安徽祥派機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的高溫與生物降解復(fù)合無害化處理設(shè)備,有如下特點(diǎn):1、生物安全、滅菌確實(shí);2、無污水排放,環(huán)保;3、終端產(chǎn)物為有機(jī)肥原料,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用;4、運(yùn)行成本低。
本產(chǎn)品廣泛適用于出入畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)、生豬養(yǎng)殖場(chǎng)、境檢驗(yàn)檢疫系統(tǒng)、動(dòng)物疫病預(yù)防控制中心、獸醫(yī)實(shí)驗(yàn)室等病害、無害化處理。
二、主要結(jié)構(gòu)和工作原理
1主要結(jié)構(gòu)
動(dòng)物廢棄物無害化處理系統(tǒng)主要包括上料系統(tǒng)、滅菌和降解處理系統(tǒng)、氣體處理系統(tǒng)等。
2工作原理
動(dòng)物尸體通過研磨細(xì)碎,后期加入降解劑降解。處理過程中的氣體經(jīng)過冷凝滅菌除臭后排放。
控制系統(tǒng)顯示器,可以對(duì)處理器內(nèi)的處理情況信息顯示。設(shè)有急停按鈕,如遇到特殊緊急情況時(shí),可以緊急斷電停止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
三、日常檢查項(xiàng)目
(一)檢查設(shè)備所有安全示警標(biāo)志的粘貼是否完善;
(二)檢查設(shè)備的四個(gè)底角是否鎖緊固定;
(三)檢查所有螺栓連接是否松動(dòng),動(dòng)刀和定刀要特別關(guān)注;
(四)處理器內(nèi)部是否有金屬異物,處理罐蓋開啟關(guān)閉是否靈活可靠;
(五)檢查出料門是否鎖緊關(guān)嚴(yán);
(六)確認(rèn)電源的電壓和電流容量適合本設(shè)備,設(shè)備電路連接正確;
(七)檢查急停控制按鈕是否可靠;
(八)熟悉所有控制柜上各種開關(guān)的位置和使用法;
(九)檢查設(shè)備外接管路連接是否正常;
(十)檢查液壓系統(tǒng)的油量是否合適,油缸、管路和閥體是否有泄漏;
(十一)檢查水箱是否有水;
四、設(shè)備操作
(一)一般操作程序如下:
1、通電:旋轉(zhuǎn)打開電源開關(guān),主機(jī)通電;
2、上料:
(1)開蓋:開啟罐蓋按鈕,罐蓋自動(dòng)打開。
(2)加入動(dòng)物尸體組織:將待處理的動(dòng)物尸體組織放乳上料料斗,按下上料按鈕,料斗自動(dòng)提升至設(shè)定高度,再將物料自動(dòng)翻倒入處理罐中。
(3)關(guān)蓋:加料完畢,按下關(guān)蓋按鈕上蓋自動(dòng)關(guān)閉。
(二)自動(dòng)控制操作:
1、自動(dòng)控制:(1)按下功能鍵,將處理功能調(diào)至自動(dòng)控制檔,即進(jìn)入自動(dòng)處理工作程序。滅菌溫度達(dá)110-160℃,經(jīng)8-12小時(shí)處理(處理時(shí)間與動(dòng)物個(gè)體大小有關(guān)),即完成批次處理周期,自動(dòng)停機(jī)。
2、特殊情況下使用手動(dòng)控制:(1)開啟功能按鈕,將處理功能調(diào)至手動(dòng)控制;(2)手動(dòng)分別開啟加熱、導(dǎo)熱油泵、攪拌功能按鈕;(3)適時(shí)開啟風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵;(4)處理完成,按下停止按鈕,設(shè)備即停止運(yùn)行。
(三)降溫:開啟抽氣功能抽氣降溫,或者打開上蓋開啟攪拌降溫。或停機(jī)自然降溫8小時(shí)以上。
(四)接種降解:當(dāng)罐內(nèi)溫度降至75℃以下時(shí),按說明書添加生物菌降解劑。開啟攪拌,啟動(dòng)降解30分鐘以上。
(五)卸料:打開卸料口,開啟攪拌即自動(dòng)卸料。
重要提示:
1、為減少故障率,延長設(shè)備使用壽命,建議:1.冷凍的動(dòng)物尸體,務(wù)必解凍后再處理。
