水的質量、排放標準和具體情況進行綜合選擇。
經過分析和比較，確定其主要由三部分組成：一是預處理，目的是去除廢水中的懸浮物和浮渣，所采用的方法主要是物理和化學方法，如篩分、沉淀、混凝沉淀、氣浮等；二是生物處理，這是整個處理過程的核心。通過微生物的新代謝，廢水中的溶解有機物被分解。常用的方法有活性污泥法，如SBR法、生物接觸氧化法、射流曝氣法、氧化溝法、淺曝氣法等。厭氧生物技術處理的主要研究方法有水解進行酸化法、UASB法、厭氧濾池法等。結合我們多年的工程經驗，確定要處理的主要工作。
工藝為“厭氧水解+混凝
2調整池：主要平衡水質，平衡水量，降低峰值水對后續處理單元的影響負荷，大大降低水量變化對處理效果的影響，降低處理結構量，節約工程投資成本，便于系統自動控制。
3厭氧水解池：在高濃度有機廢水進行處理方法工藝中，厭氧處理信息技術是關鍵工作步驟，成功的厭氧水解段的去除率可達50％以上。廢水厭氧生物處理是指厭氧生物在無氧條件下對有機物的降解。
這是一種應對的方法。在厭氧生物處理過程中，復雜的有機化合物被降解轉化為簡單穩定的小分子化合物，同時釋放能量。其中，
c的剩余污泥含量小，無機含量高，易脫水，在反應溫度的影響下，
e波動較大，pH值對
f效率有很大影響，宜的范圍為6.8≤7.2。
4混凝沉淀池：該處理裝置是將適量的混凝劑投加到水體中，經過充分混合和反應后，廢水中的微懸浮顆粒和膠體顆粒相互形成。
宿遷一體化豆制品污水處理設備
(1)、污水具有一定乳白色，主要是由豆漿造成。
(2)、污水具有臭味，主要是由有機物和蛋白質分解造成。
(3)、污水含有大量的懸浮物，主要由豆屑、浮油等形成。
(4)、污水含有較高的添加劑。
根據豆制品加工污水的特點及處理出水要求，該廢水處理工藝宜采用‘‘物化+生化’’的處理工藝。由于廢水COD與色度較高，油脂會阻斷廢水與生物膜的接觸，使生化去除效率下降；廢水中含有的大量雜物等也不易凈化，因此該廢水處理前需進行預處理及物化處理，盡量降低進入生物處理階段的懸浮物和油脂含量，確保生化處理的正常運行。
豆制品加工污水先用機械格柵予以攔截大塊的漂浮物，食品廠因為生產工序的因素，它的排水周期跟其它廢水排放周期不同，水量時大時小，因此必須設置一個較大的調節池來調節水質水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續設施帶來的沖擊負荷；
豆制品加工污水中含有大量有機物及懸浮物，直接進入凈化將很難降解，為了減輕后續處理設施的負荷，因此需設置一座沉淀池以去除廢水中的固體懸浮物，降低后續處理系統負荷；經過隔油沉淀后的污水還含有一定量小顆粒的懸浮物，為減輕后續凈化處理系統的負荷，保證生化處理系統的運行，需通過氣浮裝置來去除廢水中的這部分懸浮物；利用溶氣系統向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細氣泡，氣泡將水中的雜質、油脂相互粘附，形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經刮渣裝置撇除后，完成固液兩相分離，使水質得到凈化。
豆制品加工污水通過氣浮機預設備處理后進入生化池，由生物接觸氧化池，進行酸化水解和硝化反硝化，降低有機物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級生物接觸氧化池進行好氧生化反應，該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統等部分組成；該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的特點；在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進行固液分離后，沉淀池上清液流入消毒池，經投加氯片，殺滅水中有害菌種后進入進入清水池達標外排。豆制品加工污水經此工藝處理后達到《污水綜合排放標準》（GB8978-96）（一級A）的排放標準。
