5噸餐廚垃圾處理設備報價工藝特點與流程：

1、自動稱重：處理前將收集來的餐廚垃圾稱重，數據傳輸到后臺管理電腦當中。

2、自動提升：通過提升機構完成物料的機械提升，除人工控制升降開關外，無需任何其他人工輔助。

3、人工/自動分揀進料：餐廚垃圾粉碎前需要人工把塑料、瓶子等出濕垃圾之外的垃圾挑出來，然后把餐廚垃圾送到進料口。

4、破碎餐廚垃圾：對混合餐廚垃圾物料進行擠壓破碎，將大塊類物質破碎為易于發酵的小塊物體，粉碎后80％以上物料直徑小于10mm。

5、自動送料：破碎后的餐廚垃圾由提升機送至運輸管道并進入發酵倉發酵。在發酵倉內添加適當比例的菌種，期間電腦控制發酵倉溫度，攪拌機轉速、方向等數值，需要進行24小時發酵。

6、油水分離：通過破碎擠壓等物理方法將一部分水分擠出，還有一部分餐渣通過沉淀等方式將油水分離開來，餐渣中的水經過污水處理（藥劑）后達標排放，分離后的油經專業部門收購處理為生物柴油。

7、氣體處理：發酵倉內不斷發酵必定會產生一部分氣體，氣體由通風管道運送至碳箱、噴淋塔等設備，處理后達標排放。

8、餐廚垃圾生物處理：把發酵好的基肥繼續堆放15-30天，變成有機肥，可用作園林綠化種植、小區綠化帶的有機肥料。也可喂養雞鴨的飼料。

以下是使用5噸餐廚垃圾處理設備報價設備的要點：

1. 設備安裝：確保設備安裝在適當的區域，有足夠的空間和通風條件。根據設備制造商的指示正確安裝設備。

2. 餐廚垃圾準備：將餐廚垃圾進行分類和預處理，去除非有機雜質如塑料、紙張等，并將其切割成較小的塊狀物以便更好地處理。

3. 運行設備：按照設備操作手冊中的指示打開設備，啟動處理過程。確保所有控制和安全系統正常運行。

4. 控制參數：根據設備制造商的建議設置適當的控制參數，包括溫度、濕度、氧氣濃度等。這些參數可能因設備類型而異。

5. 跟蹤處理過程：監控和記錄處理過程中的關鍵參數，如溫度、時間、能量消耗等。這有助于評估設備的性能并進行后續優化。

6. 清潔和維護：定期清潔設備以防止積聚的殘留物導致設備故障或交叉污染。遵循設備制造商的維護指南進行定期維護和保養。

7. 廢物處理：處理過程結束后，將產生的副產品（如油脂、液體肥料等）進行適當的處理和回收利用，遵循當地環境法規和規定。

8. 培訓和安全：確保設備操作人員接受必要的培訓，了解設備的正確使用方法和安全操作程序。遵守相關的安全標準和法規，包括穿戴個人防護裝備。

請注意，具體的使用要點可能因不同的15噸餐廚垃圾處理設備而有所差異。建議參考設備制造商提供的操作手冊和指南，以確保正確和安全地使用設備。