揚中一體化涂裝廢水處理設備廢氣處理裝置
涂裝污水污染物種類繁多，成分復雜，主要化學污染物有油，酸堿，Fe2+、Ni2+等重金屬離子、表面活性劑、有機樹脂、溶劑和酚、多環芳烴等，生產車間排放無規律且呈間歇式排放，水質不均勻，污染物濃度高，可生化性差。
目前，國外涂裝污水處理技術大多數采取反滲透和電滲析的辦法，使整個電泳涂裝水洗系統封閉，降低對環境的污染。反滲透和電滲析處理方法工藝先進，節約原料，降低污染，但它們對于被處理水水質要求比較高，且造價都較高。國內對涂裝污水處理主要采用的處理方法為物化法、生物法、物化-生物法等。
單純物化法一般多采用混凝沉淀、化學沉淀、絮凝氣浮、超濾膜法、離子交換等，但物化法在處理廢水過程中，需要添加大量的化學試劑，使得處理成本較高。涂裝污水生物處理方法是目前應該較廣泛，也是處理成本低廉的處理工藝之一，主要是利用人為馴化微生物來對水中有機物進行有效的降解，由于微生物的繁殖速率快、適應能力強、培養馴化成本低使得生物法在對涂裝污水處理顯現出了經濟、有效、無害的優點，受到了研究者們的廣泛研究。但該方法占地面積大、處理周期長、抗水力水質沖擊能力差、處理水質相對較差、產生大量污泥需要處置給生物法的推廣帶來了困難。
1、脫脂污水
將脫脂廢液酸化破乳，調節pH值至2~3，向脫脂廢液中加入無機酸，使高級脂肪酸皂沉淀乳化劑中不溶于水和油的脂肪酸，使脫脂廢液破乳析出。另外，脫脂廢液中的陰離子表面活性劑加酸后，在酸性溶液中容易合成，失去穩定性和親油性和親水性的平衡，從而達到破乳的目的。
2、電泳污水
陰極電泳污水中含有少量高分子有機化合物，COD cr含量高達20000mg/L，還含有少量電泳殘留物，為水中的弱懸浮固體或負凝膠。
3、延續處理
不同類型的預處理污水排入均化池，然后與其他污水混合，落后于連續處理工藝。混合物的CODcr濃度約為700~900mg/L，連續處理分為冷凝沉淀和冷凝浮選兩個階段。
4、凝結沉淀
混凝沉淀調節溶液的酸堿度在10-10之間，五個反射器是噴射型的，分為三個網格。其中一個就是把pH提高到10~10。
涂料廠在日常生產經營中會產生高濃度的污水，為避免對周邊環境造成危害，有必要采用涂料廠污水處理方法來將污水妥善處理好。下面漓源環保帶您一起了解一下涂料廠的污水處理方法。
目前涂料廠污水處理方法有混凝法、機械過濾法、生物法等。
混凝法是通過投加絮凝劑，利用其網捕、架橋的作用，使廢水中的懸浮物凝聚沉淀，此法主要除去一些不溶物和大分子難溶物，降低廢水的濁度和色度，缺點是難以通過單一的混凝法處理涂料廠污水來使出水達標。
機械過濾法操作簡單，過濾速率快，缺點是如果遇到高粘度的廢水時，容易造成堵塞，導致運行成本增加。
生物法是利用微生物作用來消耗有機物，達到降低廢水中有害成分的目的，但涂料廠污水中有害物質較多，微生物存活率低，可生化性差，所以不可直接進行生化處理。
所以在涂料廠污水處理過程中往往需要組合多種方法，來實現出水達標的目的。例如絮凝沉淀+氧化+沉淀+生化處理。
向涂料廠污水中依次加入無機絮凝劑、有機絮凝劑進行絮凝沉淀，絮凝沉淀可以降低污水的濁度和色度，使液相更均一，便于后續的氧化反應。然后在氧化反應容器中，對經絮凝沉淀處理后的涂料廠污水的上清液進行氧化處理。再向經氧化處理后的涂料廠污水中加入堿性物質，以使鐵離子全部析出，之后再加入有機絮凝劑進行沉淀。沉淀后得到的上清液經生化處理后排放。生化處理采用例如A-O池、生物接觸氧化池或MBR裝置等進行。
