一、進口上懸式離心機產品概述
美國尼科NICO進口上懸式離心機主要由主機、氣動控制系統和電氣控制系統這三大部分組成。主機采用電機上置直聯式,避免了帶傳動固有的摩擦粉塵。主機上還裝有射頻導納料程控制、轉速檢測、過振動保護、開蓋保護、充氮保護等裝置。電氣控制系統采用了較為的進口(日本歐姆龍)可編程序控制器,使控制系統調節靈活、安全可靠。氣動控制系統包括氣動進料閥、氣動洗滌閥、氣動刮刀等。其工作原理是應用轉鼓高速回轉所產生的離心力場,把懸浮液中的固相與液相分離開來。物料在主機啟動運轉至中速后,經進料管在離心力作用下,物料被均勻甩到轉鼓內壁上,液相穿過濾布后經過轉鼓孔,趨向機殼空間,落入機體底盤,經出液口排出,而固相則被截留在轉鼓內并引成圓筒狀濾餅,通過主機高速后進一步脫液,實現固液分離。固相經洗滌和脫液后,使主機降至低速,通過刮刀將固相從轉鼓內刮下,并從卸料口排出。
二、進口上懸式離心機選型參數
公稱通徑:1320-1600(mm)
流量范圍:2-10(m3/h)
功率范圍:250kw
轉速范圍:960-1300r/min
防爆標志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護等級:IP54/IP65
額定電壓:220v、380v、50HZ、60HZ
溫度范圍:-20℃~120℃
工作壓力:≤1.6Mpa
泵體材質:不銹鋼304、321、316、316L、機身鑄鐵、包襯不銹鋼、不銹鋼
三、進口上懸式離心機工作原理
上懸式離心機主要由電機、轉動系統、機架、機殼、制動、糖閘、分蜜、洗滌、電控系統等組成。其結構是傳動置于上方,由帶法蘭的立式電機通過彈性聯軸器直接驅動主軸運轉,轉鼓(開有許多排液孔的金屬薄壁筒體)固定在主軸的下端,主軸的上端借助一單列向心推力球軸承和一個短圓柱滾子軸承而懸掛在帶球面的軸承室中,并以球面支承于軸承室座上,球面之間襯有滑動墊(聚四氟乙烯)以起到減磨作用,這樣一套轉動系統固定在機架上,軸承室與軸承室座之間設置橡膠緩沖墊形成一種撓性支承,在轉鼓運行中當物料不平衡產生干擾力時,軸承室的球面可以作少許擺動,依靠橡膠緩沖墊的阻尼和減振作用,使主軸運轉的擺動幅度控制在一定范圍內,同時緩沖墊的阻尼減振作用吸收了部份振動能量,起到了較好的減振效果。由于主軸系統的撓性結構,高速運行時具有自動對中的作用,從而使機器運行平穩、安全可靠。本機的工作原理是將被分離的懸浮液物料注入轉鼓內,當高速旋轉時利用離心力場的作用將液體甩出轉鼓外,而固體顆粒則被鋪設在轉鼓內的濾網截流,從而完成固-液分離。懸式離心機有多種機型、根據轉鼓形狀可分為平底和錐底兩種,根據卸料方式可分為重力自動卸料、人工卸料、機械刮刀卸料三種,根據驅動方式可分為多速電機、直流電機、變頻調速、電阻變速等多種,操作控制方式也有電氣、氣液、機械等多種方式。
四、進口上懸式離心機主要特點
1、配置液壓制動部件,遇突發事件時能進行緊急制動。
2、下軸承端蓋密封,可確保密封效果。
3、在線清洗與氮氣防爆裝置的應用。
4、配置氣體輔助刮刀和氣體反沖裝置,可有效消除殘余濾餅層。
5、不銹鋼機身設計,避免污染物料。
6、氣動機械刮刀卸料,卸料安全可靠。
7、布局緊湊,設計合理。
8、操作方便,易于維修。
五、進口上懸式離心機應用領域
上懸式離心機適應范圍廣泛,從細顆粒的淀粉到中粗顆粒的白糖,特別適用于細粘物料的分離,廣泛適用于化工、輕工、制藥等行業,如食用糖、葡萄糖、、味精、硼酸、硼砂、碳酸鈣、淀粉、、石膏等物料。上懸式離心機主要用于葡萄糖和甲糖膏的分離,目前,其它領域也有應用,如乙糖膏、、等。本機也可在含有固體晶粒、粘性較小、流動性較好,一般固液比(重量比)為 45~60%的懸浮液物料中進行嘗試。
六、進口上懸式離心機結構圖
七、進口上懸式離心機性能參數
機器型號 | 轉鼓內徑mm | 轉速r/min | 分離因數 | 外形尺寸(長×寬×高)mm | 機器重量kg | |
刮 刀 卸 料 | SX1300-N | 1350 | 1200 | 1090 | 2686×1750×4655 | 6200 |
SX1320-ND | 1320 | 1300 | 1240 | 2686×1740×4480 | 6600 | |
SX1320-NE | 1320 | 1450 | 1550 | 2747×1850×4594 | 7100 | |
SX1600-N | 1600 | 1100 | 1085 | 3120×2290×4920 | 9000 | |
重 力 卸 料 | XZ1250-B/G/N | 1250 | 960 | 660 | 2150×1764×3788 | 6120 |
XZ1320-ND | 1350 | 1300 | 1250 | 2176×2480×4578 | 7100 |