應用領域：
旋轉機械軸系的位移、振動、轉速、膨脹、偏心、油膜厚度的在線監測，產品的機械尺寸、厚度、表面不平度檢測。
工業過程自動化的限位、計數及其它精密控制，可在石化、冶金、鋼鐵、電力、航空航天、制藥、機械制造等行業廣泛應用。
●典型應用示意圖
位移振動烈度監測
監測模塊包括信號預處理單元、低通跟蹤抗混頻濾波器及單片機系統。振動模塊具有4-20mA 信號輸出和報警繼電器輸出功能
1、軸振動監測模塊：
負責采集軸振動信號，振動信號由傳感器直接接入。
◆ 主要技術參數：
通道數：每塊2 路
輸入信號：電渦流傳感器
采樣速率：200KHZ
測量：峰值誤差≤1μm 間隙誤差≤0.1V
量程：0~999.9um（P-P 值）
傳感器電源輸出：-24±1VDC，125mA
2、軸位移/脹差監測：
負責采集軸位移/脹差信號，信號由傳感器直接接入。
◆ 主要技術參數：
通道數：每塊2路
輸入信號：電渦流傳感器
采樣速率：200KHZ
測量：±0.2% FS±1 字，間隙誤差≤0.1V
量程：-5~+5mm
傳感器電源輸出：-24±1VDC，125mA
3、軸承振動位移監測模塊：
負責采集軸承振動位移信號，振動信號可從傳感器直接接入。
◆ 主要技術參數：
通道數：每塊2 路
輸入信號：速度/加速度傳感器
采樣速率：200KHZ
測量：±0.2% FS±1 字
量程：0~999.9um（P-P 值）
傳感器電源輸出：-24±1VDC，125mA
4、軸承振動烈度監測模塊：
負責采集振動烈度（速度）信號，振動信號可從傳感器直接接入。
◆ 主要技術參數：
通道數：每塊2 路
輸入信號：速度/加速度傳感器
采樣速率：200KHZ
測量：±0.2% FS±1 字
量程：0~50.0mm/s(RMS 值)
傳感器電源輸出：-24±1VDC，125mA
5、轉速模塊：
轉速模塊是一塊智能轉速信號處理板，負責升降速及運行過程的速度信號的采集，它由單片機進行智能控制，具有測速、觸發低通跟蹤抗混頻濾波器等功能，轉速板采用了新穎的閥值電平振動跟蹤電路，從根本上克服了必須經常調整閥值電平的麻煩。
主要技術參數：
通道數：每塊2 路
輸入信號電渦流傳感器、磁阻轉速傳感器
采樣速率：200KHZ
測量：±0.2% FS±1 字
量程：0~20000RPM （可訂做）
傳感器電源輸出：-24±1VDC，125mA
6、模擬量輸入模塊：
負責模擬量信號的采集，模擬量信號可從變送器直接接入。
◆ 主要技術參數：
通道數：每塊2 路
輸入信號：模擬量
采樣速率：200KHZ
測量：±0.2% FS±1 字
可為汽輪發電機、鼓風機、壓縮機等大型旋轉機械提供可靠的機械運行信息，如：軸振、瓦振、位移、偏心、差脹、轉速、零轉速等。YD-500系列監測系統的設計符合API670（第三版）標準，可以連續地測量和監視機器的運行狀態。對早期發現機器故障，如：不平衡、軸承失效、不對中、以及軸裂紋等提供重要信息。YD-500旋轉機械監測系統采用框架模塊化結構，內部均采用貼片元件，降低了功耗及故障率；同時減小了儀表體積，節省了用戶安裝空間。更為重要的一點是，YD-500系列監測系統面框均為分體式設計，方便用戶維修與調試。 YD-500圖例YD-500監測系統機械結構的特點是框架模塊化設計，可翻轉式面板；擁有現場調節報警設定值的方便操作方式。YD-500監測系統機械結構的特點是框架模塊化設計，可翻轉式面板；擁有現場調節報警設定值的方便操作方式。由7個監測單元組成的YD-500框架儀表。其中配置有1個主電源、1個雙通道轉速監測單元，2個雙通道軸振動監測單元，2個雙通道殼振動監測單元、1個雙通道軸位移監測單元。