涂裝是很多制造業中一個重要的工藝流程，然而在涂裝過程中產生的廢水濃度高，要采用合適的涂裝廢水處理方法處理之后才能排放。混凝處理作為一種物化污水處理技術在涂裝廢水處理中也有應用。
涂裝工藝前處理廢水來自漆前表面處理的脫脂、磷化表面等工序，含有乳化油、表面活性劑、磷酸鹽、重金屬離子填料、溶劑等等。電泳涂漆廢水產生于涂件上附著的浮漆和槽液的清洗過程，一般包括去離子洗水和超濾液；其成分與槽液成分相同，含有水溶性樹脂（如環氧樹脂、酚醛樹脂等），顏料（如炭黑、氧化鐵紅、鉛汞等），填料（如鈦白粉、等），助溶劑（如三乙醇胺、丁醇等）和少量重金屬離子。運用混凝處理方法處理可以使涂裝廢水中的膠粒物質發生凝聚分離出來，達到廢水處理的效果。
混凝反應法處理涂裝廢水裝置，一般應包括廢水貯槽、前處理槽、原水貯槽、反應沉淀槽、反應氣浮槽、清水槽，若干廢水貯槽分別管道連接置有COD在線控制儀的前處理槽。前處理槽由破乳區、PH調節區、混凝區組成，前處理槽出水管管道依次順序連接原水貯槽、反應沉淀槽、反應氣浮槽和清水槽，裝置中各槽均線路接通工控機，通過加設置有COD在線控制儀的前處理槽，將各種廢水預先動態混合，調節進行混凝沉淀反應前污水中的COD，確保水質水量穩定，提高處理效率。
揚中一體化涂裝廢水處理設備廢氣處理裝置
將脫脂廢液酸化破乳，調節pH值至2~3，向脫脂廢液中加入無機酸，使高級脂肪酸皂沉淀乳化劑中不溶于水和油的脂肪酸，使脫脂廢液破乳析出。另外，脫脂廢液中的陰離子表面活性劑加酸后，在酸性溶液中容易合成，失去穩定性和親油性和親水性的平衡，從而達到破乳的目的。
2、電泳廢水。
陰極電泳廢水中含有少量高分子有機化合物，CODcr含量高達20000mg/L，還含有少量電泳殘留物，為水中的弱懸浮固體或負凝膠。以陽離子聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化鋁(PAC)為混凝劑，采用吸附架橋法處理絮凝劑，快速去除廢水中的凈化物質。預處理后電泳廢液的pH值應在11-12之間，累積效果好。反應產物的CODcr約為2000毫克/升..
3、噴灑廢水。
經芬頓試劑(H2O2)預處理后，CODcr的去除率可達30%左右，再經兩步處理后，CODcr由3000~20000mg/L降至1200~4000mg/L，總去除率可達60%~80%，污水排入混合廢水調節池。
4、凝結沉淀。
混凝沉淀調節溶液的酸堿度在10-10之間。五個反射器是噴射型的，分為三個網格。其中一個就是把pH提高到10~10。在斜板沉淀池中進行了兩格加入絮凝劑聚丙烯酰胺的實驗，反映了斜板后的固液分離過程。三個網格的停留時間分別為15、15和7分鐘，5mA斜板水箱設計為2m3/m2#h，水箱表面荷載為50%~60%。
5、混凝氣浮。
二次反射池，也稱為推流式反射池，分為三個單元，更加利的pH回調到8。第二階段添加PAC，第三階段添加PAM，分別反映了進入氣浮池后的固液落后。二級反應罐中三個隔室的停留時間分別為10分鐘、10分鐘和5分鐘。
