溧陽豆制品污水處理設備現場溝通
豆制品生產的主要原料是大豆，豆制品企業的廢水主要來源于原料黃豆的浸豆、泡豆及壓榨廢水和沖洗廢水，該廢水有機物含量高，可生化性強，是污染環境的高濃度廢水。
廢水的污染物大都為可降解有機物，可生化性達到0.6—0.7，廢水的C∶N∶P平均為100∶4.7∶0.7，適合微生物的生長，對于該類型廢水的處理關鍵是選擇合適的處理工藝和相關參數的合理設計是至關重要的。
我國的豆制品產量大，由豆制品生產而排放大量的廢水，廢水中的有機物污染物濃度高，對水環境污染嚴重，現在還沒有很好的、專門化的處理技術，對此進行厭氧技術。
采用厭氧為主的技術，處理豆制品廢水，COD去除率高，操作管理簡便，運行費用低，將是一種處理豆制品廢水的可以選擇]技術。
中小型豆制品廢水處理工藝選擇應根據廢水的水質、排放標準及企業的具體情況進行綜合分析對比后確定，通常包括兩個組成部分：
一是預處理，目的是去除廢水中的懸浮物和浮渣，采用的方法以物化為主，如篩網、沉淀、混凝沉淀、氣浮等
二是生物處理，這是整個處理工藝的核心，通過微生物的新程代謝作用，分解廢水中溶解性有機物，豆制品廢水處理方法有氧生物處理、好氧處理、厭氧-氧結合處理等。
一、中小型豆制品污水處理設備(中小型豆腐加工廢水處理設備)厭氧生物處理 豆制品廢水處理的厭氧生物處理工藝有：厭氧濾床(AF)、厭氧流化床(AFB)、上流式厭氧污泥床(UASB)、折流板反應器(ABR)、兩相厭氧處理工藝等。
(1)AF工藝：AF處理豆制品廢水的填料主要采用軟性和半軟性材料，處理規模變化大，對豆制品廢水具良好的去除效果。有研究指出，采用半軟性的盾式填料在處理過程中不易堵塞，生物膜均勻，處理效果優于軟性填料。
(2)AFB：中溫條件下，AFB處理豆制品廢廢水的大去除負荷率達1810kgCOD?m-3d-1，當COD負荷率保持于1010kg?m-3d-1時，COD的去除效果好，達90%以上。該工藝對污染物的降解，SS的去除率高，抗pH沖擊能力強，產氣率高。豆制品污水處理設備(小型豆腐加工廢水處理設備)
(3)UASB[12～14]：這種工藝處理豆制品廢水時啟動過程快，易于形成顆?；幕钚晕勰?；穩定行時，COD去除率保持在80%的大容積負荷率達20kg?m-3d-1，產氣率達到1016m3?m-3d-1，生產性規模運行時；在HRT2d，溫度30～32℃條件下，容積負荷率可達515～715kg?m-3d-1，COD的總去除率達9715%，其抗沖擊負荷和低pH的能力也很強。UASB處理豆制品廢水有處理效率高、三相分離效果好、污泥沉降性好的優點。
(4)兩相厭氧發酵工藝[15，16]：采用兩相厭氧發酵工藝處理豆制品廢水的研究表明，廢水經過產酸器，HRT為3h，大部分有機物降解成中間產物，VFA從300mg?L-1上升到2000～3000mg?L-1；出水進入產甲烷器，不同產甲烷反應器的處理效果有所變化。以UASB為例，COD容積負荷率為1017kg?m-3d-1，HRT為28h時，COD的去除率可保持在90%。
二、好氧處理 好氧生物處理對污染物的去除相當，有研究指出[19]，好氧方法如AB法對豆制品廢水的處理效果良好；A段的COD負荷率210kg?m-3d-1左右，HRT610h，B段則分別為013kg?m-3d-1和810h，進水CODcr濃度是6000～7000mg?L-1，出水可低于200mg?L-1。目前，有的小型豆制品廠利用膜生物反應器(MBR)好氧處理此類廢水，總HRT為24h，處理后的出水SS小于10mg?L-1，CODcr小于30mg?L-1，NH+42N硝化。
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三、厭氧-好氧結合處理 采用厭氧與好氧處理相結合的工藝，廢水首段經過厭氧發酵，絕大部分有機污染物被降解去除，部分難降解的大分子物質也被轉化成小分子中間產物；厭氧出水進入好氧段，采用活性污泥法或氧化塘法處理。
四、氣浮-UASB-SBR-砂濾-生物活性炭過濾工藝
(1)高、低濃度廢水調節池分開設置，解決廢水水量和水質的不均勻性問題，同時在高濃度調節池內設蒸氣管，滿足中溫厭氧反應的要求，在混合調節池內設置預曝氣設施，防止懸浮物沉淀和爛掉。
(2)在調節池前設置氣浮池，將進水中的大部分懸浮物去除，防止調節池表面出現浮渣層。
(3)豆制品廢水出水溫度較高，極易爛掉酸化，廢水排出車間后，在管道內流動的過程中即已變酸，當到達廢水處理廠時，廢水的pH可達到5左右。為了防止UASB反應池出現酸化現象，在UASB反應池前設置投加NaOH的裝置，調整廢水的pH。另外，設置廢水回流設施，也可降低廢水在UASB反應池內部的酸化作用，同時可改善廢水在UASB反應池內的布水條件。
(4)由于SBR工藝具有運行穩定性好、抗沖擊能力強，并具有防止污泥膨脹等優點，好氧部分采用了SBR工藝。
根據豆制品加工污水的特點及處理出水要求，該廢水處理工藝宜采用‘‘物化+生化’’的處理工藝。由于廢水COD與色度較高，油脂會阻斷廢水與生物膜的接觸，使生化去除效率下降；廢水中含有的大量雜物等也不易凈化，因此該廢水處理前需進行預處理及物化處理，盡量降低進入生物處理階段的懸浮物和油脂含量，確保生化處理的正常運行。
豆制品加工污水先用機械格柵予以攔截大塊的漂浮物，食品廠因為生產工序的因素，它的排水周期跟其它廢水排放周期不同，水量時大時小，因此必須設置一個較大的調節池來調節水質水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續設施帶來的沖擊負荷；
豆制品加工污水中含有大量有機物及懸浮物，直接進入凈化將很難降解，為了減輕后續處理設施的負荷，因此需設置一座沉淀池以去除廢水中的固體懸浮物，降低后續處理系統負荷；經過隔油沉淀后的污水還含有一定量小顆粒的懸浮物，為減輕后續凈化處理系統的負荷，保證生化處理系統的運行，需通過氣浮裝置來去除廢水中的這部分懸浮物；利用溶氣系統向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細氣泡，氣泡將水中的雜質、油脂相互粘附，形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經刮渣裝置撇除后，完成固液兩相分離，使水質得到凈化。
豆制品加工污水通過氣浮機預設備處理后進入生化池，由生物接觸氧化池，進行酸化水解和硝化反硝化，降低有機物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級生物接觸氧化池進行好氧生化反應，該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統等部分組成；該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的特點；在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進行固液分離后，沉淀池上清液流入消毒池，經投加氯片，殺滅水中有害菌種后進入進入清水池達標外排。豆制品加工污水經此工藝處理后達到《污水綜合排放標準》（GB8978-96）（一級A）的排放標準。
