乳化均質工作原理

1.真空乳化機機頭采用爪式雙向吸料結構，避免了因吸料困難而產生的死角和渦流現象。高速旋轉的轉子產生強大的剪切力，使得剪切速率更高，剪切力更強。在轉子產生的離心力作用下，物料從徑向被拋入定子和轉子之間狹窄而精密的間隙中，受到離心擠壓、沖擊等力的作用，使物料得到充分的分散、混合和乳化。

2.如果在真空乳化機真空狀態或壓力容器中使用，剪切機的電機支架需要配備相應的機械密封裝置。

真空乳化機乳化和均質三部分:

真空乳化機外觀:

1.真空乳化機采用全封閉不銹鋼造型，安全衛生美觀。

2.外罩采用模塊化造型，可實現快速拆裝，便于維護。

真空乳化機液壓端部:

1.真空乳化機整體泵體的結構設計、強度和使用壽命得到可靠保證。

2.真空乳化機明示閥芯和閥座的拆裝設計和拆裝方。

3.閥座采用雙面設計，使用壽命加倍。

4.衛生隔膜壓力表用于顯示壓力，可靠的性能來自的壓力表制造商。

變速器零件:

1.傳動部分采用飛濺潤滑和強制壓力潤滑相結合的方式進行潤滑，大大提高了安全性和可靠性。

2.曲軸由合金鋼鍛件制成，具有較強的強度和壽命。

3.真空乳化機硬齒面外齒輪箱的設計、性能可靠、維護簡單。

4、真空乳化機配備單獨的強制冷卻系統，以保證系統油溫的運行要求，能滿足設備的長期穩定運行。

真空乳化機乳化均質化主要用于制造高粘度乳液，尤其是面霜、軟膏和乳液。用乳化機一次完成加熱、冷卻、溶解、乳化和真空消泡功能；原料可以充分粉碎、混合、乳化、均質，增加產品的光澤度和穩定性。