工業退火臺車爐用途
二、技術參數
型號：AS-80L-1200
工作室尺寸：1700（深度）×800(寬度)×700（高度）mm
功率：80KW（功率可調）
電壓：380V 50HZ
高溫度：700℃
常用溫度：600℃
上下升降爐門
三、結構簡介
箱式熱處理爐主要是由爐殼、爐襯、加熱元件、爐門提升機構、臺車機構，測溫元件、控制柜、爐底板等組成。
箱式熱處理爐外殼是由角鋼及鋼板焊接而成的，具有足夠的強度和剛性，外形美觀。內部爐襯采用全纖維結構，因而具有空爐損耗小、升溫快，表面溫度低的特點，有較好的節能功效。
加熱元件采用耐溫更高的合金電阻帶繞制成“M”型分別布置在左右側墻面加熱，左右側墻分別采用新型陶瓷螺釘懸掛在爐襯纖維上。
爐內底部平鋪有材質為ZG30Cr18Mn12Si2N的耐熱鋼爐底板，。工作物即放在工作室的爐底板上。
爐門的升降是通過手搖鏈輪來進行的，爐門的左側有一平衡作用的圓桶，是調節爐門重量的，工業退火臺車爐如發現爐門過重或過輕時，用碎鐵調到平衡狀態。在爐頂板上有一熱電偶孔，在使用時將熱電偶置入爐膛，再通過電爐控制柜控制爐內的溫度。（配重物自備）。
臺車由車架、臺車爐襯、臺車牽引機構等組成。
臺車車架采用大型槽鋼和工字鋼制作成框架，側板（ mm厚）和底板（8mm厚）采用Q235鋼板焊接，臺車結構牢固可靠，不易變形和翹曲，整體強度好。
臺車爐襯上方平鋪有材質為ZG30Cr18Mn12Si2N的耐熱鋼爐底板，供擱置工件之用，采用新型的搭扣制作形式，防止工件由于高溫產生的氧化物落入到加熱元件上而形成短路，耐熱鋼爐底板分塊制作，減少高溫下變形和開裂。
臺車行走機構采用車輪式自行走方式，臺車車體下方安裝2排（共4只）鑄鋼走輪，臺車的車頭箱內安裝有擺線針輪減速機，通過鏈輪、鏈條將行走動力傳遞給臺車主動走輪，驅動臺車移動，電機配有制動裝置，保證臺車停位準確及時，防止臺車因慣性撞擊爐體。
臺車行程的兩端極限處設有雙保險限位開關，避免超行程行走而損害爐體及發生意外事故。
臺車上的加熱元件電源的接通是靠裝在臺車尾部的插頭和爐殼尾部的插座來完成的，采用純銅制作，接觸良好，無電火花及過熱現象。
電器控制系統是集溫度控制、電器控制一體化綜合控制，該系統較集中能體現目前熱處理技術的性，具有超溫報警功能、限幅功能。
