丹陽(yáng)豆制品污水處理設(shè)備點(diǎn)擊了解

豆制品生產(chǎn)具有較好經(jīng)濟(jì)效益，但其生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的弱酸性高濃度有機(jī)廢水，排放的豆制品生產(chǎn)廢水會(huì)造成水體富營(yíng)養(yǎng)化、缺氧、魚蝦絕跡、水質(zhì)惡化、發(fā)臭，嚴(yán)重污染地表地下水。豆制品企業(yè)的廢水主要來源于原料黃豆的浸豆、泡豆及壓榨廢水和沖洗廢水，該廢水有機(jī)物含量高，可生化性強(qiáng)，是污染環(huán)境的高濃度廢水。廢水的污染物大都為可降解有機(jī)物，可生化性達(dá)到0.6—0.7，廢水的C∶N∶P平均為100∶4.7∶0.7，適合微生物的生長(zhǎng)，對(duì)于該類型的廢水的處理關(guān)鍵是選擇合適的處理工藝和相關(guān)參數(shù)的合理設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的。

豆制品生產(chǎn)具有作坊式生產(chǎn)、產(chǎn)量低且分散、生產(chǎn)工藝繁多、多集中在城鄉(xiāng)結(jié)合部等特點(diǎn)。

非發(fā)酵類豆制品生產(chǎn)工藝，以豆腐為例，流程為：初選→水洗→浸泡→磨漿→煮漿→點(diǎn)鹵→壓濾→成品。其中由水洗到壓濾均產(chǎn)生廢水。

發(fā)酵類豆制品生產(chǎn)工藝，以豆腐乳為例，流程為：初選→水洗→浸泡→磨漿→煮漿→點(diǎn)鹵→壓濾→豆腐→切塊發(fā)酵→成品。其中由水洗到壓濾均產(chǎn)生廢水。

2、廢水水量及水質(zhì)

在豆腐生產(chǎn)過程中，廢水主要來自水洗、浸泡和壓濾工序，以及部分沖洗水，其中水質(zhì)及水量如表所示。

項(xiàng)目 PH CODcr BOD5 SS TN TP

數(shù)值 5~7 2000~20000 500~1200 500~1200 200~400 15~40

注：黃泔水 CODcr 在（ 2～3）×104mg/L，浸豆水CODcr在4000～8000mg/L，洗滌、沖洗水 CODcr 在 500～1500mg/L，黃豆水量在 3～4L/kg。

豆制品廠污水處理設(shè)備——設(shè)計(jì)思路

在污水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，本著技術(shù)適用、工藝措施針對(duì)性強(qiáng)、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運(yùn)行易開易停，一次性投資與日常運(yùn)行費(fèi)用綜合省、大限度的減少場(chǎng)地占用面積及大限度的使用原有的處理設(shè)施的原則；通過對(duì)目前國(guó)內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的綜合分析，特別是相同工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行設(shè)計(jì)。在實(shí)際的每一階段，均進(jìn)行了充分的多方案比較，得出優(yōu)化的工藝。

豆制品污水主要來源于泡豆水、蒸煮豆?jié){水、清洗水等，另外，豆制品生產(chǎn)過程屬于間歇生產(chǎn)方式，排水時(shí)間較集中，水量水質(zhì)不均勻;厭氧條件下易在污水表面產(chǎn)生浮渣層;豆制品污水污染物主要是顏色、多糖、蛋白質(zhì)和維生素物等物質(zhì)所組成總體上可生化性較好，易于生化降解。污水中含有各種微生物，包括致病微生物，污水易腐敗發(fā)臭;而且此類污水中還含有大量對(duì)人類健康有害的微生物。如不經(jīng)處理直接排放，會(huì)對(duì)水環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對(duì)人畜健康造成危害。

豆制品因其具有良好的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，在食品市場(chǎng)上一直占據(jù)著重要的地位。當(dāng)前的豆制品種類豐富，主要有以大豆為原料的大豆食品如豆腐，豆?jié){，腐竹等，還有以其他雜豆為原料的如腐乳、豆豉等。但豆制品生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量高濃度有機(jī)廢水，加工1噸大豆可產(chǎn)生約10噸COD廢水，COD達(dá)到15000mg/L,BOD達(dá)到8000mg/L，懸浮物(SS)達(dá)到1500mg/L，氨氮、總磷含量均達(dá)到1500mg/L。

根據(jù)該類污水水質(zhì)特點(diǎn)，豆制品加工廠污水處理設(shè)備采用SBR工藝污水處理設(shè)備處理。豆制品污水處理設(shè)備集缺氧池、好氧池、二沉池、清水池等功能于一體，包含污泥回流系統(tǒng)。具有運(yùn)行穩(wěn)定、污染物去除率高、污泥產(chǎn)量低、耐沖擊的優(yōu)點(diǎn)。

一體化豆制品加工廠污水處理設(shè)備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優(yōu)于混合式或二、三級(jí)串聯(lián)混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。同時(shí)在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實(shí)際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下，比其它填料對(duì)有機(jī)物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此，污水經(jīng)WSZ-AO系列一體化污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少。

丹陽(yáng)豆制品污水處理設(shè)備點(diǎn)擊了解

豆制品廢水一般是來源于大豆清洗環(huán)節(jié)、大豆浸泡環(huán)節(jié)、豆?jié){壓濾環(huán)節(jié)、設(shè)備清洗環(huán)節(jié)的廢水，其中大豆浸泡和大豆壓濾環(huán)節(jié)的廢水污染濃度。豆制品廢水一般呈現(xiàn)出高懸浮物、高cod、高氨氮的特性。若不進(jìn)行及時(shí)處理會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，例如：水體發(fā)黑發(fā)臭等等。一般來說豆制品廢水的處理工藝均以生化為主，前期要做預(yù)沉池把豆制品廢水中的豆渣懸浮物去除一部分，有的豆制品企業(yè)回收預(yù)沉池得豆渣和上部的油脂，壓干可以做燃料或者飼料。預(yù)沉池出水進(jìn)入?yún)捬跸到y(tǒng)，進(jìn)行厭氧處理，大分子有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物，在隨后的處理過程中減少負(fù)荷，厭氧出水進(jìn)入缺氧狀態(tài)，好氧環(huán)節(jié)進(jìn)行有機(jī)物分解，硝化反硝化過程中，大分子有機(jī)物分解成小分子有機(jī)化合物，用于后續(xù)處理。

豆制品加工廠污水處理設(shè)備解決方案

1、先將廢水經(jīng)濟(jì)管理道送進(jìn)格珊渠，將廢水的懸浮物、懸浮物、化學(xué)纖維化學(xué)物質(zhì)和固態(tài)顆粒物化學(xué)物質(zhì)分離出來，分離出來出的廢料經(jīng)污水口清除運(yùn)輸;上述的格珊為人力格珊或格柵除污機(jī)，當(dāng)柵渣量超出0.兩米/d時(shí)，選用不銹鋼板或防腐蝕的碳素鋼機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)格珊，格珊空隙為5-11mm;

2、歷經(jīng)解決后的廢水進(jìn)到到內(nèi)部配有多斜面攪拌裝置的廢水平流式沉淀池內(nèi)，拌和6-8h，與此同時(shí)用風(fēng)機(jī)對(duì)廢水水解酸化池，提升溶氧量，氣與水的體積之比1-3︰1，或是水解酸化池量按0.6-0.8m3/h·m3，對(duì)廢水開展預(yù)備處理，再對(duì)廢水的水體、水量開展調(diào)整，提升對(duì)有機(jī)化學(xué)負(fù)載緩存工作能力;