主要特點：
1、結構設計合理，有效的消除了衛(wèi)生死角，結構件過渡圓滑，表面經(jīng)拋光處理，外部結構件、緊固件和轉鼓都采用不銹鋼制造。外殼為翻蓋式，可對離心機外殼與轉鼓夾層空間進行清洗。
2、外殼翻蓋，設置進料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔。 
3、配置在線清洗系統(tǒng)，對離心機外殼內壁、轉鼓內外表面、集液槽表面等離心機內部不可見部位進行清洗，保證了潔凈度要求，符合 GMP 規(guī)范。 
4、結構簡單，操作維修方便。 
5、通用性強，適用范圍廣。既可用于固相為顆粒狀的懸浮液分離，也可用于纖維狀物料的分離。 
6、可采用變頻器啟動，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調；非接觸式能耗制動系統(tǒng)；防靜電皮帶傳動；機體密閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠。可實現(xiàn)密閉防爆要求，適合于有毒和易燃、易爆場合的應用。 
7、配置氮氣保護系統(tǒng)，保證離心機內腔與外部空氣隔離。 
8、晶粒不易破碎。 
以上配置有化工用和制藥用之分，可視具體要求選配，以達到技術經(jīng)濟性要求。 
標準配置： 
◎結構：外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結構，轉鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料 (SUS304) 制造。機座等為鑄造件，表面噴涂油漆。 
◎傳動與制動：普通電機（或防爆電機）＋磨擦式自動離合器＋磨擦式手動制動裝置。 
選裝配置：
◎在線清洗系統(tǒng)。 
◎氮氣保護系統(tǒng)。 
◎外部結構件（機座等）材料為不銹鋼。 
◎按用戶所分離物料的防腐要求采用相應的不銹鋼材料（ SUS304 、 316 、 316L 、 321 等）或鈦材（TA）。與物料接觸部分的表面襯橡膠、襯 PE 、襯 halar 。 
◎無基礎形式（無基礎底盤及減振墊）。 
◎傳動與制動：防爆電機（或普通電機）＋變頻器＋能耗制動。