揚(yáng)州高濃度含油廢水處理成套設(shè)備

　　含油廢水中的油按存在狀態(tài)分類，主要有浮油、溶解油、分散油和乳化油等，按化學(xué)成分來分類，主要有石油類、潤滑油、焦油、皂類、蠟、燃油、脂肪油、礦物油、植物油等。

　　含油廢水的來源于石油開采、油田、食品廢水、屠宰廢水、機(jī)械制造、金屬加工、焦化廢水、煤焦油加氫深加工、橡膠廢水、煉油廠、清洗廢水、化妝品乳化液廢水、切削液廢水、船舶運(yùn)輸清洗、石油化工廢水、紡織廢水、制革廢水、鐵路交通運(yùn)輸、煤礦污水、選礦廢水等。目前常用的含油廢水處理方法有：重力及機(jī)械分離法、氣浮法、絮凝法、吸附法、生化法。而這些含油廢水來源不同，它的含油成分也不同，那么處理方法會一樣嗎？

　　在晶立捷處理的案例中。一個案例是食品加工廢水，主要提煉油脂過程產(chǎn)生的大量含油廢水，另一個案例則是化工廢水，生產(chǎn)過程排放大量的油脂。它們的含油量都相當(dāng)高，僅用傳統(tǒng)的生化處理是無法解決，特別是化工廢水，成分更為復(fù)雜。

　　食品加工廢水的廢水量為300m3/d，COD濃度在5000mg/L，而它的油脂廢水容易處理，相比化工廢水的可生化性好很多。晶立捷的工程師們，通過簡單預(yù)處理工藝（隔油+氣浮）的方法將其大部分油類物質(zhì)進(jìn)行去除，后續(xù)接入生化處理，解決問題。

　　化工廢水則是難處理得多，除了有機(jī)濃度高的情況下以外（30000mg/L），還有就是呈現(xiàn)酸性（2-3）且生物難以降解，以至于簡單的氣浮無法滿足預(yù)處理工藝。無論是從效果來看，還是藥劑成本來看，都是不適宜的。

　　晶立捷的工程們采用了隔油+氣浮+鐵碳微電解作為其的預(yù)處理工藝，解決了廢水可生化性問題，進(jìn)而投加絮凝劑將其沉淀處理。后續(xù)通過厭氧+好氧的結(jié)合，達(dá)到了納入園區(qū)排放的標(biāo)準(zhǔn)。

上浮法

主要用于隔油池出水的高級處理，去除細(xì)小油珠和乳化油。經(jīng)過上浮處理后，出水含油量可降至30毫克/升。其方法是：將適量的空氣通入含油廢水中，形成許多微小氣泡，在氣泡作用下構(gòu)成水、氣、油珠三相非均一體系。在界面張力、氣泡上浮力和靜水壓力差的作用下形成氣-油珠結(jié)合體上浮而實(shí)現(xiàn)油水分離。上浮法按氣泡產(chǎn)生的方法，可分為布?xì)馍细》ā⑷軞馍细》ê碗娊馍细》ㄈN。

揚(yáng)州高濃度含油廢水處理成套設(shè)備

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這種方法主要是借助于機(jī)械剪力將混入水中的氣泡破碎，或?qū)⒖諝庀确稚⒊杉?xì)小氣泡后進(jìn)入廢水，進(jìn)行氣水混合上浮。常用方法有葉輪上浮法、射流上浮法以及多孔材料(如擴(kuò)散板、微孔管、帆布管等)曝氣上浮法。布?xì)馍细》ǖ膬?yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單，管理方便，電耗較低。缺點(diǎn)是氣泡破碎不細(xì)，一般不小于1000微米，上浮效果因而受到限制。此外，采用多孔材料曝氣上浮法，多孔材料容易堵塞，影響運(yùn)行。

溶氣上浮法

是從含飽和空氣的廢水中析出氣體，產(chǎn)生氣泡以實(shí)現(xiàn)上浮。常用的有加壓溶氣上浮法和真空上浮法，前者應(yīng)用較普遍。加壓溶氣上浮法是用水泵將廢水送入溶氣罐加壓到3～5.5千克力/厘米2，同時注入空氣使其在壓力下溶解于廢水。一般溶氣時間為2～4分鐘。然后廢水通過減壓閥進(jìn)入上浮池。溶入廢水中的空氣由于突然減到常壓,便形成許多細(xì)小的氣泡逸出,從而實(shí)現(xiàn)上浮。上浮池內(nèi)的上浮時間一般不小于 1小時。常采用將經(jīng)過上浮處理的部分廢水(30～50%)加壓回流進(jìn)入未經(jīng)加壓上浮處理的廢水中實(shí)現(xiàn)上浮的方法。其優(yōu)點(diǎn)是加壓廢水量小，可減少電耗，同時可以防止未處理的廢水中油品在加壓溶氣時進(jìn)一步乳化。真空上浮法是使廢水中的氣泡在減壓（真空）條件下逸出的。 　溶氣上浮法的主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)生的氣泡直徑可小到30～120微米。氣泡直徑小，在供氣量相同時,氣泡吸附時的比表面積就大，氣泡上浮速度減慢，與吸附質(zhì)點(diǎn)的接觸時間增加，可以提高上浮效果。因此，溶氣上浮法獲得廣泛應(yīng)用。

電解上浮法

利用電能在含油廢水中的電解氧化還原效應(yīng)，以及由此在電極上產(chǎn)生的微小氣泡的上浮作用來凈化含油廢水。如采用可溶性陽極材料，還可以同時發(fā)生電解混凝作用以凈化廢水。