丹陽一體化含鹽酸廢水處理設備廢氣處理裝置

現(xiàn)階段，規(guī)模化處理高鹽廢水仍然存在處理效率低、運行成本高的特點，還存在很多需要突破和解決的關鍵技術問題。例如，采用正滲透法處理高鹽廢水時，正滲透膜和汲取液等核心問題仍未很好解決；如何提高反滲透處理的水量，如何延長膜件的使用壽命，如何有效防止膜污染等問題仍需函待解決。

高鹽廢水指來源于生活污水和工業(yè)廢水的總含鹽量大于1%的排放廢水，含有較高的如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等無機離子，也含有如甘油、中低碳鏈的有機物。由于其成分復雜多樣，鹽分高，對微生物生長具有較強的抑制作用，因此該廢水處理技術難度遠比普通污水處理要大得多。我國高鹽廢水產(chǎn)生數(shù)量在總廢水中達5%，每年仍以2％的速率增長。因此，高鹽廢水處理在污水處理中有重要地位，是廢水處理研究的重點，也是難點。目前研究和常用的高鹽廢水方法有蒸發(fā)法、電解法、膜分離法、焚燒法和生物法等。高鹽廢水是指以NaCl含量計算的總鹽的質量分數(shù)大于等于1%的廢水。這類廢水除了含有有機污染物外，還含有鈣、鎂、鈉、氯和硫酸根等大量可溶性無機鹽離子，甚至含有放射性物質。

高鹽廢水主要來源以下幾個途徑：（1）海水：通常來源于沿海城市工業(yè)用水過程中的排水或冷卻循環(huán)水。（2）工業(yè)生產(chǎn)：高鹽廢水主要來源印染、煉化、采油、制藥和制鹽等企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的排水。（3）含鹽生活污水：主要來源于海水利用，將海水用于城市生活中的消防、沖灑道路、沖廁等不與人體直接接觸的生活雜用水。（4）含鹽量高的地下水：有些地區(qū)的地下水中含鹽量較高，總溶解性固體含量大，例如內蒙古河套部分地區(qū)、河北平原部分淺層地下水出現(xiàn)微咸水和咸水。

高鹽水的高效蒸發(fā)技術一般是針對鹽分含量在4萬mg/L以上的高鹽廢水，對于鹽含量在1%～4%的低濃度高鹽水來說，高效蒸發(fā)技術具體來說主要有：多效蒸發(fā)技術、機械式蒸汽再壓縮技術。多效蒸發(fā)技術指的是同時使用多個串聯(lián)的蒸發(fā)，熱的蒸汽依次通過幾個蒸發(fā)，前一個蒸發(fā)的熱蒸汽再進入后一個蒸發(fā)，逐級蒸發(fā)，有效利用熱源，達到高鹽廢水除鹽的目的。機械式蒸汽再壓縮技術簡稱MVR技術，是一種借助蒸汽壓縮機進行熱源有效利用的工藝，通過蒸汽的再次壓縮獲得動力，并不斷往復，以提高蒸汽的熱利用效率。高效蒸發(fā)的技術可以成功分離廢水中的鹽分和水分，然后再分別進行處理，是比較的處理高鹽廢水的方法，所以，目前這種技術在煤化工和醫(yī)藥、農藥行業(yè)都有比較廣泛的應用。但是對于鹽水中的有機污染物含量過高的鹽水，蒸發(fā)過程中非常容易產(chǎn)生泡沫造成沖料，同時還可能影響鹽的品質，導致出鹽夾帶過多有機物，還需要繼續(xù)處理。膜蒸餾是一種新型的水處理技術，其特點是無需加熱加壓，只需要在常溫常壓的條件下進行處理，其過濾材料是疏水微孔膜。采用膜蒸餾技術進行水處理時，利用被處理液體中所包含的易揮發(fā)性物質所揮發(fā)形成的氣體，在處理膜兩側形成壓力差，并透過處理膜，最終實現(xiàn)篩選分離的一種處理技術。與傳統(tǒng)回收方法相比，該方法操作簡單，一次性投資少，回收濃水的效率非常高。孫項城研究表明，膜蒸餾技術處理穩(wěn)定，脫鹽率高達99%。聶瑩瑩等選擇中壓反滲透、高壓反滲透和超高壓反滲透作為高濃鹽水處理的核心工藝，并經(jīng)美國陶氏ROSA軟件計算，確定了中壓反滲透、高壓反滲透和超高壓反滲透單元的結構和膜元件類型。最終確定“調節(jié)池+高效沉淀池+汽水反沖濾池+超濾+高壓反滲透+DTRO+蒸發(fā)結晶”的處理工藝。采用此系統(tǒng)處理后，最終可將高濃鹽水轉化為回用水、污泥和鹽泥，實現(xiàn)系統(tǒng)系統(tǒng)每噸水的處理成本為23.243元。美國哥倫比亞大學研發(fā)利用“反滲透+膜蒸餾（MD）”技術對濃鹽水進行處理用以鹽的回收利用，該方案現(xiàn)處于實驗研究階段，分別將NaCl溶液、合成海水、高鹽水通過該工藝組合，表現(xiàn)出很好的穩(wěn)定性，相對于傳統(tǒng)技術而言，出鹽品質很好，水的回收率可達到90%以上。波蘭Marian Turek等人采用“電滲析（ED）+蒸發(fā)結晶”技術，該組合工藝相對于單一的蒸發(fā)濃縮和結晶，結晶出一噸鹽的電耗從970kW·h降至500kW·h，節(jié)能效果明顯，該處理系統(tǒng)在ED膜和蒸發(fā)結晶之前進行了預處理，投加氫氧化鈣，去除部分硬度和硅，以利于ED膜更好的工作。

