無錫一體化電鍍污水處理設(shè)備性能穩(wěn)定

電鍍污水處理的工藝很多，由于電鍍工藝不同，產(chǎn)生的廢水也不同，應(yīng)根據(jù)廢水的種類、水質(zhì)等來選擇電鍍廢水處理工藝。

一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括酸性、堿性等預(yù)處理廢水，氰化鍍銅的含鉻廢水，含氰廢水等重金屬廢水，此外還有各種電鍍廢水。根據(jù)電鍍廢水的不同類型，有不同的處理方法，如下：

（1）含鉻廢水 — 還原鉻。

對含鉻廢水的處理，一般采用還原法，原理是在酸性條件下，投加還原劑、亞硫酸氫鈉、亞硫酸鈉、二氧化硫等，將六價鉻還原成三價鉻，再投加氫氧化鈣、氫氧化鈉、石灰等，調(diào)整pH值，生成三價鉻沉淀的氫氧化物，與廢水分離。

（2）廢水 — 堿式氯化法處理。

目前含氰廢水的處理多采用堿性氯化法，應(yīng)注意對含氰廢水嚴(yán)格分流，減少含氰廢水中鎳、鐵等金屬離子的混入，否則電鍍廢水將難以處理。

該工藝過程為：重金屬廢水處理→調(diào)整池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾池→pH回調(diào)池→排放。

（3）各種電鍍廢水綜合處理 — 廢水分流處理。

對于電鍍廠含多種廢水(如含鉻廢水、酸堿廢水、重金屬等)的情況，電鍍廢水處理工藝一般采用分水處理的方法，分水處理后的含鉻廢水、含氰廢水通過分水線收集后，分別按上述相應(yīng)的方法處理含鉻和含氰廢水，然后將處理后的廢水混入分水線，再用冷凝沉淀法進(jìn)行后續(xù)處理。

蒸發(fā)濃縮利用熱蒸發(fā)處理電鍍重金屬廢水,工藝成熟簡單,不需化學(xué)試劑,無二次污染,可回用水或有價值的重金屬,有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益,但因能耗大、操作費(fèi)用高、雜質(zhì)干擾資源回收等問題還有待于研究,使應(yīng)用受到限制。一般而言,電鍍工業(yè)上應(yīng)用蒸發(fā)濃縮法處理重金屬廢水常常是與其他方法聯(lián)用。

3.1.2吸附法

吸附法是利用吸附材料將溶液中金屬轉(zhuǎn)移到吸附材料上的方法,有物理吸附和化學(xué)吸附。吸附法之間的不同之處在于吸附劑的選用,常用的吸附材料有活性炭、殼聚糖和沸石等。活性炭有很好的吸附能力,對金屬的去除能力強(qiáng),但是處理成本較高,活性炭的再生不容易。殼聚糖分子內(nèi)含羥基、氨基等活性基團(tuán),與重金屬離子有較強(qiáng)的結(jié)合能力,對重金屬有很好的吸附效果。目前很多學(xué)者開始研究一些天然或合成材料來作為吸附劑。吸附法在實際應(yīng)用中由于吸附劑難以循環(huán)利用,吸附后的材料還需要二次處理,增加了處理費(fèi)用,而且大部分吸附劑價格昂貴,從而限制吸附法的發(fā)展。此后的發(fā)展也只能從新型、廉價、吸附效果好的吸附劑著手。

3.1.3離子交換法

離子交換法是一種借助于離子交換材料上的可交換離子與廢水溶液中相同電性的離子進(jìn)行交換反應(yīng)而除去水中有害離子的處理方法。常用的離子交換材料有腐殖酸物質(zhì)、離子交換樹脂、黃原酸酯、離子交換纖維等,目前使用最多的是離子交換樹脂。常用的離子交換樹脂有陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂、離子交換纖維、螯合樹脂以及腐殖酸樹脂等。離子交換樹脂具有吸附和交換雙重作用,對重金屬離子處理效果好,可回收廢水中的重金屬離子,但是不適于處理高濃度的重金屬廢水。由于樹脂昂貴,而且易老化、再生難、使用壽命短等,增加了處理成本,也是該法無法被廣泛使用的原因。

