鎮江涂裝廢水處理成套設備非標定制

涂裝污水是環保治理工作中的重點之一，因此對涂裝污水處理技術的研究也有很多，下面漓源環保帶您一起了解一下這類污水處理的技術。

涂裝污水污染物種類繁多，成分復雜，主要化學污染物有油，酸堿，Fe2+、Ni2+等重金屬離子、表面活性劑、有機樹脂、溶劑和酚、多環芳烴等，生產車間排放無規律且呈間歇式排放，水質不均勻，污染物濃度高，可生化性差。

目前，國外涂裝污水處理技術大多數采取反滲透和電滲析的辦法，使整個電泳涂裝水洗系統封閉，降低對環境的污染。反滲透和電滲析處理方法工藝先進，節約原料，降低污染，但它們對于被處理水水質要求比較高，且造價都較高。國內對涂裝污水處理主要采用的處理方法為物化法、生物法、物化-生物法等。

噴漆涂裝污水處理設備的水質以及處理工藝

涂裝工藝生產中產生的污水主要分為預處理污水、電泳涂裝污水和涂裝污水 。 預處理污水來自涂裝前表面處理的脫脂、磷化等工序，含有乳化油、表面活性劑、磷酸鹽、重金屬離子填充劑、溶劑等。

污水的形式有兩種:一種是循環水的一部分排放成污水，補充足夠的新鮮水；二是水經過一定的循環使用后全部更新 。 雖然兩種方法的污染程度不同，但污水處理首先去除浮渣，然后與鋁鹽絮凝 ，通過沉淀或浮游去除涂料中的大部分顏料和樹脂，然后部分被表面活性劑 處理后的水中殘留一些樹脂和溶劑，化學需氧量和生化需氧量仍然很高，應進一步處理。預處理后的出水排入綜合廢水收集池，其他污水可以一起處理 。 處理方法有氧化法、混凝法、活性污泥處理法、生物處理法等。

涂裝污水處理工藝 。

噴漆污水先通過隔浮渣池去除廢水中的浮渣、浮油等雜質，然后進入調節池進行均質、調節水量和水質，然后通過泵提升到氣浮裝置，在氣浮裝置中加入助凝劑和絮凝劑，固液分離后，廢水與預處理后的生活污水、食堂污水匯合進入綜合調節池，浮渣排入污泥濃縮池 。

在綜合調節池中，低濃度、可生化性好的生活污水和高濃度可生化性差的噴漆廢水充分均質、調節水量，然后通過泵提升到厭氧池，污水與從一沉池排出的含磷回流污泥同步進入，在厭氧池中釋放大量磷，部分有機物氨化，經厭氧池處理后的水自流入缺氧池 ，在缺氧池中，反硝化細菌將回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用轉化為氮排入大氣 ，從而達到脫氮的目的

缺氧池出水進入兩級曝氣池進行好氧處理，由于廢水濃度高，停留時間取9～10H，進行生物降解、硝化反應和對磷的吸收。生化系統產生的污泥利用污泥泵抽到厭氧池，利 用微生物消化分解系統中的污泥，減少污泥外排量。 剩余污泥排入污泥濃縮池，經過濃縮減少體積后通過帶式壓濾機壓成泥餅后外運處置，濾液回流入調節池。

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單純物化法一般多采用混凝沉淀、化學沉淀、絮凝氣浮、超濾膜法、離子交換等，但物化法在處理廢水過程中，需要添加大量的化學試劑，使得處理成本較高。涂裝污水生物處理方法是目前應該較廣泛，也是處理成本低廉的處理工藝之一，主要是利用人為馴化微生物來對水中有機物進行有效的降解，由于微生物的繁殖速率快、適應能力強、培養馴化成本低使得生物法在對涂裝污水處理顯現出了經濟、有效、無害的優點，受到了研究者們的廣泛研究。但該方法占地面積大、處理周期長、抗水力水質沖擊能力差、處理水質相對較差、產生大量污泥需要處置給生物法的推廣帶來了困難。

（1）效率高。

該工藝對廢水中的農業生產體系物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。

（2）流程簡單，投資省，操作費用低。

該工藝是以廢水中的農業生產體系物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。

（3）容積負荷高。

由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。

（4）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。

當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等農業生產體系物。結合水量、水質特點，我們推薦采用缺氧/好氧（A/O）的生物脫氮（內循環） 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。