含鹽量高的廢水是廢水處理的技術難題之一。 常規(guī)的物理、化學、理化、生化技術處理含鹽廢水的能力有限，脫鹽效果不理想。 國內外研究表明，處理高鹽度廢水的主要技術有生物法、膜法、蒸發(fā)法和離子交換法。

　　一般來說，鹽分濃度高的有機廢水有機物因生產(chǎn)技術不同而有很大差異，所含有機物的種類和化學性質差異較大，但都含有大量無機鹽，抑制了微生物的生長，提高了生物處理的難度。 另外，這些無機鹽的排放對土壤和水體有不可逆的影響。處理的方法如下：
丹陽一體化含鹽酸廢水處理設備廢氣處理裝置

　　一、生物處理法(生物化學)
　　如果采用生化技術處理廢水適合于處理含鹽量低于1%的含鹽廢水，高濃度無機鹽和鹽分的變化對微生物有抑制作用，一般得不到良好的處理效果。 主要表現(xiàn)為高鹽濃度、高滲透壓、微生物細胞脫水分離細胞原生質體； 高鹽濃度容易使活性污泥上浮、流失，嚴重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果； 鹽析作用導致脫氫酶活性降低； 高氯離子對細菌有毒。

　　2、蒸發(fā)處理法
　　蒸發(fā)是通過加熱溶液中的溶劑，從溶質中除去溶劑的過程。目前泛的加熱蒸發(fā)技術包括多級閃蒸技術、低溫多效蒸餾技術和機械蒸汽再壓縮技術。 其中，多效蒸餾技術和MVR技術常用于高鹽度廢水的終末處理，其中MVR技術節(jié)約成本。

　　3 .膜分離技術
　　與傳統(tǒng)的水處理方法相比，膜分離技術具有處理效果好、廢水循環(huán)利用和有用成分回收等優(yōu)點，是一種有效的廢水循環(huán)利用技術。 將微過濾、超濾、反滲透、電去離子等多種膜分離技術結合到工業(yè)水處理中，以淡化污染物和除鹽為目的。

　　4、電氣處理法
　　電化學法適用于處理COD為0.01~1g/L的低含量有機廢水。在高鹽條件下有利于降低能耗，但金屬板容易磨損，經(jīng)常需要更換。含氯化鈉廢水的電解，無論是離子膜法還是隔膜法，由于有機物的問題都不能滿足電解要求，在品位選擇、安全性、后處理等方面存在問題。