2、加料總量切勿超過該設(shè)備處理總量;按總量分兩次添加,中間工作1小時(shí)再添加;超大的動(dòng)物(如老母豬),宜分切后再處理。
3、上次處理后堆放的物料可作為下次處理時(shí)發(fā)酵降解的菌種添加,有利于節(jié)約處理成本。
五、PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)
(1)運(yùn)行監(jiān)控界面:監(jiān)控設(shè)備各電氣部件運(yùn)行狀態(tài),顯示加熱油溫度和物料溫度。并能在此界面進(jìn)行風(fēng)機(jī)、攪拌、循環(huán)油泵和加熱等功能操作。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)報(bào)警信息時(shí)在此界面上方滾動(dòng)顯示。
(2)參數(shù)設(shè)定界面:自動(dòng)運(yùn)行所需的運(yùn)行參數(shù)在此界面設(shè)定。
(3)報(bào)警查詢界面:設(shè)備出現(xiàn)報(bào)警時(shí),進(jìn)入報(bào)警界面查詢報(bào)警描述,以便排除設(shè)備故障。
六、維護(hù)和保養(yǎng)
(一)日常維護(hù)
1、主軸連軸器是否正常;
2、定刀是否出現(xiàn)松動(dòng);
3、液壓系統(tǒng)的連接部分是否有泄漏;
4、油循環(huán)泵、水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
5、溫度控制是否靈敏;
6、減速機(jī)潤滑油檢查;警示標(biāo)志是否完好;
7、清洗設(shè)備時(shí)一定要切斷總電源;
(二)定期保養(yǎng)
1、液壓油更換標(biāo)準(zhǔn):累計(jì)工作500小時(shí)(CBN-F306齒輪泵)可以加注N46抗磨液壓油。
2、刀具的磨損更換:根據(jù)原料的不同,刀具要經(jīng)常檢查,如果出現(xiàn)嚴(yán)重磨損和損壞要及時(shí)更換維修。
3、減速機(jī)更換潤滑油:累計(jì)工作500小時(shí)需更換潤滑油。
4、螺栓連接檢查:累計(jì)工作100小時(shí)后,要檢查主要螺栓連接和鎖緊螺栓和螺母是否出現(xiàn)松動(dòng)。
重要提示:◎本設(shè)備應(yīng)室內(nèi)防凍安裝;北方地區(qū)如無供暖,當(dāng)室溫在零度以下時(shí),停車后應(yīng)手動(dòng)排放水箱、水泵、冷凝器中殘存的水量,以防凍裂相關(guān)設(shè)備。
◎所有維護(hù)保養(yǎng)及排除故障工作務(wù)必在設(shè)備停機(jī)斷電的狀態(tài)下進(jìn)行。
七、常見故障及排除
常見故障 | 故障分析 | 排除方法 |
溫度達(dá)不到要求 | 加熱器損壞 | 更換加熱器 |
物料添加過多 | 延長加熱時(shí)間 | |
減速器聲音異常 | 潤滑油缺乏 | 更換添加潤滑油 |
減速機(jī)軸承磨損嚴(yán)重 | 更換軸承 | |
液壓提升系統(tǒng)失靈或不正常 | 液壓油管接錯(cuò)方向 | 進(jìn)出油管調(diào)向(回油管一定要排空) |
液壓泵反向 | 電機(jī)電源調(diào)相 | |
溢流安全閥溢流 | 調(diào)整更換溢流閥 | |
油泵密封損壞 | 維修更換齒輪泵 | |
主軸停轉(zhuǎn) | 個(gè)別定刀松動(dòng),卡住動(dòng)刀 | 停機(jī)維修,擰緊或更換定刀 |
連軸器松動(dòng)掉落 | 更換或維修連軸器 | |
減速機(jī)損壞 | 更換或維修減速器 | |
動(dòng)刀和處理器內(nèi)壁間被異物卡住 | 反轉(zhuǎn)后,再重新運(yùn)轉(zhuǎn) | |
處理器上蓋有氣體逸出 | 上蓋密封圈損壞 | 更換上蓋密封圈 |
管路或進(jìn)氣口密封損壞 | 更換進(jìn)氣口或者管路上的密封圈 | |
處理器體下部有液體逸出 | 主軸盤根松動(dòng) | 先擰緊下部盤根,停機(jī)后,再擰緊上部的盤根 |
法蘭密封墊損壞 | 更換密封石棉墊 | |
過濾器堵塞 | 濾芯阻塞 | 更換濾芯 |