3.2 化學(xué)法

3.2.1堿中和沉淀法

堿中和沉淀法主要是利用重金屬離子與羥基反應(yīng),生成難溶的金屬氫氧化物沉淀,從而得到分離。難處理電鍍廢水中一般包含銅、鎳、鋅等絡(luò)合形態(tài)重金屬,他們在水溶液中存在平衡：Mn++nOH-=M(OH)n↓通過向廢水中投加堿液從而增加羥基的濃度,使平衡向右移,生成大量的氫氧化物沉淀,從而重金屬得到去除。不過,如果水中重金屬絡(luò)合態(tài)絡(luò)合能力大于羥基的絡(luò)合能力,則加入氫氧化物是不會生成金屬氫氧化物沉淀,往往難處理電鍍廢水均存在這種情況。

無錫一體化電鍍污水處理設(shè)備性能穩(wěn)定

3.2.2硫化物沉淀法

硫化物沉淀法是向絡(luò)合重金屬廢水中加入S2-（如硫化鈉）以形成溶解度很小的硫化物沉淀（如CuS,CuS的溶度積為6.3×10-36,比一般的絡(luò)合物小得多）,從而去除重金屬的處理方法。一般硫化物沉淀的溶度積比氫氧化物沉淀的溶度積小幾個數(shù)量級,金屬硫化物即使在酸性溶液中也不易溶解。硫化物沉淀法具有成本低、操作簡便的優(yōu)點(diǎn),主要運(yùn)用于高濃度絡(luò)合重金屬廢水的預(yù)處理。但是也存在以下問題：硫化物沉淀顆粒小,易形成膠體,難以分離；沉淀物在空氣中易被氧化,遇酸易分解,存在一系列環(huán)境問題；硫化物沉淀劑本身也會在水中殘留,硫化鈉、硫化氫鈉等無機(jī)硫化物與HCl,H2SO4等酸性物質(zhì)接觸時,會產(chǎn)生大量的硫化氫氣體,形成二次污染。

3.2.3螯合沉淀法

螯合沉淀法（或重金屬捕集法）是近年來發(fā)展很快的重金屬治理方法。它是在常溫下利用螯合劑或重金屬捕集劑與廢水中的Cu2+,Ni2+,Pb2+,Zn2+,Cr3+等重金屬離子發(fā)生螯合反應(yīng),生成水不溶性的螯合鹽,再加入少量有機(jī)或無機(jī)絮凝劑形成絮狀沉淀,從而去除水中重金屬離子。螯合沉淀法具有處理效率高、污泥量少、與重金屬離子結(jié)合牢固穩(wěn)定、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn),是一種行之有效的電鍍重金屬廢水深度凈化處理工藝。市售型號很多,如CL-M05、CL-M06、CL-M02B、CL-MCS等眾多重金屬離子螯合沉降劑均為此種方法。

3.2.4鐵氧體法

在化學(xué)沉淀法處理廢水中,鐵氧體是近十多年來,根據(jù)濕法生產(chǎn)鐵氧體的原理而發(fā)展起來的一種新型處理方法。鐵氧體是一類復(fù)合的金屬氧化物,其化學(xué)通式為M2FeO4或MOFe2O3(M表示其它金屬),呈尖晶石狀立方結(jié)晶構(gòu)造。鐵氧體約有百種以上,而又最常見的是磁鐵礦FeO#Fe2O3或Fe3O4。

鐵氧體法分為沉淀中和法、氧化法、常溫鐵氧體法和GT-鐵氧體法。

鐵氧體法處理重金屬電鍍廢水主要是在含有重金屬離子的電鍍廢水中加入鐵鹽或亞鐵鹽,在一定條件下形成鐵氧體。在鐵氧體形成過程中,各重金屬離子通過吸附、包裹和夾帶作用,取代鐵氧體晶格中Fe2+或Fe3+的位置,形成復(fù)合鐵氧體沉淀析出,從而使廢水得到凈化。其形成過程如下：

Mn+＋Fe2+＋Fe3+＋OH-→M·M(OH)n·Fe(OH)3＋Fe(OH)2→復(fù)合鐵氧體

鐵氧體法處理重金屬廢水具有處理設(shè)備簡單、投資較少（來源廣）、沉渣可回收利用等優(yōu)點(diǎn)；但是產(chǎn)生的污泥量大,制成鐵氧體時技術(shù)條件難控制。