一、進口全自動立式刮刀下卸料離心機產品概述
美國尼科NICO進口全自動立式刮刀下卸料離心機系立式刮刀下部卸料,連續運轉,間歇出料,程序控制的全自動過濾型離心機,SG為半自動離心機。電動機驅動轉鼓旋轉,達到進料轉速狀態時,待分離的物料經進料管進入高速旋轉的轉鼓內,進料達到預定容積后停止進料,升至高速分離,在離心力作用下,物料通過濾布(濾網)實現過濾,液相穿過濾層轉鼓孔甩至空腔經出液管排出,固相則被截留在轉鼓內形成圓桶狀濾餅,隨后可對濾餅進行洗滌,達到分離要求后,轉速降到卸料轉速狀態,刮刀裝置動作,將濾餅從轉鼓內壁刮下經離心機下部出料口排出。
二、進口全自動立式刮刀下卸料離心機選型參數
公稱通徑:25-300(mm)
容積范圍:800-1600(L)
功率范圍:7.5-45kw
轉速范圍:850-1500r/min
防爆標志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護等級:IP54/IP65
額定電壓:220v、380v,50HZ、60HZ
驅動方式:普通電機、防爆電機、變頻電機的變頻驅動。
電氣動作:液壓、氣動。
溫度范圍:-20℃~120℃
工作壓力:≤1.6Mpa
泵體材質:SUS304、321、316、316L鈦材等
四、進口全自動立式刮刀下卸料離心機主要特點
1、全封閉結構設計,可靠的密封,離心機內腔氮氣保護,充分滿足密封防爆。
2、快開式大翻蓋結構,可選裝斜斗式布料裝置,布料更均勻,可有效降低布料不均帶來的振動,附加洗滌功能,洗滌效果更優良。
3、選擇電機上置直聯結構,提高傳動效率,避免了皮帶傳動產生的摩擦粉塵。
4、選裝氣體輔助刮刀,清除殘余濾餅,選裝在線清洗系統,保證清潔度,更能滿足GMP規范的要求。
5、采用變頻程序控制系統,啟動平穩,程序設定,加料,過濾,洗滌,卸料等全過程自動化,能耗(反饋)制動,無摩擦粉塵污染,無摩擦發熱更安全。
6、無人看護,自動檢測與保護,轉速檢測,料層探測,過振動保護,電機過載過熱保護,刮刀旋轉升降機械電氣雙重連鎖保護,開蓋與機器運轉的連鎖保護。
7、無基礎安裝,取消了傳統三足式懸掛結構,簡化安裝過程,設計合理,結構新穎簡潔,基礎平板即為工作操作平臺,操作維護方便。
8、采用PLC可編程控制,變頻驅動,可按使用要求設定程序,由液壓、氣動、電氣控制自動完成進料、分離、洗滌、脫水、卸料等工序,可實現遠、近距離操作,并可并入PC聯網。
9、轉鼓、機殼內外表面、基礎平板均拋光處理;所有緊固件軍為不銹鋼;傳動部件均為不銹鋼封閉;密封件均為硅橡膠,配清洗噴淋系統,整機符合GMP衛生要求。
10、與平板連接的高粘度液態阻尼劑式隔振器使離心機因振動產生的能量全部被隔振器吸收,對基礎地面及周邊設備無振動干擾。
11、外殼配置全開大翻蓋,檢修維護方便快捷。
12、開蓋保護、電機過熱過載過流保護,變頻器過載過流保護及加料、過濾、卸料全過程監護。
13、全密閉、防爆、潔凈度高。
五、進口全自動立式刮刀下卸料離心機選裝配置
1、噴淋清洗系統。
2、氮氣保護系統。
3、料位探測。
4、現場防爆控制箱。
5、電機不銹鋼防護。
6、觸摸屏控制。
7、氣體輔助刮刀。
8、射頻導納料程控制。
六、進口全自動立式刮刀下卸料離心機應用領域
離心機可按使用要求設定程序,自動完成進料,分離,洗滌,脫水,卸料(SG為手動卸料)等工序,可實現遠距離控制,自動化和程度高,處理量大,適用于含細粒度和中等粒度固相的懸浮液的固液分離,也可用于纖維狀物料的固液分離,如:石膏,硫銨,硫酸銅,氧化鉀,硼砂,染料,樹脂,農藥藥劑等化工行業,食鹽,食品添加劑,淀粉,制糖,調味品食品行業,抗生素,維生素等制藥行業,以及礦物,環保等其他行業。
七、進口全自動立式刮刀下卸料離心機結構圖
八、進口全自動立式刮刀下卸料離心機主要配件表
1 | 隔振器 | 2 | 出液口 | 3 | 吊鉤 | 4 | 底座 | 5 | 主軸組件 | 6 | 轉鼓 |
7 | 機殼 | 8 | 機蓋 | 9 | 視鏡 | 10 | 進料管 | 11 | 洗滌管 | 12 | 防爆燈 |
13 | 料層控制器 | 14 | 卸料裝置 | 15 | 刮刀 | 16 | 主電機 | 17 | 電機罩 | 18 | 三角帶轉動 |
19 | 人孔觀察窗 | 20 | 出液管 |
九、進口全自動立式刮刀下卸料離心機性能參數
SG-800 SGZ-800 | SG-1000 SGZ-1000 | SG-1200 SGZ-1200 | SGZ-1250 | SGZ-1250A | SGZ-1250MDL | SGZ-1500/ 1600 | SGZ-1250MDL 1600MDL | |
轉鼓直徑(mm) | 800 | 1000 | 1200 | 1250 | 1250 | 1250 | 1500/1600 | 1500/1600 |
轉鼓高度(mm) | 400 | 420/500 | 500 | 480 | 630/800 | 630 | 700/800 | 700/900 |
轉鼓容積(L) | 115 | 140/180 | 260 | 270 | 400/500 | 400 | 580/860 | 580/900 |
裝料(kg) | 120 | 180/220 | 320 | 350 | 520/650 | 520 | 750/1000 | 750/1200 |
轉鼓轉速(r/min) | 1200/1500 | 1080/1200 | 970 | 970 | 1000 | 970 | 850 | 850 |
分離因數 | 645/1007 | 650/805 | 631 | 657 | 698 | 671 | 605/573 | 605/645 |
電機功率(Kw) | 7.5/11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 18.5/22 | 22 | 30/37 | 37/45 |
外形尺寸(mm) | 1950x1540x1975 | 2160x899x1670 | 2620x2000x2200 | 2620x2000x2200 | 2473x1780x2490 | 2003x1780x2600 | 2870x2015x2668 | 2807x2015x2850 |